- •2. Подготовка электрических цепей
- •3. Подготовка пневматических цепей
- •4. Проверка на путях депо
- •5. Пуск и движение электровоза
- •6. Управление в режиме торможения
- •7. Проезд нейтральной вставки
- •8. Остановка электровоза и прекращение работы
- •9. Управление при самостоятельной работе секции
- •10. Управление электровозом при напряжении в контактной сети 12 кВ
- •11. Применение аварийных схем
- •12. Передвижение электровоза при питании от сети депо
- •13. Управление тремя секциями
- •14. Управление двумя электровозами
- •Техническое обслуживание то-1 электровоза локомотивными бригадами
- •Требования охраны труда
- •1. Общие указания
- •2. Защитные меры и средства
- •3. Меры безопасности при входе в высоковольтную камеру
- •4. Меры безопасности при поднятии токоприемника
- •5. Меры безопасности при устранении неисправностей в пути следования
- •Технические данные электровоза серии вл80с
- •Тяговый двигатель нб-418 к6
- •Токи срабатывания аппаратуры
- •Пределы срабатывания пневматических аппаратов
- •Описание электрической схемы электровоза вл80с
- •Включение главного выключателя
- •Цепи управления вспомогательными машинами Запуск фазорасщепителя
- •Запуск компрессора
- •Запуск вентиляторов
- •Цепи управления линейными контакторами
- •Цепи набора позиций
- •Ручной набор позиций
- •Автоматический набор позиций
- •Ручной сброс позиций
- •Автоматический сброс позиций
- •Синхронизация хода экг
- •Аппараты, которые включаются при положениях главной рукоятки контроллера машиниста
- •Электродинамическое торможение серводвигателя
- •Цепь переключателя режимов
- •Модернизация электрических цепей электровоза вл80с силовые и вспомогательные цепи
- •Цепи управления
- •Устранение неисправностей в электрических цепях электровоза вл80с Разработка локомотивного депо Брянск неисправности токоприёмников
- •11. Срабатывает автомат ва1 при включении.
- •Неисправности главного выключателя
- •1. Отключился гв в одной секции по любой причине.
- •2. Отключился гв, сильный звук, горят лампы «гв», «зб».
- •3. Гв отключается при включении одной из вспомогательных машин.
- •Неисправности фазорасщепителей и вспомогательных машин
- •2. Отключились и не запускаются фазорасщепители на обеих секциях.
- •3. Отключился и не запускается фазорасщепитель одной секции.
- •4. При включении кнопки «Вспомогательные машины» срабатывает ва9.
- •При выходе из строя фазорасщепителя или нет его запуска.
- •7. Выбивает автомат ва9.
- •Неисправности линейных контакторов
- •1. После запуска всех мотор-вентиляторов и мотор-насосов и постановки главной рукоятки контроллера машиниста в положение «ав» линейные контакторы не включились. Алсн и 367 блокировка включены.
- •Следование без алсн
- •Неисправности, возникающие при наборе позиций
- •1. При включении кнопки «Цепи управления» выбивает ва2.
- •2. Выбивает автомат ва2.
- •3. При включении кнопки «Цепи управления» выбивает ва2.
- •4. При постановке главной рукоятки в положение «ав» выбивает ва4.
- •5. При постановке главной рукоятки контроллера машиниста в положение «ав» выбивает ваз.
- •6. При постановке главной рукоятки контроллера машиниста в положение «рп» контакторы 194, 206, 208 и реле 265, 266 включаются, а набора нет.
- •7. При постановке рукоятки контроллера машиниста в положение «рп» не включается реле 265 и контактор 208.
- •9. При постановке рукоятки контроллера машиниста в положение «рп» контактор 208 на одной секции включен, а набора нет, не дуют вентили 221, 222 на экг.
- •11. Выбивает ва4 на передней секции при «0»-положении контроллера машиниста.
- •12. При включении кнопки «Цепи управления», кнопок вентиляторов и блокировки 367 — нет набора.
- •13. Нет набора. При этом выбивает ва2 и ва4 при постановке главной рукоятки контроллера машиниста в любое положение, кроме «о».
- •14. При включенной блокировке 367 и включенной кнопке «Цепи управления» не разворачиваются реверсоры и не включаются линейные контакторы.
- •15. Экг ушел за ноль, выбило гв.
- •16. В пути следования происходит частая рассинхронизация секций.
- •Распределительный щит и его неисправности
- •1. Короткое замыкание в проводе н0, н61 в передней секции.
- •Некоторые неисправности аккумуляторных батарей на электровозе вл80с
- •Устранение неисправностей в электрических цепях электровоза вл80с Разработка локомотивного депо Нижнеудинск Цепи токоприёмников:
- •Цепи гв:
- •Вспомогательные машины
- •В тяге отпадают все л.К.
- •Цепи набора позиций.
- •Кз в цепях управления экг
- •Срабатывание автоматических выключателей на электровозе вл80с ва1 «токоприемники»
- •Ва2 «цепь управления»
- •Ва3 «цепь торможения»
- •Ва4 «главный контроллер»
- •Ва5 «переключатели»
- •Ва9 «фазорасщепитель»
- •Ва10 «вспомогательные машины»
- •Определение неисправностей на электровозе вл80с по сигнальным лампам
- •Назначение контактов в цепях управления электровозом вл80с токоприемники
- •Цепь гв
- •Цепи линейных контакторов
- •Цепи главных контроллеров
- •Цепи фазорасщепителя и компрессора
- •Неисправности в системе автоматического управления вентиляторами (саув).
- •Расположение электрических аппаратов на панелях и блоках электровоза вл80с
- •Панель № 2
- •Панель № 3
- •Панель № 4
- •Панель №8
- •Панель контактора и реле
- •Блоки силовых аппаратов
- •Клеммные рейки пульта управления.
- •Клеммные рейки в ящике у дверей межсекционного перехода:
- •Клеммные рейки электровоза
- •Блок кон. Руководство по эксплуатации нкрм.468242.003 рэ (выписка).
- •Пневматическая схема тормозов электровоза вл80с
- •Проверка тормозного оборудования
- •Литература
14. Управление двумя электровозами
Схема соединения двух электровозов показана на рис. 2. Для обеспечения работы электровозов по СМЕ в депо необходимо выполнить следующую подготовку:
- соединить друг с другом тремя штепсельными соединениями розетки 484-486 одного электровоза с расположенными напротив розетками 584-586 другого электровоза. С каждым электровозом поставляются два таких штепсельных соединения в комплекте инструмента и принадлежностей;
Рис. 2 Схема соединения двух электровозов с № 1753
- сцепить соединительные рукава РУ1, РУ2, РУ4 между обращенными друг к другу лобовыми частями электровозов;
- все концевые и разобщительные краны установить в положения, соответствующие движению электровозов по системе многих единиц, согласно таблице работы кранов фотосхемы пневматической системы;
- тумблеры в кассетах БСП и БРП на блоках управления реостатным торможением обоих электровозов установить в положение «Включено»;
- вставить в розетки 487 на каждом электровозе вилки 30 и 37 (для электровозов с № 697);
- включить на любых двух секциях тумблеры 395.
Розетки 584-586 устанавливаются на электровозах, начиная с № 1753. Схема соединения двух электровозов до № 1753 показана на рис. 3. Подготовка для работы по СМЕ электровозов до № 1753 такая же, как и для электровозов с № 1753, за исключением следующего: необходимо соединить межэлектровозными штепсельными соединениями одноименные розетки 484-486, которые расположены на обращенных друг к другу лобовых частях электровозов, и закрепить кабели. Кабели в скобах должны быть надежно закреплены и уплотнены резиновыми прокладками. Все детали крепления, клипы, скобы, прокладки находятся в комплекте инструмента и принадлежностей электровозов. С каждым электровозом поставляются два межэлектровозных штепсельных соединения.
Рис. 3 Схема соединения двух электровозов до № 1753
Для соединения межэлектровозных соединений электровоза с № 1753 с элект ровозом до № 1753 можно воспользоваться одним из двух вышеуказанных способов.
Для управления электровозами получите: одну реверсивную рукоятку; одну рукоятку устройства блокирования тормозов 213; два ключа к замкам выключателей 223, 224; ключи от входных дверей электровозов.
Подготовьте электровозы к эксплуатации в соответствии с установленным порядком для одиночного электровоза. После этого заприте двери электровоза, который будет ведомым (из которого не будет вестись управление).
Управление электровозами осуществляется из кабины головной секции ведущего электровоза (с которого ведется управление), как и при управлении одним электровозом. При этом счет секции (Секция 1 - Секция 4) ведется от головной секции ведущего электровоза.
В связи с поочередным включением главных контроллеров во время пуска при наборе позиций валов главных контроллеров с 1-й по 9-ю необходимо делать выдержку времени (1-3 с) на позициях «ФП» и «РП» главной рукоятки.
Техническое обслуживание то-1 электровоза локомотивными бригадами
При приемке-сдаче в период эксплуатации электровоза между техническим обслуживанием ТО-2 и текущими ремонтами ТР-1 - ТР-3 локомотивные бригады обязаны осуществлять техническое обслуживание электровоза ТО-1. Техническое обслуживание ТО-1 направлено на поддержание работоспособности, чистоты, и надлежащего состояния электровоза при его работе на линии. При приемке электровоза локомотивная бригада должна осмотреть электровоз. Выполните следующее:
- осмотрите механическую часть и убедитесь в правильной установке и надежном креплении элементов узлов, в отсутствии ослабления крепления, наличии смазки на трущихся поверхностях, наличии предохранительных устройств, в правильности регулировки и исправности деталей рессорного и люлечного подвешиваний, в исправности подвешивания тягового двигателя, гасителей колебаний, привода скоростемера букс и колесных пар, кожухов зубчатых передач, буксовых поводков и рычажной тормозной системы;
- убедитесь в отсутствии течи смазки гидравлических гасителей, кожухов зубчатой передачи и шаровой связи;
- осмотрите крышевое оборудование без подъема на крышу и убедитесь в четкой работе токоприемников при их подъеме и опускании;
- проверьте состояние тяговых двигателей и вспомогательных машин;
- осмотрите форкамеры, всасывающие устройства, вентиляторы, уберите посторонние предметы, закройте плотно двери форкамер;
- убедитесь в сборе электрических схем в режимах тяги и электрического торможения;
- проверьте работу прожекторов, буферных фонарей и звуковых сигналов, стеклоочистителей, наличие песка и работу устройства пескоподачи. При необходимости добавьте песок в бункера песочниц;
- проверьте наличие масла в тяговом трансформаторе;
- проверьте уровень масла в картере главных и вспомогательных компрессоров. В случае необходимости добавьте масло в соответствии с картой смазки;
- удалите конденсат из резервуаров-сборников, фильтров и маслоотделителей;
- убедитесь в правильности показания приборов и сигнальных ламп;
- проверьте наличие и исправность инструмента, принадлежностей, защитных средств, фотосхем электрических и пневматических цепей электровоза;
- проверьте герметичность мест соединений трубопроводов пневматической системы, расположенных внутри и вне кузова и на тележках.
Осмотр и обслуживание тормозного оборудования выполняйте в соответствии с Инструкцией ЦТ-ЦВ-ЦЛ-0015. Осмотр механической части при приемке-сдаче электровоза и при работе на линии выполняйте при заторможенном электровозе. При приемке электровоза в депо локомотивная бригада должна обратить особое внимание на отсутствие неисправностей, с которыми запрещается выпускать локомотивы под состав.
При сдаче электровоза локомотивная бригада должна сделать подробную запись в журнале технического состояния о всех замеченных неисправностях, отклонениях от нормальной работы оборудования, электрических и пневматических цепей. Сдающая локомотивная бригада должна рассказать принимающей бригаде обо всех неисправностях и замеченных признаках ненормальной работы оборудования электровоза, а также о применении аварийных схем.
Для поддержания электровоза в работоспособном состоянии, своевременного выявления возникающих неисправностей при работе электровоза на линии локомотивная бригада обязана:
внимательно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов;
- контролировать работу тяговых двигателей, вспомогательных машин, оборудования, электрических и пневматических цепей;
- периодически через каждые 1—1,5 ч работы удалять конденсат из резервуаров, влагосборников и маслоотделителей;
- систематически проводить осмотр механической части тяговых двигателей, вспомогательных машин и электрического оборудования;
- периодически во время стоянок и при опущенном токоприемнике проверять нагрев буксовых, моторно-осевых и якорных подшипников прикосновением ладони. Температура у однородного оборудования должна быть примерно одинаковой, и ладонь должна легко выдерживать прикосновение к нагретым частям. Резкое повышение температуры свидетельствует о ненормальной работе оборудования. Неисправный тяговый двигатель и вспомогательную электромашину отключить. Охлаждение подшипников водой или снегом не допускается;
- при возникновении во время работы или запуске вспомогательных машин повышенных нагрева, шума, вибрации, искрения или почернения коллектора при понижении частоты вращения или внезапной остановке отключить неисправный электродвигатель, установить причину и по возможности устранить неисправность. До устранения неисправности двигатель включать запрещается;
- в случае появления дыма, запаха горящего масла или резины остановить поезд, опустить токоприемник, установить и устранить причину появления признаков ненормальной работы оборудования;
- следить за режимом заряда аккумуляторной батареи и напряжением на ней.
При этом необходимо, чтобы при температуре окружающей среды до -10 °С тумблер 7Р на распределительном щите находился в положении Нормальный заряд, а при температуре ниже —10°С — в положении Усиленный заряд. Нельзя допускать разряда батареи до напряжения ниже 42 В. Если при разряде будет замечено сильное падение емкости батареи, необходимо записать об этом в журнале технического состояния электровоза для выявления неисправных аккумуляторов при ТО-2.
В случае продолжительной работы батареи в режиме разряда для ускорения вое становления заряда батареи при температуре окружающей среды до —10 °С тумблер 7Р необходимо установить в положение Усиленный заряд и после снижения тока заряда до 10—15А переключить в положение «Нормальный заряд». При переключениях тумблера следует обращать внимание на показания амперметра, контролирующего ток батареи. При переключении тумблера из положения «Нормальный заряд» в положение «Усиленный заряд» ток подзаряда должен увеличиваться, при обратном переключении — уменьшаться. Если при переключении тумблера значение тока не изменяется, значит, неисправна цепь подзаряда батареи (неисправен тумблер, оборван резистор К10 или пробит диод 5В). Если срабатывают устройства защиты, необходимо выяснить и устранить причину срабатывания. Повторно включать устройства защиты без выяснения причины и устранения неисправности можно только в тех случаях, когда неясна неисправность или имеется подозрение на ложное срабатывание. О всех случаях срабатывания защиты локомотивной бригадой должна быть сделана запись в журнале технического состояния электровоза.
На электровозах с щитом распределительным 210 типа ЩР-1 вместо РЩ-34 переключение аккумуляторной батареи из режима «Нормальный заряд» в режим «Усиленный заряд» и обратно осуществляется на щите переключателем 82.
После устранения неисправности необходимо привести электровоз в состояние готовности к движению и только после этого осуществлять трогание.
С момента приемки электровоза и до сдачи его другой бригаде или в депо локомотивная бригада несет полную ответственность за исправное техническое состояние электровоза.