28. Основные свойства, номенклатура и особености перевозки Серы, песка,гравия,щебня.

Сера – минерал, получаемый при переработке серных руд и из сероводорода при плавке медных колчеданов. Сера используется для производства серной кислоты, сероуг­лерода, красителей, резиновых изделий, в целлюлозно-бумажной, текстильной и других отраслях промышленности. В зависимости от применяемого сырья серу делят на природную и газовую, выпускают следующих видов: комовую, молотую, гранули­рованную, чешуированную, литьевую и жидкую. При обычных условиях сера представляет собой твердое кристаллическое вещество желтого цвета. Сера практически не слеживается, не гигроскопична, не налипает на рабочие органы машин и механизмов. Твердая сера не агрессивна. В воде сера практически не растворяется.

К минерально-строительным материалам, перевозимым водным транспортом и перегружаемым в портах, относятся: песок, щебень, гравий, глина, цемент, клинкер, песчано-гравийная смесь.

Песком называют рыхлую смесь зерен крупностью 0,14 – 5 мм, образовавшуюся в результате естественного разрушения массивных горных пород или их дробления (природные пески). Кроме природных песков для различных целей используют искусственные, получаемые дроблением или грануляцией металлургических и топливных шлаков или специально приготовленных материалов. Природные пески по минеральному составу разделяются на кварцевые, полевошпатные, известняковые и доломитовые. Песок состоит из зерен различного размера в пределах 0,14– 5 мм.

Гравий представляет собой каменные зерна размером от 5 до 70 мм, образовавшиеся в результате естественного разрушения гор­ных пород. Зерно гравия имеет скатанную форму и гладкую поверх­ность. По крупности зерен гравий разделяют на следующие фракции: 5 – 10, 10 – 20, 20 – 40, 40 – 70 мм.

Щебень – остроугольные планки – размером до 70 – 150 мм, обра­зующиеся при выветривании горных пород (природный щебень) или в результате их дробления и последующего рассева продукта дробле­ния. Изготовляют щебень из различных горных пород, что определяет его марку. По пределу прочности при сжатии щебень из изверженных горных пород подразделяют на марки 1200, 1000 и 800; из метаморфи­ческих горных пород – 1200, 1000, 800 и 600; из осадочных горных пород – 1200, 1000, 800, 600, 400, 300 и 200. Щебень, как правило, состоит из однородных по качеству обломков породы, приближающихся по форме к кубу или тетраэдру.

29. Основные свойства, номенклатура и особености перевозки цемента.

Цемент – один из важнейших материалов, изготовляемых силикатной промышленностью, потребляемый в огромных объемах при различных строительных работах.Его получают путем обжига глины с известняком до спекания. После обжига смесь выходит из печи в виде мелких зерен, так называемого, цементного клинкера.Клинкер размалывается в тонкий серовато-зеленый порошок, который поступает к потребителю под названием силикатцемент (или портландцемент). Цементная смесь обычно приготовляется искусственно из известняка и глины. Но в природе встречаются известково-глинистые породы – мергели, которые по составу аналогичны цементной смеси.

Химический состав цементов выражают обычно в процентах, содержащихся в них окислов, из которых основные:

СаО, А12О3, SiO2 и Fe2O3. Весовое отношение окиси кальция к остальным трем окислам называется гидромодулем цемента и характеризует его технические качества. Кроме силикатцемента вырабатываются и другие виды цементов, в частности глиноземистый цемент и кислотоупорный цемент.

Глиноземистый цемент получают сплавлением тонко помолотой смеси боксита с известняком. Глиноземистый цемент содержит в процентном отношении меньше окиси кальция, но больше окиси алюминия, чем силикатцемент. Главными соединениями, входящими в его состав, являются различные алюминаты кальция. Глиноземистый цемент быстрее затвердевает, чем силикатцемент и лучше противостоит действию морской воды.

Кислотоупорный цемент представляет собой смесь тонкоразмолотого кварцевого песка с «активным» кремнеземистым веществом, обладающим высокоразвитой поверхностью. В качестве такого вещества применяют трепел, подвергнутый предварительно химической обработке, или искусственно полученную двуокись кремния. Кислотоупорный цемент применяется главным образом в качестве вяжущего вещества при футеровке химической аппаратуры кислотоупорными плитками.При взаимодействии с влагой цемент схватывается и теряет товарные качества, химически нейтрален, взрывопожаробезопасен. Насыпная плотность цемента – 1,4 - 1,6 т/м3. Угол естественного откоса зависит от степени аэрации и составляет от 15 до 35°. Влагосодержание не более 0,5%.