Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АХД / лекции по ахд.rtf
Скачиваний:
117
Добавлен:
23.02.2015
Размер:
5.8 Mб
Скачать

6.8. Анализ эффективности использования оф.

Основными показателями эффективности использования ОФ являются :

  1. Фондоотдача - это отношение стоимости товарной продукции к среднегодовой стоимости ОПФ.

  1. Фондоемкость - это обратный показатель фондоотдачи, т.е. 1/фондоотдачу.

  2. Рентабельность ОФ - это отношение прибыли к среднегодовой стоимости ОФ.

  3. Удельные капитальные вложения на 1 рубль прироста продукции.

В процессе анализа изучается динамика данных показателей, проводятся сравнения с их плановыми значениями, а также межхозяйственные сравнения.

При расчете показателей фондоотдачи данные приводят в сопоставимый вид. Объём продукции при этом корректируется на изменение оптовых цен и структурных сдвигов, а стоимость ОФ на их переоценку. Учитывая состав и структуру основных фондов, можно сказать, что фондоотдача будет изменяться в зависимости от двух факторов:

  1. доли активной части в общей сумме ППФ.

  1. фондоотдачи активных ОФ (машин, оборудования и других фондов, непосредственно участвующих в выпуске продукции).

Используя способ абсолютных отклонений или ценных подстановок можно определить влияние этих двух факторов на фондоотдачу общей суммы ППФ.

6.9. Анализ использования оборудования и производственной мощности предприятия.

Показатели использования производственных мощностей можно разделить на общие и частные .

Общие показатели характеризуют использование производственной мощности завода или цеха целом , частные характеризуют использование отдельных видов машин и оборудования .

Производственная программа по выпуску продукции обычно значительно ниже, чем по объему производственной мощности. Разница между максимальным количеством продукции (по производственной мощности) и фактическим (по производственной программе) составляет резерв производства , который может быть выражен в виде абсолютной величины количества изделий, либо в виде абсолютной величины количества изделий, либо в виде коэффициента использования производственной мощности.

Коэффициент использования производственной мощности - это отношение запланированного или фактически выпущенного количества продукции к среднегодовой производственной мощности.

Низкий коэффициент использования производственных мощностей указывает на имеющиеся значительные неиспользованные возможности увеличения выпуска продукции без ввода дополнительных мощностей, без больших капиталовложений. Если на предприятии достигнут высокий коэффициент использования мощности, то это показывает, что дальнейшее увеличение производства продукции может быть достигнуто в основном за счет ликвидации непроизводственных затрат времени, модернизации и замены старого оборудования высокопроизводительным , и, наконец, за счет строительства новых цехов , т.е. ввода в действие дополнительных мощностей.

Важными показателями использования мощностей являются показатели использования основного оборудования, определяющего размер производственных мощностей. Расчеты производственной мощности и учет её использования необходимы для технико-экономического плана производства, объёма капитальных вложений, выявления внутрипроизводственных резервов и т.д. При анализе работы машин и оборудования различают оборудование :

- наличное

- установленное

- действующее

Наибольший экономический эффект предприятие получает при сближении чисел, характеризующих их количество.

В не установленное оборудование ( по причине некомплектности , излишне завезенного, не нужного для данного предприятия и т.д.) вложены государственные средства или средства предприятия (инвесторов), «омертвленный капитал».

Коэффициент использования установленного оборудования есть отношение действующего оборудования ( по количеству или мощности) к установленному. Часть установленного оборудования обычно находится в резерве, другая не работает по каким-либо причинам. В процессе анализа выясняют, не чрезмерен ли резерв, какие меры надо принять для улучшения коэффициента использования установленного оборудования.

Одним из важнейших показателей использования оборудования является коэффициент сменности оборудования, определяемый путем деления общего количества отработанных станко- или машино-смен на максимальное количество станко- или машино-смен, которые могли быть отработаны в наибольшей смене , работая 1,5 смены.

Из всех показателей, характеризующих экстенсивное использование оборудования, на практике наиболее часто используется коэффициент экстенсивного использования оборудования, т.е. отношение фактически отработанного времени к плановому фонду времени . Этот коэффициент тем лучше, чем меньше целосменных простоев и внутрисменных простоев.

Использование мощности оборудования в единицу времени характеризуется коэффициентом интенсивного использования оборудования , который рассчитывается как отношение фактической средней выработки к плановой выработке за час рабоиы.

Если перемножить коэффициенты Экстенсивного и интенсивного использования, то получим так называемый интегральный коэффициент суммарного использования оборудования во времени и по мощности.

Соседние файлы в папке АХД