- •В.В. Ахлюстина, э.Р. Логунова
- •1. Метрология
- •2. Стандартизация
- •2.1. Государственная система стандартизации (гсс)
- •2.2. Задачи стандартизации
- •2.3. Основные принципы стандартизации
- •2.4 Документы в области стандартизации
- •2.5. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
- •2.6. Международное сотрудничество в области стандартизации
- •2.7. Методы стандартизации
- •2.8. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости
- •2.9. Категории стандартов
- •2.10. Международные организации по стандартизации и качеству продукции
- •2.11. Качество продукции
- •3. Сертификация
- •3.1. Основные термины и определения сертификации
- •3.2. Основные цели и принципы системы сертификации
- •3.3. Система сертификации
- •3.4 Виды сертификации
- •3.5. Аккредитация лаборатории на техническую компетенцию и независимость, их оснащенность
- •3.6. Cистемы сертификации стран
- •3.7. Закон Российской Федерации «о техническом регулировании»
- •3.8. Закон Российской Федерации «о защите прав потребителей»
- •4. Расчет средств измерений.
- •На курсовой проект студента «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Задание 41 Вариант 1
- •Руководитель курсового проекта /Ахлюстина в.В. /
- •4.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения
- •4.2. Общий объем и оформление курсового проекта
- •4.3. Ориентировочная компоновка расчетно-пояснительной записки
- •4.4. Расчет посадки с натягом
- •4.5. Выбор посадки
- •4.6. Переходные посадки
- •4.6.1. Определение предельных значений зазора
- •4.7. Посадки подшипников качения
- •4.8. Назначение посадок
- •4.9. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений
- •4.10. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
- •4.11. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •4.12. Шлицевые соединения
- •4.13. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:
- •4.14. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-пробок
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-колец
- •4.15. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого
- •4.16. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
- •4.17. Резьбовые соединения
- •4.18. Допуски резьбовых соединений
- •4.19. Калибры для метрической резьбы гост 24997-81
- •4.20. Допуски резьбовых калибров
- •4.21. Профиль резьбы и длина рабочей части калибров
- •4.22. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
- •4.22.1. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние
- •4.23. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-колец для наружной резьбы (болта) м161,5 – 6g
- •4.24. Размерные цепи
- •4.24.1. Расчет размерных цепей различными методами решения
- •4.24.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •4.24.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением вероятностного расчета
- •4.24.4. Способ регулирования
- •5. Точность обработки и допуски формы и расположения поверхностей
- •5.1. Отклонения и допуски формы поверхностей
- •5.2. Отклонение взаимного расположения поверхностей
- •5.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
- •6. Методы и средства измерений
- •6.1. Выбор метода измерения
- •6.2. Средства измерений
- •6.3. Измерение отклонений формы поверхностей
- •1 8 7 2 9 6 5 4 3 Сменные элементы а)
- •6.4. Контроль взаимного расположения поверхностей
- •6.5. Контроль резьбовых изделий
- •6.5.1. Контроль наружной резьбы методом трех проволочек
- •6.5.2. Контроль шага резьбы
- •7. Зубчатые и червячные передачи и точностные требования к ним
- •7.1. Передачи с цилиндрическими зубчатыми колесами
- •7.2. Нормы кинематической точности
- •7.3. Нормы плавности работы зубчатых передач
- •7.4. Нормы полноты контакта зубьев зубчатых передач
- •7.5. Нормы бокового зазора зубчатых колес (гост 1643-81 ограничен)
- •7.6. Конические зубчатые передачи
- •7.7. Червячные передачи
- •8. Контроль параметров зубчатых передач
- •9. Выполнение чертежа детали
- •10. Оформление схем контроля
- •Библиографический список
7.4. Нормы полноты контакта зубьев зубчатых передач
Комплексным показателем норм полноты контакта зубьев является пятно контакта, измеряемое в процентах по ширине и по высоте зуба.
Суммарным пятном контакта называют часть активной боковой поверхности зуба, на которой располагаются следы прилегания его к зубьям парного колеса (следы приработки или краски) после вращения собранной передачи под нагрузкой, устанавливаемой в зависимости от эксплуатационных требований к передаче. По ширине зуба пятно контакта определяется 100%; по высоте зуба 100%.
Составляющими показателями норм полноты контакта являются следующие показатели: погрешность направление зуба – F; погрешность формы и расположения контактной линии – Fk; непараллельность осей валов – fx; прекос осей валов – fy .
Таблица 64
Нормы полноты контакта зубьев (ГОСТ 1643-81 ограничен)
Степень точности |
Обозначения |
Модуль m, мм |
Размерность |
Ширина зубчатого колеса или длина контактной линии, мм |
|||||||
До 40 |
Св. 40 до 100 |
Св. 100 до 160 |
Св. 160 до 250 |
Св. 250 до 400 |
Св. 400 до 630 |
Св. 630 до 1000 |
|||||
6 |
Суммарное пятно контакта |
% |
По высоте не менее 50, по длине не менее 70 |
||||||||
Fk |
От 1 до 2 |
мкм |
17 |
18 |
20 |
22 |
– |
– |
– |
||
Св. 2 до 3,55 |
18 |
19 |
21 |
24 |
26 |
– |
– |
||||
Св. 3,55 до 6 |
20 |
22 |
24 |
25 |
28 |
34 |
– |
||||
Св. 6 до 10 |
24 |
25 |
26 |
28 |
32 |
38 |
45 |
||||
Св. 10 до 16 |
– |
30 |
32 |
34 |
38 |
42 |
50 |
||||
F |
От 1 до 16 |
10 |
12 |
16 |
19 |
24 |
28 |
34 |
|||
fx |
От 1 до 16 |
10 |
12 |
16 |
19 |
24 |
28 |
34 |
|||
fy |
От 1 до 16 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
17 |
|||
7 |
Суммарное пятно контакта |
% |
По высоте не менее 45, по длине не менее 60 |
||||||||
Fk |
От 1 до 2 |
мкм |
21 |
22 |
25 |
28 |
– |
– |
– |
||
Св. 2 до 3,55 |
22 |
25 |
26 |
30 |
34 |
– |
– |
||||
Св. 3,55 до 6 |
25 |
28 |
30 |
32 |
36 |
42 |
– |
||||
Св. 6 до 10 |
30 |
32 |
34 |
36 |
40 |
48 |
56 |
||||
Св. 10 до 16 |
– |
38 |
40 |
42 |
48 |
53 |
63 |
||||
F |
От 1 до 16 |
12 |
16 |
20 |
24 |
28 |
34 |
42 |
|||
fx |
От 1 до 16 |
12 |
16 |
20 |
24 |
28 |
34 |
42 |
|||
fy |
От 1 до 16 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
17 |
21 |
|||
8 |
Суммарное пятно контакта |
% |
По высоте не менее 30, по длине не менее 40 |
||||||||
Fk |
От 1 до 2 |
мкм |
34 |
36 |
40 |
45 |
– |
– |
– |
||
Св. 2 до 3,55 |
36 |
38 |
42 |
48 |
53 |
– |
– |
||||
Св. 3,55 до 6 |
40 |
42 |
48 |
50 |
56 |
67 |
– |
||||
Св. 6 до 10 |
48 |
50 |
53 |
56 |
63 |
75 |
– |
||||
Св. 10 до 16 |
– |
63 |
67 |
71 |
75 |
85 |
– |
||||
F |
От 1 до 16 |
20 |
25 |
32 |
38 |
45 |
55 |
– |
|||
fx |
От 1 до 16 |
20 |
25 |
32 |
38 |
45 |
55 |
– |
|||
fy |
От 1 до 16 |
10 |
13 |
16 |
19 |
22 |
28 |
– |
Окончание табл. 64
Степень точности |
Обозначения |
Модуль m, мм |
Размерность |
Ширина зубчатого колеса или длина контактной линии, мм |
|||||||
До 40 |
Св. 40 до 100 |
Св. 100 до 160 |
Св. 160 до 250 |
Св. 250 до 400 |
Св. 400 до 630 |
Св. 630 до 1000 |
|||||
9 |
Суммарное пятно контакта |
% |
По высоте не менее 20, по длине не менее 25 |
||||||||
Fk |
От 1 до 2 |
мкм |
53 |
56 |
63 |
71 |
– |
– |
– |
||
Св. 2 до 3,55 |
60 |
63 |
67 |
75 |
85 |
– |
– |
||||
Св. 3,55 до 6 |
63 |
71 |
75 |
80 |
90 |
110 |
– |
||||
Св. 6 до 10 |
75 |
80 |
85 |
90 |
100 |
120 |
– |
||||
Св. 10 до 16 |
– |
100 |
105 |
110 |
120 |
140 |
– |
||||
F |
От 1 до 16 |
32 |
40 |
50 |
60 |
75 |
90 |
– |
|||
fx |
От 1 до 16 |
32 |
40 |
50 |
60 |
75 |
90 |
– |
|||
fy |
От 1 до 16 |
16 |
20 |
25 |
30 |
38 |
45 |
– |