- •1 Правовые формы.
- •6. Типы производства
- •2. Показатели эффективности деятельности предприятия
- •8. Размещение предприятий пищевой промышленности
- •9. Функции менеджмента.
- •10. Виды менеджмента и их взаимосвязь
- •11. Понятие организации
- •12. Организ труда руководителя .
- •13 .Внутренняя среда организации
- •14. Внешняя среда организации
- •15. Коммуникации в управлении
- •17. Миссия и цели организации
- •18. Стратегич альтернативы в планир-ии и
- •20. Классификация полномочий
- •19. Управленческие изменения в организации
- •21. Эффективное распределение полномочий
- •22. Организационная структура управления.
- •23 Методология управления перс организации
- •24. Оценка эффективности управления
- •26.Принципы организации произв проц и их хар
- •27. Методы организации основного производства
- •28. Организация заработной платы
- •29. Налоги в условиях рыночной экономики
- •31. Система критериев для оц неплатежеспособности
- •30. Финансы пп, функц-х на комм началах.
- •32 Методы оценки инв проектов.
- •33. Основные методы финн анализа
- •34. Основные методы и приемы экон. Анализа
- •35.Организация управления персоналом.
- •36.Маркетинговые исследования рынка
- •37. Товар и товарная политика
- •39.Позиционирование товара в сегменте рынка
- •41.Коммуникация в системе маркетинга
- •40.Сбытовая политика фирмы
- •42.Ценовая политика фирмы
- •43.Сущность и задачи бухучета
- •44. Сущность финансов. Фин система рф
- •45. Бюджет: доходы и расходы
- •46. Содержание и методы экспортно-импортых операций
- •47. Экономические категории качества
- •48. Понятие качества и подходы к управлению качеством
- •51. Производственная структура предприятия
- •53. Факторный анализ себестоимости продукции промыш пп
- •54. Производственный цикл и его состав
- •58. Система ппр оборудования
- •59. Планирование производства и сбыта прод
- •62. План производительности труда
- •63. Цели и зад разработки бизнес-планов
- •64. Состав разделов бп
- •66. Расчет норм труда
- •7.Структура апк, функции, взаимосвязи и
26.Принципы организации произв проц и их хар
Производственный процесс- основа производства на п/п и совокупность взаимосвязанных процессов труда обеспечивающих последующую переработку сырья или п/ф в гот. прод. . Производственный процесс включает технол проц т.е. техноле операции и естественные операции, а также операции связаные с подгот– заключит раб, транспортиров, контролем качества и обслуживанием раб места. Произв проц сост из частных задач обеспечения, складирования, изгот прод, сбыта, финансирования, обучения персонала и внедрения новых технологий, а также управления. Технологич проц- только те операции, которые видоизменяют форму, размеры, физ. или хим. свойства сырья и материала из которых производится прод. Кол технолог. опер в опред-м технолог. процессе постоянно и не зависит от объема вып прод. Произв проц–состоит из произв операций. Произв операция-часть произв проц. Охватывает собой все послед действия по обработке данного предмета до перехода к следующему предмету труда. Операция состоит из приемов. Приемы состоят из движений. Движ- часть приема, заключ в прикосновении рабочего к предмету. Для изучения операций в производстве наблюдением, его разбивают на элементы. Произв проц сост из следующих проц: осн- это тех процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств; вспомогательные- это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание осн процессов(изгот и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборуд; обеспечение всеми видами энергий; обслуживающие- это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогат процессов но в результате которых продукция не создается(хр, транспортир, тех контроль и т.д.).
Процессы производства на пп организуются на основе научно обоснованных принципов: пропорциональности, прямоточности, параллельности, непрерывности, ритмичности, равномерности, специализации.
принцип пропорциональности- все операции имеют одинаковые ритмы, равные ритму процесса. Принцип пропорциональности нарушается, если ритм операции отличается от ритма процесса. Пропорц проц производства означает отсутствие перегрузки оборудования на одних участках и недоиспользования мощностей в других звеньях(коэф=произв оборуд иливыработка раб на операциях\мощность цеха или произв ведущ оборуд). Прямоточность процессов—это движение предмета труда через все операции производственного процесса по кратчайшему пути без возвратных и встречных перемещений(коэф=1-вр на трансп опер\длит произв цикла).
Параллельность-одновременное выполн отдельных частей производственного процесса. Чем выше уровень параллельности операций, тем короче производственный цикл изготовления продукции.
Принцип дифференциации-Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, создание производственных участков или цехов по технологическому или предметному признаку)
Принцип универсализации-Противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций
Принцип автоматичности-Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования
Непрерывность проц производства-переработка предметов труда в непрерывном движении от одной операции производственного процесса к другой(продолж оперц t произв проц\длит произв цикла).
Ритмичность- процесс производства организуется таким образом, чтобы выпуск продукции на предприятии соответствовал план заданию (ритму).
Специализация-приспособление оборуд и раб мест для вып конкретного вида прод или его ассортимен(ср объем выработки конкр прод\общий объем произв).
Равномерность-вып прод равными партиямиза равн промеж вр(коэф=1-сумм отклонот ср величиныза устан период\вып прод за устан период). Отлич от ритмичн-предусм пост величины вып продв ед вр внезавис от др факторов.
Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.
По способы выполнения: ручные, машинные, механизированные, автоматизированные, аппаратурные операции.