5.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения

В качестве основных показателей отклонений формы в ГОСТ 3325-85 приняты допуск круглости и допуск профиля продольного сечения, представленные в радиусном выражении.

Разрешается измерять диаметральные отклонения в виде непостоянства диаметра в поперечном и продольном сечениях более простыми и распространенными средствами измерений.

Величины допусков формы посадочных поверхностей вала под подшипники качения приведены в табл. 59.

Таблица 59

Допуски формы посадочных поверхностей вала под подшипники качения

Интервалы номинальных диаметров d, мм	Допуск круглости		Допуск профиля продольного сечения		Допуск непостоянства диаметра
					в поперечном сечении		в продольном сечении
	Классы точности подшипников
	0 и 6	5 и 4	0 и 6	5 и 4	0 и 6	5 и 4	0 и 6	5 и 4
	мкм
Св. 2,5 до 3	1,5	0,7	1,5	0,7	3,0	1,4	3,0	1,4
Св. 3 до 6	2,0	0,8	2,0	0,8	4,0	1,6	4,0	1,6
Св. 6 до 10	2,5	1,0	2,5	1,0	5,0	2,0	5,0	2,0
Св. 10 до 18	3,0	1,3	3,0	1,3	6,0	2,6	6,0	2,6
Св. 18 до 30	3,5	1,5	3,5	1,5	7,0	3,0	7,0	3,0
Св. 30 до 50	4,0	2,0	4,0	2,0	8,0	4,0	8,0	4,0
Св. 50 до 80	5,0	2,0	5,0	2,0	10,0	4,0	10,0	4,0
Св. 80 до 120	6,0	2,5	6,0	2,5	12,0	5,0	12,0	5,0

Допуски торцового биения опорных поверхностей заплечиков валов под подшипники качения приведены в табл. 60.

Таблица 60

Допуски торцового биения опорных поверхностей вала

под подшипники качения

Интервалы номинальных диаметров d, мм	Допуски торцового биения заплечиков вала, мкм
	Классы точности подшипников
	0	6	5
От 1 до 3	10	6	3
От 3 до 6	12	8	4
От 6 до 10	15	9	4
От 10 до 18	18	11	5
От 18 до 30	21	13	6
От 30 до 50	25	16	7
От 50 до 80	30	19	8
От 80 до 120	35	22	10