Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Lk_dlya_Anny.doc
Скачиваний:
1258
Добавлен:
13.04.2015
Размер:
3.89 Mб
Скачать

Вопросы для повторения:

  1. Назначение и состав ремонтного хозяйства.

  2. Система планово-предупредительного ремонта оборудования.

  3. Организация ремонтных работ.

  4. Организация ремонтного хозяйства предприятия.

Резюме по теме 10

Назначение ремонтного хозяйства предприятия — своевременное и в полном объеме удовлетворение потребностей производственных подразделений предприятия в техническом обслуживании и ремонте оборудования с минимальными затратами.

В состав ремонтного хозяйства предприятия входят общезаводские и цеховые ремонтные подразделения, обеспечивающие ремонт и обслуживание технологического оборудования:

  • ремонтно-механический цех, непосредственно подчиненный главному механику предприятия,

  • смазочное и эмульсионное хозяйство,

  • склады оборудования и запчастей,

  • цеховые ремонтные базы, находящиеся в ведении механиков цехов.

Координацию деятельности по техническому обслуживанию и ремонту оборудования на предприятии выполняет отдел главного механика. В состав ремонтного хозяйства крупных промышленных предприятий могут также входить ремонтно-строительный цех, выполняющий ремонт зданий и сооружений на территории предприятия, подчиненный отделу капитального строительства, электроремонтный цех, выполняющий ремонт энергооборудования и подчиненный главному энергетику. Основные функции ремонтного хозяйства:

  • паспортизация и аттестация оборудования;

  • разработка технологических процессов ремонта и их оснащения;

  • организация и планирование технического обслуживания и ремонта оборудования, труда ремонтного персонала;

  • выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту, модернизации оборудования.

Ремонтное хозяйство предприятия выполняет техническое обслуживание и ремонт оборудования. Цель технического обслуживания и ремонта оборудования — поддержание его в постоянной работоспособности. Достижение этой цели наиболее экономичным способом предполагает минимизацию общих затрат вследствие выхода из строя оборудования и на поддержание его в рабочем состоянии. В техническом обслуживании возможны два различных подхода:

1) реагирования на факт поломки,

2) предотвращения факта поломки.

Система планово-предупредительного ремонта оборудования — это совокупность запланированных организационных и технических мероприятий по уходу, надзору за оборудованием, его обслуживанию и ремонту. Цель этих мероприятий — предотвращение прогрессивно нарастающего износа, предупреждение аварий и поддержание оборудования в постоянной готовности к работе. Система ППР предполагает проведение профилактических мероприятий по техническому обслуживанию и плановому ремонту оборудования через определенное число часов его работы, при этом чередование и периодичность мероприятий определяются особенностями оборудования и условиями его эксплуатации.

Система ППР включает

  • техническое обслуживание

  • и плановый ремонт оборудования.

Система ремонта и технического обслуживания в зависимости от характера и условий эксплуатации оборудования может функционировать в различных организационных формах:

  • в виде послеосмотровой системы,

  • системы периодического ремонта

  • или системы стандартного ремонта.

Основными ремонтными нормативами являются

  • ремонтные циклы и их структура,

  • категории сложности ремонта,

  • трудоемкость и материалоемкость ремонтных работ,

  • материальные запасы для ремонтных нужд.

Организация ремонтных работ включает две фазы — их подготовку и выполнение.

В соответствии с системой планово-предупредительного ремонта организация подготовки ремонтных работ включает

  • конструкторско-технологическую

  • и организационно-плановую подготовку.

В зависимости от того, какую долю ремонтных работ выполняют общезаводские и цеховые подразделения ремонтного хозяйства, различают три формы организации технического обслуживания и ремонта на предприятии:

  • централизованную,

  • децентрализованную

  • и смешанную.

Основными элементами организационной структуры ремонтного хозяйства предприятия являются

  • отдел главного механика,

  • ремонтно-механический цех

  • и цеховые ремонтные базы.

Основные технико-экономические показатели ремонтного хозяйства:

  • время простоя оборудования в ремонте, приходящееся на одну ремонтную единицу; определяется как отношение суммарного простоя в ремонте всего оборудования к числу ремонтных единиц оборудования, которое подвергается ремонту в соответствующем периоде;

  • число ремонтных единиц установленного оборудования, приходящееся на одного ремонтного рабочего; характеризует производительность труда ремонтных рабочих;

  • себестоимость ремонта одной ремонтной единицы определяется как отношение всех расходов по ремонту оборудования за определенный период, включая накладные, к числу ремонтных единиц оборудования, которое подвергается ремонту в том же периоде;

  • оборачиваемость парка запасных частей определяется как отношение стоимости израсходованных запасных частей к их среднему остатку на складе;

  • число аварий, поломок и внеплановых ремонтов на единицу оборудования характеризует эффективность системы планово-предупредительного ремонта оборудования.

Совершенствование организации и планирования ремонтного хозяйства направлено на улучшение его технико-экономических показателей:

  • сокращение времени простоя оборудования в ремонте, приходящегося на одну ремонтную единицу;

  • рост числа ремонтных единиц установленного оборудования, приходящихся на одного ремонтного рабочего;

  • снижение себестоимости ремонта одной ремонтной единицы;

  • увеличение оборачиваемости парка запасных частей;

  • сокращение числа аварий, поломок и внеплановых ремонтов на единицу оборудования.

Основные направления совершенствования организации и планирования ремонтного хозяйства промышленного предприятия:

  • внедрение прогрессивных технологических процессов, средств технологического оснащения, методов организации и планирования работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;

  • применение современных средств технической диагностики состояния оборудования (в том числе активного контроля);

  • комплексная механизация и автоматизация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;

  • паспортизация оборудования, аттестация работ и рабочих месс;

  • автоматизированный учет и планирование ремонта;

  • управление запасами запасных частей;

  • расширение фирменного обслуживания и обеспечения запасными частями предприятий-потребителей через сети сервисных центров предприятий-изготовителей оборудования и их уполномоченных представителей;

  • совершенствование нормативной базы, планирования и учета в ремонтном хозяйстве на основе современных информационных технологий.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]