- •В.В. Ахлюстина, э.Р. Логунова
- •1. Метрология
- •2. Стандартизация
- •2.1. Государственная система стандартизации (гсс)
- •2.2. Задачи стандартизации
- •2.3. Основные принципы стандартизации
- •2.4 Документы в области стандартизации
- •2.5. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
- •2.6. Международное сотрудничество в области стандартизации
- •2.7. Методы стандартизации
- •2.8. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости
- •2.9. Категории стандартов
- •2.10. Международные организации по стандартизации и качеству продукции
- •2.11. Качество продукции
- •3. Сертификация
- •3.1. Основные термины и определения сертификации
- •3.2. Основные цели и принципы системы сертификации
- •3.3. Система сертификации
- •3.4 Виды сертификации
- •3.5. Аккредитация лаборатории на техническую компетенцию и независимость, их оснащенность
- •3.6. Cистемы сертификации стран
- •3.7. Закон Российской Федерации «о техническом регулировании»
- •3.8. Закон Российской Федерации «о защите прав потребителей»
- •4. Расчет средств измерений.
- •На курсовой проект студента «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Задание 41 Вариант 1
- •Руководитель курсового проекта /Ахлюстина в.В. /
- •4.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения
- •4.2. Общий объем и оформление курсового проекта
- •4.3. Ориентировочная компоновка расчетно-пояснительной записки
- •4.4. Расчет посадки с натягом
- •4.5. Выбор посадки
- •4.6. Переходные посадки
- •4.6.1. Определение предельных значений зазора
- •4.7. Посадки подшипников качения
- •4.8. Назначение посадок
- •4.9. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений
- •4.10. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
- •4.11. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •4.12. Шлицевые соединения
- •4.13. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:
- •4.14. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-пробок
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-колец
- •4.15. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого
- •4.16. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
- •4.17. Резьбовые соединения
- •4.18. Допуски резьбовых соединений
- •4.19. Калибры для метрической резьбы гост 24997-81
- •4.20. Допуски резьбовых калибров
- •4.21. Профиль резьбы и длина рабочей части калибров
- •4.22. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
- •4.22.1. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние
- •4.23. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-колец для наружной резьбы (болта) м161,5 – 6g
- •4.24. Размерные цепи
- •4.24.1. Расчет размерных цепей различными методами решения
- •4.24.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •4.24.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением вероятностного расчета
- •4.24.4. Способ регулирования
- •5. Точность обработки и допуски формы и расположения поверхностей
- •5.1. Отклонения и допуски формы поверхностей
- •5.2. Отклонение взаимного расположения поверхностей
- •5.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
- •6. Методы и средства измерений
- •6.1. Выбор метода измерения
- •6.2. Средства измерений
- •6.3. Измерение отклонений формы поверхностей
- •1 8 7 2 9 6 5 4 3 Сменные элементы а)
- •6.4. Контроль взаимного расположения поверхностей
- •6.5. Контроль резьбовых изделий
- •6.5.1. Контроль наружной резьбы методом трех проволочек
- •6.5.2. Контроль шага резьбы
- •7. Зубчатые и червячные передачи и точностные требования к ним
- •7.1. Передачи с цилиндрическими зубчатыми колесами
- •7.2. Нормы кинематической точности
- •7.3. Нормы плавности работы зубчатых передач
- •7.4. Нормы полноты контакта зубьев зубчатых передач
- •7.5. Нормы бокового зазора зубчатых колес (гост 1643-81 ограничен)
- •7.6. Конические зубчатые передачи
- •7.7. Червячные передачи
- •8. Контроль параметров зубчатых передач
- •9. Выполнение чертежа детали
- •10. Оформление схем контроля
- •Библиографический список
4.17. Резьбовые соединения
Резьбовые соединения относятся к разъемным соединениям. Резьбы делятся на крепежные и специальные. К крепежным резьбам относятся резьба метрическая и дюймовая. К специальным относятся резьбы: трапецеидальная, прямоугольная, упорная.
По шагу резьбы подразделяются на резьбы с крупным и мелким шагом. Крупный шаг на чертеже не обозначается. По числу заходов резьбы делятся на одно-, двух- и многозаходные. Шаг в резьбах обозначается в скобках – (P2). По направлению винтовой линии резьбы делятся на правые и левые. Правая резьба на чертеже не обозначается (рис. 30), левая обозначается – L,[1,2,5].
Рис. 30. Обозначение резьбового соединения
на сборочном чертеже
Рис. 31. Параметры резьбы
Основными параметрами резьбы (рис. 31) являются:
d, D – наружный диаметр резьбы соответственно стержня и резьбового отверстия, мм;
d2, D2 – средний диаметр резьбы определяется в зависимости от шага, рассчитываются по формулам, указанным в табл. 31;
d1, D1 – внутренний диаметр резьбы определяется в зависимости от шага рассчитываются по формулам, указанным в табл. 31;
P – шаг резьбы с крупным шагом определяется по табл. 30 на чертеже крупный (основной) шаг резьбы не обозначается М16; обозначается шаг мелкий М161;
– угол профиля резьбы, =60° для метрической резьбы,[5].
Таблица 30
Резьба метрическая с крупным шагом ГОСТ 24705-81
Наружный диаметр резьбы d, D, мм |
Шаг резьбы P, мм |
Наружный диаметр резьбы d, D, мм |
Шаг резьбы P, мм |
2 |
0,4 |
12 |
1,75 |
2,5; 2,2 |
0,45 |
16; 14 |
2 |
3 |
0,5 |
20; 18; 22 |
2,5 |
3,5 |
0,6 |
24; 27 |
3 |
4 |
0,7 |
30; 33 |
3,5 |
4,5 |
0,75 |
36; 39 |
4 |
5 |
0,8 |
42; 45 |
4,5 |
6; 7 |
1 |
48; 52 |
5 |
8; 9 |
1,25 |
56; 60 |
5,5 |
10; 11 |
1,5 |
64; 68 |
6 |
Таблица 31
Размеры среднего и внутренних диаметров метрических резьб ГОСТ 24705-81
Шаг резьбы P, мм |
Диаметры резьбы (болт и гайка) |
Шаг резьбы P, мм |
Диаметры резьбы (болт и гайка) |
||
Средний диаметр d2, D2, мм |
Внутренний диаметр d1, D1, мм |
Средний диаметр d2, D2, мм |
Внутренний диаметр d1, D1, мм |
||
0,4 |
d – 1 + 0,740 |
d – 1 + 0,567 |
1,75 |
d – 2 + 0,863 |
d – 2 + 0,106 |
0,45 |
d – 1 + 0,708 |
d – 1 + 0,513 |
2 |
d – 2 + 0,701 |
d – 3 + 0,835 |
0,5 |
d – 1 + 0,675 |
d – 1 + 0,459 |
2,5 |
d – 2 + 0,376 |
d – 3 + 0,294 |
0,6 |
d – 1 + 0,610 |
d – 1 + 0,350 |
3 |
d – 2 + 0,051 |
d – 4 + 0,752 |
0,7 |
d – 1 + 0,546 |
d – 1 + 0,242 |
3,5 |
d – 3 + 0,727 |
d – 4 + 0,211 |
0,75 |
d – 1 + 0,513 |
d – 1 + 0,188 |
4 |
d – 3 + 0,402 |
d – 5 + 0,670 |
0,8 |
d – 1 + 0,480 |
d – 1 + 0,134 |
4,5 |
d – 3 + 0,077 |
d – 5 + 0,129 |
1 |
d – 1 + 0,350 |
d – 2 + 0,918 |
5 |
d – 4 + 0,752 |
d – 6 + 0,587 |
1,25 |
d – 1 + 0,188 |
d – 2 + 0,647 |
5,5 |
d – 4 + 0,428 |
d – 6 + 0,046 |
1,5 |
d – 1 + 0,026 |
d – 2 + 0,376 |
6 |
d – 4 + 0,103 |
d – 7 + 0,505 |