- •В.В. Ахлюстина, э.Р. Логунова
- •1. Метрология
- •2. Стандартизация
- •2.1. Государственная система стандартизации (гсс)
- •2.2. Задачи стандартизации
- •2.3. Основные принципы стандартизации
- •2.4 Документы в области стандартизации
- •2.5. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
- •2.6. Международное сотрудничество в области стандартизации
- •2.7. Методы стандартизации
- •2.8. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости
- •2.9. Категории стандартов
- •2.10. Международные организации по стандартизации и качеству продукции
- •2.11. Качество продукции
- •3. Сертификация
- •3.1. Основные термины и определения сертификации
- •3.2. Основные цели и принципы системы сертификации
- •3.3. Система сертификации
- •3.4 Виды сертификации
- •3.5. Аккредитация лаборатории на техническую компетенцию и независимость, их оснащенность
- •3.6. Cистемы сертификации стран
- •3.7. Закон Российской Федерации «о техническом регулировании»
- •3.8. Закон Российской Федерации «о защите прав потребителей»
- •4. Расчет средств измерений.
- •На курсовой проект студента «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Задание 41 Вариант 1
- •Руководитель курсового проекта /Ахлюстина в.В. /
- •4.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения
- •4.2. Общий объем и оформление курсового проекта
- •4.3. Ориентировочная компоновка расчетно-пояснительной записки
- •4.4. Расчет посадки с натягом
- •4.5. Выбор посадки
- •4.6. Переходные посадки
- •4.6.1. Определение предельных значений зазора
- •4.7. Посадки подшипников качения
- •4.8. Назначение посадок
- •4.9. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений
- •4.10. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
- •4.11. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •4.12. Шлицевые соединения
- •4.13. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:
- •4.14. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-пробок
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-колец
- •4.15. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого
- •4.16. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
- •4.17. Резьбовые соединения
- •4.18. Допуски резьбовых соединений
- •4.19. Калибры для метрической резьбы гост 24997-81
- •4.20. Допуски резьбовых калибров
- •4.21. Профиль резьбы и длина рабочей части калибров
- •4.22. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
- •4.22.1. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние
- •4.23. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-колец для наружной резьбы (болта) м161,5 – 6g
- •4.24. Размерные цепи
- •4.24.1. Расчет размерных цепей различными методами решения
- •4.24.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •4.24.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением вероятностного расчета
- •4.24.4. Способ регулирования
- •5. Точность обработки и допуски формы и расположения поверхностей
- •5.1. Отклонения и допуски формы поверхностей
- •5.2. Отклонение взаимного расположения поверхностей
- •5.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
- •6. Методы и средства измерений
- •6.1. Выбор метода измерения
- •6.2. Средства измерений
- •6.3. Измерение отклонений формы поверхностей
- •1 8 7 2 9 6 5 4 3 Сменные элементы а)
- •6.4. Контроль взаимного расположения поверхностей
- •6.5. Контроль резьбовых изделий
- •6.5.1. Контроль наружной резьбы методом трех проволочек
- •6.5.2. Контроль шага резьбы
- •7. Зубчатые и червячные передачи и точностные требования к ним
- •7.1. Передачи с цилиндрическими зубчатыми колесами
- •7.2. Нормы кинематической точности
- •7.3. Нормы плавности работы зубчатых передач
- •7.4. Нормы полноты контакта зубьев зубчатых передач
- •7.5. Нормы бокового зазора зубчатых колес (гост 1643-81 ограничен)
- •7.6. Конические зубчатые передачи
- •7.7. Червячные передачи
- •8. Контроль параметров зубчатых передач
- •9. Выполнение чертежа детали
- •10. Оформление схем контроля
- •Библиографический список
4.19. Калибры для метрической резьбы гост 24997-81
Обозначения параметров и отклонений калибров-пробок для резьб внутренних и калибров-скоб для резьб наружных:
Т – допуск шага калибра;
Т – допуск наружного и среднего диаметров резьбового проходного и непроходного калибров-пробок;
Т – допуск внутреннего и среднего диаметров резьбового проходного и непроходного калибров-колец;
Т – допуск угла наклона боковой стороны профиля резьбы калибра с полным профилем;
Т – допуск угла наклона боковой стороны профиля резьбы калибра с укороченным профилем;
W – величина среднедопустимого износа резьбовых проходных калибров-пробок и калибров-колец;
W – величина среднедопустимого износа резьбовых непроходных калибров-пробок и калибров-колец;
Z – расстояние от середины поля допуска Tрезьбового проходного калибра-пробки до проходного (нижнего) предела диаметра внутренней резьбы;
Z – расстояние от середины поля допуска T резьбового проходного калибра-кольца до проходного (верхнего) предела среднего диаметра наружной резьбы.
Формулы для расчета резьбовых калибров приведены в табл. 37.
Таблица 37
Формулы для расчета резьбовых калибров
Вид калибров |
Диаметр |
Номинальный размер |
Предельные отклонения |
Калибр-кольцо ПР |
Наружный |
d + esd+ TR+ по канавке или радиусы, не менее |
– |
Средний (новый) Предел износа |
d+ es – ZR |
± |
|
d+ es – ZR+ WGO |
– |
||
Внутренний |
d+ es |
± |
Окончание табл. 37
Вид калибров |
Диаметр |
Номинальный размер |
Предельные отклонения |
К алибр-кольцо НЕ |
Наружный |
d + esd+ TR+ по канавке или радиусу, не менее |
– |
Средний (новый) |
d+ ei– |
± |
|
Калибр-кольцо НЕ |
Предел износа |
d+ ei–+ WNG |
– |
Внутренний |
d+ ei–2F– |
± TR |
|
Калибр-пробка ПР |
Наружный |
D + EID+ ZpL |
TpL |
Средний (новый)
Предел износа |
D+ EI+ ZpL |
||
D+ EI+ ZpL – WGO |
– |
||
Внутренний |
D+ EI – по канавкам или радиусу, не более |
– |
|
Калибр-пробка НЕ |
Наружный |
D+ ES+ 2F + |
TpL |
Средний (новый)
Предел износа |
D+ ES+ |
||
D+ ES+– WNG |
– |
||
Внутренний |
D+ EI– по канавке или радиусу, не более |
– |
Примечание. При расчете исполнительных размеров калибров-пробок следует определять наибольший предельный размер для всех диаметров, для калибров-колец – наименьший предельный размер диаметров кольца.