- •Міністерство аграрної політики україни
- •Мета і завдання заняття
- •Питання теоретичної підготовки:
- •Нормативні документи, які визначають методи визначення критичних точок на підприємствах ветеринарно-санітарного нагляду при розробці і супроводі системою насср
- •Загальні положення Визначення основних категорій системи haccp
- •Основні принципи системи насср та шляхи їх реалізації
- •Попередні кроки перед побудовою системи насср на підприємстві
- •2. Опис продукту і методів його виробництва і реалізації; визначення передбачуваного способу вживання і цільового споживача
- •3. Складання і перевірка технологічної схеми
- •4. Вирішення про віднесення продукту до категорії переробки
- •Сертифікація систем насср включає:
- •Створення і впровадження систем управління якістю і безпекою харчових продуктів на основі принципів насср дозволяє:
- •Кроки насср і. Підготовчі кроки:
- •Іі. Впровадження насср:
- •Перелік вихідних даних для сертифікації систем насср
- •Фактори ризику та їх аналіз
- •Класифікація ризиків
- •Процес аналізу ризику
- •Документування застережливих дій
- •Небезпечні чинники і застережливі дії
- •Перелік застережливих дій
- •Критичні контрольні точки
- •Критичні межі
- •Система моніторингу
- •Корегуючі дії
- •Внутрішні перевірки
- •Документація
- •Аналіз ризиків у критичних контрольних точках (ккт) на прикладі тваринницького підприємства з вироблення молока
- •Окремі ланки моніторингу, застережливих дій та дерева рішень системи насср
- •Система загальної самооцінки при здійсненні аудиту внутрішнього контролю (насср тощо) на прикладі рибодобувних та рибопереробних підприємств, які експортують рибопродукцію до країн єс
- •Контрольні Питання
- •Рекомендована література
Кроки насср і. Підготовчі кроки:
1.Формування команди з впровадження НАССР. Перед формуванням команди, необхідно отримати повну підтримку впровадження системи на усіх управлінських рівнях. До команди повинні увійти представники виробничого сектору, санітарної служби, відділу забезпечення якості, лабораторії мікробіології, інженери та технологи, а також той персонал, що залучений до щоденного виконання функцій, оскільки він має краще розуміння виробничих процесів та обізнаний з обмеженнями операцій. Першим завданням команди є розробка плану НАССР. Команда з впровадження НАССР часом може потребувати допомоги зовнішнього експерта (наприклад, спеціаліста у галузі охорони здоров'я), однак план, повністю складений зовнішньою організацією або особою, не завжди відображатиме прагнення і знання персоналу організації. Члени команди повинні чітко визначити, хто буде відповідальним за ідентифікацію ризиків, визначення критичних контрольних точок, хто перевірятиме дані точки та виробничу діяльність у них, хто екзаменуватиме зразки та проводитиме оцінку. Члени команди повинні знати, яка технологія та обладнання застосовуються на підприємстві, володіти практичними аспектами виробництва, потоків, прикладних основ мікробіології в харчовій сфері, принципів та завдань НАССР.
2. Опис продукту. Команда з впровадження НАССР повинна зробити комплексний опис кожного продукту, включно з інгредієнтами та упаковкою. Важливо, щоб члени команди були обізнані з властивостями продукту, його призначенням та використанням. Слід проаналізувати, чи усі групи споживачів зможуть споживати даний продукт. Продукт, до якого буде застосовуватись план НАССР, повинен описуватись за двома різними формами.
Форма 1. Опис продукту:
• назва продукту чи групи продуктів (групування подібних продуктів допускається за умови, що передбачено усі ризики, які можуть виникати в процесі їхнього виробництва аж до доставки до споживача),
• важливі кінцеві характеристики продукту (властивості або характеристики продукту, що розглядається, покликані забезпечити його безпеку, наприклад рівень рН, консерванти),
• використання продукту (наприклад, "готовий до споживання," "для подальшого приготування", "розігріти перед споживанням"),
• тип упаковки, включно з матеріалами та умовами пакування,
• термін зберігання, включно з вимогами до температури та вологості,
• місце реалізації (наприклад, об'єкти роздрібної торгівлі, заклади харчування, подальша переробка),
• інструкції на етикетці (наприклад, умови зберігання та використання),
• спеціальний контроль за дистрибуцією (наприклад, умови транспортування).
Форма 2. Інгредієнти та вхідні матеріали:
Надається інформація про усі інгредієнти та матеріали, що використовуються в процесі виробництва (включно з сировиною, складовими, технологічними добавками, пакувальними матеріалами).
3. Визначення намірів використання. Команда з впровадження НАССР повинна визначити (опис робиться у Формі 1, див. вище), де і кому продаватиметься даний продукт, особливо якщо мова йде про вразливі категорії населення (дитячі будинки, лікарні, магазини дитячого харчування).
4. Побудова діаграми потоків та схеми виробництва. Здійснюється на основі інтерв'ю, спостережень та іншої інформації. Діаграма потоків відображає найважливіші процеси (від поступлення до відвантаження) виробництва даного продукту. Вона повинна включати достатньо детальну інформацію, щоб бути належною основою для ідентифікації можливих ризиків. Схема виробництва повинна відобразити усі існуючі переміщення продукту та рух персоналу (включно із зазначенням місця розміщення кімнат для відпочинку, туалетів, душових приміщень) на підприємстві з точки зору створення даного продукту. Метою цих кроків є виявлення можливих ризиків, пов'язаних із зовнішнім оточенням та організацією.
5. Фактична оцінка діаграми потоків та схеми виробництва. Перевірка діаграми потоків та схеми виробництва на практиці дозволить переконатись у правильності припущень про рух продукту та працівників.