- •Практикум
- •Тема 1 Виробничо-організаційна та економічна
- •Тема 2 Структура та форми функціонування
- •Тема 3 Внутрішні ціни та методи їх формування
- •Приклади розв’язання типових задач Задача 3.1
- •Розв’язок:
- •Задача 3.2
- •Задачі для розв’язання Задача 3.3
- •Задача 3.4
- •Задача 3.5
- •Задача 3.6
- •Задача 3.7
- •Теми рефератів
- •Тема 4 Система та порядок планування
- •Тема 5 Виробнича програма
- •Приклади розв’язання типових задач Задача 5.1
- •Задача 5.2
- •Задача 5.3
- •Задача 5.4
- •Задача 5.5
- •Задача 5.6
- •Задачі для розв’язання Задача 5.7
- •Задача 5.8
- •Задача 5.9
- •Задача 5.10
- •Задача 5.11
- •Задача 5.12
- •Задача 5.13
- •Задача 5.14
- •Задача 5.15
- •Задача 5.16
- •Задача 5.17
- •Задача 5.18
- •Задача 5.19
- •Задача 5.20
- •Задача 5.21
- •Задача 5.22
- •Задача 5.23
- •Тема 6 Планування витрат
- •Приклади розв’язання типових задач Задача 6.1
- •Розв'язок:
- •Задача 6.2
- •Задача 6.3
- •Задача 6.4
- •Задача 6.5
- •Задачі для розв’язання Задача 6.6
- •Задача 6.7
- •Задача 6.8
- •Задача 6.9
- •Задача 6.10
- •Задача 6.11
- •Задача 6.12
- •Задача 6.13
- •Задача 6.14
- •Необхідно: на основі наведеної інформації визначити собівартість продукції цеху. Задача 6.15
- •Задача 6.16
- •Задача 6.17
- •Задача 6.18
- •Задача 6.19
- •Задача-ситуація 6.20
- •Тема 7 Контроль і оцінка діяльності
- •Задача 7.1
- •Розв'язок:
- •Задача 7.2
- •Задача 7.3
- •Задача 7.4
- •Задачі для розв’язання Задача 7.5
- •Задача 7.6
- •Задача 7.7
- •Задача 7.8
- •Задача 7.9
- •Задача 7.10
- •Задача 7.11
- •Задача 7.12
- •Задача 7.13
- •Задача 7.14
- •Задача 7.15
- •Задача 7.16
- •Задача 7.17
- •Задача 7.18
- •Задача 7.19
- •Тема 8 Механізм стимулювання
- •Задача 8.1
- •Задача 8.2
- •Задача 8.3
- •Задача 8.4
- •Задача 8.5
- •Задачі для розв’язання Задача 8.6
- •Задача 8.7
- •Задача 8.8
- •Задача 8.9
- •Задача 8.10
- •Задача 8.11
- •Задача 8.12
- •Задача 8.13
- •Задача 8.14
- •Тема 9 Матеріальна відповідальність
- •Задача 9.1
- •Задача 9.2
- •Задача 9.3
- •Задача 9.8
- •Задача 9.9
- •Задача 9.10
- •Задача 9.11
- •Задача 9.12
- •Задача 9.13
- •Тема 10 Аналіз системи
- •Задача 10.1
- •Розв'язок:
- •Задача 10.2
- •Задача 10.3
- •Розв'язок:
- •Задача 10.4
- •Розв’язок:
- •Задачі для розв’язання Задача 10.5
- •Задача 10.6
- •Задача 10.7
- •Задача 10.8
- •Задача 10.9
- •Задача 10.10
- •Задача 10.11
- •Задача 10.12
- •Задача 10.13
- •Задача 10.14
- •Задача 10.15
- •Задача 10.16
- •Задача 10.17
- •Задача 10.18
- •Задача 10.19
- •Задача 10.20
- •Задача 10.21
- •Задача-ситуація 10.22
- •Задача-ситуація 10.23
- •Тема 11 Регулювання та оцінка
- •Задача 11.1
- •Задача 11.2
- •Розв'язок:
- •Задача 11.3
- •Задача 11.4
- •Розв'язок:
- •Задачі для розв’язання Задача 11.5
- •Задача 11.6
- •Задача 11.7
- •Задача 11.8
- •Задача 11.9
- •Задача 11.14
- •Тема 12 Адаптація операційної системи
- •Задача 12.1
- •Розв'язок:
- •Задача 12.2
- •Задачі для розв’язання Задача 12.3
- •Задача 12.4
- •Задача 12.5
- •Задача 12.6
- •Задача 12.7
- •Задача 12.8
- •Задача-ситуація 12.9
- •Рекомендована література Основна література Законодавча база
- •Основні підручники та навчальні посібники
- •Внутрішній економічний механізм підприємства: Навч. Посібник / м.Г. Грещак, о.М. Гребешкова, о.С. Кошоба; за ред. М.Г. Грещака. – к.: кнеу, 2001. – 228 с.
- •Додаткова література
- •Практикум
- •З дисципліни
- •Внутрішній економічний механізм підприємстВа
- •Для спеціальності
- •6.050107 “Економіка підприємства”
Задача 5.3
Виробнича дільниця, на якій 12 токарних верстатів, виготовляє за місяць 12348 деталей. Час обробки деталі 15 хв. Верстати працюють у 2 зміни, по 8 годин кожна. Кількість робочих днів у місяці 22.
Необхідно: визначити коефіцієнт завантаження устаткування.
Розв’язок:
1. Визначимо завантаження устаткування виробничою програмою (З):
, (5.8)
де Р - кількість виробів у натуральному виразі;
t - затрати часу на обробку одного виробу, год.
З = 12348 × (15 / 60) = 3087 маш.-год.;
2. Визначимо час роботи одного верстата:
Оскільки за умовою не передбачено планових втрат часу на ремонт устаткування, то час роботи одного верстата (В) дорівнює номінальному (режимному) фонду (Ф), год., який визначається за формулою
, (5.9)
де ДР - кількість робочих днів у плановому періоді;
tЗ - тривалість робочої зміни, год.;
kС - коефіцієнт змінності роботи (кількість змін роботи на добу).
В = Ф = 22 × 8 × 2 = 352 маш.-год.;
3. Визначимо пропускну спроможність устаткування як добуток часу роботи одного агрегату на їх кількість:
ПС = 352 × 12 = 4224 маш.-год.;
4. Обчислимо коефіцієнт завантаження устаткування (kЗ) за формулою
. (5.10)
kЗ = 3087 : 4224 = 0,73.
Відповідь: коефіцієнт завантаження устаткування становить 0,73. Він є низьким, що свідчить про те, що устаткування використовується неефективно
Задача 5.4
Механічний цех має у своєму розпорядженні 20 токарних, 12 фрезерних, 6 свердлильних і 4 шліфувальних верстати. Цех працює у 2 зміни тривалістю 8 годин кожна. Згідно з планом виробництва на другий квартал, в якому 66 робочих днів, завантаження устаткування за нормованим часом в машино-год. становитиме: токарне устаткування - 18500, фрезерне - 10400, свердлильне - 6400, шліфувальне - 2600. Норми виконуються на всіх верстатах на 100 %.
Необхідно:
1) обчислити фонд робочого часу одного верстата, якщо середній простій у ремонті становить 2,5 %;
2) обчислити пропускну спроможність груп устаткування в машино-год.;
3) визначити коефіцієнти завантаження груп устаткування за даних умов і дати їм відповідну оцінку.
Вказівка. Обчислення виконати у табличній формі.
Розв’язок:
1. Обчислюємо фонд робочого часу одного верстата за період (В) за формулою:
В = Др ´ с ´ n (1 - ), (5.11)
де Др – кількість робочих днів в періоді;
с – тривалість зміни, год.;
n – кількість змін роботи;
h – втрати робочого часу з причини ремонтів, %
За даних умов час роботи одного верстата за квартал становитиме
В = 66 ´ 8 ´ 2 ´ (1 - ) = 1030 год.
2. Обчислюємо пропускну спроможність груп устаткування в машино-годинах за формулою:
Тпс = Тр ´ mo , (5.12)
де mo – кількість верстатів у групі.
3. Розраховуємо коефіцієнти завантаження груп устаткування (kз) за формулою:
kз = , (5.13)
де Тз - завантаження групи устаткування виробничою програмою, машино-годин.
Дані розрахунків зводимо в таблицю 5.1.
Таблиця 5.1
Баланс пропускної спроможності та завантаження устаткування механічного цеху на __ІІ__ квартал 2004 р.
Показники |
Групи устаткування |
|||
токар-на |
фре-зерна |
сверд-лильна |
шліфу-вальна |
|
Кількість верстатів, шт. |
20 |
12 |
6 |
4 |
Фонд часу роботи одного верстата, год. |
1030 |
1030 |
1030 |
1030 |
Пропускна спроможність, маш.-год. |
20600 |
12360 |
6180 |
4120 |
Завантаження устаткування за нормами часу, маш.-год. |
18500 |
10400 |
6400 |
2600 |
Коефіцієнт виконання норм |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Завантаження устаткування в реальному часі, маш.-год. |
18500
|
10400
|
6400
|
2600
|
Коефіцієнт завантаження |
0,90 |
0,84
|
1,04
|
0,63
|
Резерв пропускної спроможності, маш.-год. |
+2100
|
+1960
|
- |
+1520
|
Дефіцит пропускної спроможності, маш-год |
- |
- |
-220 |
- |
Як бачимо, рівень завантаження різних груп устаткування механічного цеху є досить різним. Виробнича потужність токарної, фрезерної та шліфувальної груп устаткування дозволяє виконати виробничу програму, але при цьому устаткування використовується не досить ефективно, про що свідчить наявний резерв пропускної спроможності верстатів. При цьому, як бачимо, свердлильна група устаткування перевантажена. Тут треба шукати резерви для того, щоб виконати заплановану роботу: перерозподіляти роботи між підрозділами, частково застосовувати роботу в третю зміну, знижувати витрати часу тощо. Шліфувальна група устаткування, навпаки, недозавантажена. Тут верстатів небагато і, можливо, їх недостатня завантаженість є тимчасовою.