1.- Сурет. Ойма дәлдік шектер өрісінің керумен орналасуы

Қосылыстарда аздаған ғана керудің ұлғаюы кернеудің тез өсіп ұлғаюына әкеледі, ол өз кезегінде пластикалық деформация пайда болуы мүмкін, ал өз кезегінде ойма бөлшектерде екі немесе үш өлшем селективті сұрыптап жинастыру топтарын жүргізу қажеттілігін тудырады 1.6 сурет. Сұрыптауды ойма ұзындығы орта бөлімінен меншікті орташа диаметр бойынша жүргізу керек.

1. кесте. Ойма қосылыстарға керумен ұсынылатын дәлдік шек

өрістері

Бөлшектер материалда-ры	Дәлдік шектер өрісі
	Сыртқы оймалар	Р адымдағы ішкі оймалар		Р адымдағы қондырулар		Құрасты-рудың қосымша талаптары
		1,ммдейін	1,мм жоғары	1,мм дейін	1,мм жоғары
Шойын және алюминий қорытпала-ры	іpә	НD НD	НС НС	НD r	НС r	
Шойын, алюминий және магний қорытпала-ры	nі	НD	НС	НD r	НС r	Екі топқа сұрыптау
Болат,жоға-ры берікті-ліктегі және титан қорытпала-ры	n	НD	НС	НD n	НС n	Үш топқа сұрыптау

Оймалы қосылыстарды, бір аттас өлшем топтарындағы ойма бөлшектерден жинастыру қажет. Дәлдік шек өрістерін р және nді өлшем топтарына сұрыптамайақ Н6Н дәлдік шек өріс үйлесімінде қолдануға болады, бірақ бұл қондырулар ауыспалыға жататын болған соң, оларды қолдану қосымша тексеруді талап етеді.

1.- Сурет. Оймаларды топтары бойынша сорттау.1-сорттаусыз; 2-қондыру сорттаумен екі топқа; 3-қоңдыру үш топқа сорттаумен

Ойма қосылыстағы керумен келтірілген құрастырушы, үйлестірілген қондырулар дәлдік шек өрістері 12.3-кестеде келтіріліп ұсынылған. Жақша ішінде сұрыптау топтар саны көрсетілген.

Ішкі және сыртқы оймалардың форма ауытқуы және бұралу ұзындыққа техникалық талаптар ауыспалы қондыруларға арналған сияқты.

12.6. Оймаларды бақылау құралдары және әдістері

Ойма параметрлерін жекелей дифференцир. және комплексті әдістермен бақылауға болады. Жекелей бақылау әдісінде орташа диаметрде, адымды және кескін бұрышы жартысын әрқайсысын жекежеке бақылайды. Әрбір параметрге жарамдылығы жөніндегі қорытынды шешімді жекежеке береді. Бұл күрделі және еңбек шығыны көп әдіс, буны тек қана өте дәл ойманы, калибрлерді, пробкаларды, ойма құрастырушы құралсаймандарды және т.б., сонымен қатар технологиялық жабдықтарды жөнге келтіргенде әрі жарамсыздықтың себептерін анықтағанда қолданады.

Шектік ойма калибрлері 1. сурет оймаларды бақылаудың комплексті әдісінде қолданады. Бұндай жағдайда бір мезгілде орташа диаметрді, адымды, кескін бұрыш жартысын бақылайды, сондайақ ішкі және сыртқы ойма диаметрлерін оймалы бөлшектің нақты контурын шектікпен салыстыру жолымен. Ойманы бақылауға арналған калибрлерді тек қана массалық, үлкен сериялық кіші сериялық жекеленген индивидуальн. өндірісте қолдану, сонымен қатар жекелей бақылау өте күрделі.