- •Оглавление.
- •Раздел I введение в технологию
- •Глава 1
- •Основные понятия и определения
- •§ 1.1. Предмет и содержание курса технологии отраслей промышленности
- •§ 1.2. Связь технологии с экономикой
- •§ 1.3. Понятие о технологических процессах: принципы их классификации
- •§ 1.4. Материальные и энергетические (тепловые) балансы
- •§ 1.5. Понятие о себестоимости и качестве промышленной продукции
- •§ 1.6. Общие положения по технике безопасности и охране труда на промышленных предприятиях
- •Глава 2 сырье, вода и энергия в промышленности § 2.1. Сырье в промышленности
- •Минеральное сырье
- •Растительное и животное сырье
- •Обогащение сырья
- •Комплексное использование минерально-сырьевых ресурсов
- •§ 2.2. Вода в промышленности
- •Промышленная водоподготовка
- •Промышленные сточные воды и их очистка
- •§ 2.3. Роль энергии в технологических процессах
- •Рациональное использование энергии
- •Глава 3 научно-техническая революция и научно-технический прогресс в промышленности § 3.1. Сущность, значение и основные направления научно-технического прогресса
- •§ 3.2. Нтр и технология
- •§ 3.3. Химизация народного хозяйства - важное направление нтп
- •§ 3.4. Нтп в области промышленных материалов
- •§ 3.5. Нтп в области орудий труда. Механизация, автоматизация и роботизация производства
- •§ 3.6. Применение вычислительной техники и асу в технологии
- •§ 3.7. Экологические проблемы нтп
- •Раздел II
- •§ 4.2. Основные закономерности, определения и классификация химических процессов
- •§ 4.3. Понятие о скорости и равновесии химических процессов
- •§ 4.4. Выход продукции в химико-технологических процессах
- •§ 4.5. Общие принципы интенсификации химико-технологических процессов
- •Перспективы развития и совершенствования химико-технологических процессов
- •Глава 5. Высокотемпературные процессы § 5.1. Сущность и значение высокотемпературных процессов
- •Влияние температуры на процессы, идущие в кинетической области
- •Влияние температуры на скорость процессов в диффузионной области
- •Условия, ограничивающие применение высоких температур
- •Типовое оборудование
- •§ 5.2. Тенденции совершенствования высокотемпературных процессов
- •§ 5.3. Высокотемпературные процессы в металлургии
- •Высокотемпературные процессы черных металлов в производстве
- •§ 5.4. Высокотемпературные процессы в производстве строительных материалов
- •§ 5.5. Высокотемпературная переработка топлива
- •Термические процессы переработки нефти и нефтяных фракций
- •§ 5.6. Высокотемпературные процессы в химической промышленности
- •Глава 6 электрохимические процессы § 6.1. Значение и сущность электрохимических процессов
- •Основные закономерности электрохимических процессов
- •§ 6.2. Электролиз водных растворов Электрохимическое производство хлора и едкого натра (каустической соды)
- •Электролиз воды
- •Электрохимическое производство продуктов окисления
- •§ 6.3. Гидроэлектрометаллургия
- •§ 6.4. Электролиз расплавленных сред
- •Свойства расплавленных электролитов
- •Глава 7 каталитические процессы § 7.1. Роль каталитических процессов, основные закономерности и определения
- •§ 7.2. Применение каталитических процессов в промышленности
- •§ 7.3. Производство аммиака
- •§ 7.4. Каталитические процессы нефтепереработки
- •Глава 8 процессы, идущие под повышенным или пониженным давлением § 8.1. Роль давления в технологии
- •§ 8.2. Давление как фактор интенсификации газообразных процессов
- •§ 8.3. Роль давления в жидкофазных и твердофазных процессах
- •Глава 9 биохимические процессы § 9.1. Основные понятия и определения
- •§ 9.2. Применение биотехнологических процессов в промышленности
- •Глава 10 фотохимические процессы
- •Глава 11 радиационно-химические процессы
- •Глава 12 плазмохимические процессы § 12.1. Общие понятия и определения
- •§ 12.2. Виды плазмохимических процессов
- •Глава 13 общие сведения о физических процессах химической технологии § 13.1. Значение физических процессов и их классификация
- •§ 13.2. Виды физических процессов Физико-механические процессы
- •Массообменные процессы
- •Раздел III
- •§ 14.2. Кислоты, щелочи Неорганические кислоты
- •§ 14.3. Минеральные удобрения
- •§ 14.4. Полимеры Общие сведения о полимерах, их строении, свойствах и способах получения
- •Пластмассы, их свойства, значение и применение в народном хозяйстве
- •Химические волокна и их применение в народном хозяйстве
- •Каучуки и резина
- •§ 14.5. Нефтепродукты
- •Глава 15 строительные материалы § 15.1. Общие сведения
- •§ 15.2. Основные виды строительных материалов Природные (естественные) материалы, применяемые в строительстве
- •Керамические материалы
- •Огнеупорные материалы
- •Минеральные вяжущие
- •Бетон, железобетон и строительные растворы
- •Силикатные (автоклавные) материалы
- •Асбестоцементные материалы
- •Стекло и изделия на его основе
- •Теплоизоляционные материалы
- •Глава 16 металлы и сплавы § 16.1. Общие сведения
- •§ 16.2. Методы определения качества металла (сплава)
- •§ 16.3. Термическая и химико-термическая обработка
- •§ 16.4. Черные металлы и сплавы
- •Материалы со специальными свойствами (стали, сплавы)
- •Магнитные материалы
- •Инструментальные материалы
- •§ 16.5. Цветные металлы и их сплавы
- •§ 16.6. Коррозия металлов
- •Классификация коррозионных процессов
- •Электрохимическая коррозия металлов
- •§ 16.7. Защита металлов от коррозии Защита металлов от химической коррозии
- •Экономия на 1 т листа
- •Защита металлов от электрохимической коррозии
- •Технико-экономические показатели и выбор методов защиты
- •Раздел IV
- •Типы производств
- •Типизация технологических процессов
- •Технологичность конструкций изделий
- •Качество изделий
- •Понятие о точности обработки
- •Основные методы и средства контроля качества изделий
- •Шероховатость поверхности
- •Выбор заготовок
- •§ 17.2. Экономическая оценка технологического процесса
- •Глава 18
- •Литье в песчано-глинистые формы
- •Специальные способы литья
- •§ 18.2. Основы технологии производства заготовок методами пластической деформации
- •Формообразование заготовок, изделий из пластмасс и резины методами пластической деформации
- •Формообразование деталей методами порошковой металлургии
- •§ 18.3. Изготовление неразъемных соединений Понятие о неразъемных соединениях. Виды неразъемных соединений
- •Сущность процессов сварки материалов и их классификация
- •Сварка плавлением
- •Огневая резка материалов
- •Сварка давлением
- •Контроль качества сварных соединений
- •Клеевая технология
- •§ 18.4. Обработка конструкционных материалов резанием
- •Обработка на станках-автоматах и полуавтоматах
- •Чистовая обработка наружных поверхностей тел вращения
- •Обработка внутренних поверхностей тел вращения.
- •Обработка плоских поверхностей
- •Обработка фасонных поверхностей
- •Методы изготовления деталей зубчатых зацеплений
- •Обработка резанием неметаллических материалов
- •Обработка заготовок на агрегатных станках
- •§ 18.5. Электрофизические методы обработки
- •Применение ультразвука в промышленности
- •Плазменная обработка материалов
- •Лазерная обработка
- •Глава 19 основные технологические процессы электроники и микроэлектроники § 19.1. Технология изготовления интегральных микросхем
- •Фотолитография в микроэлектронике
- •Нанесение тонких пленок в вакууме
- •Осаждение из газовой фазы
- •§ 19.2. Технология изготовления печатных плат
- •Технологические процессы изготовления пп
- •Субстрактивные методы изготовления печатных плат
- •Технология изготовления многослойных печатных плат
- •Аддитивные методы изготовления печатных плат
- •Печатные платы с многопроводным монтажом
- •Глава 20 технология сборочных процессов § 20.1. Понятие о технологическом процессе сборки и его организационных формах
- •§ 20.2. Контроль и испытание готовых изделий
- •Глава 21 основы технологии строительного производства § 21.1. Роль капитального строительства в развитии народного хозяйства ссср
- •§ 21.2. Строительные работы
- •§ 21.3. Основные направления совершенствования строительства
- •Глава 22 оптимизация технологических процессов § 22.1. Общая постановка задач оптимизации технологических процессов
- •§ 22.2. Методы оптимизации технологических процессов
- •Регрессионный и корреляционный методы анализа при оптимизации технологических процессов
- •Методы планирования эксперимента для оптимизации технологических процессов
§ 3.6. Применение вычислительной техники и асу в технологии
Будущее автоматических манипуляторов и автоматизации связано с электронно-вычислительной техникой. Современная технология ее производства характеризуется использованием интегральных схем, модульных конструкций и единой архитектурой.
Современные качества, присущие ЭВМ, делают их очень удобными и эффективными при решении многих задач. Они способны производить разнообразные и сложные расчеты с очень большой скоростью (до 5 млн. операций в секунду). Кроме того, они оперируют с большим количеством данных, которые хранятся в их памяти.
Электронные машины универсальны, так как работают по программному принципу, они автоматически выдают необходимые запрограммированные команды на станки, управляют производственными операциями, контролем качества продукции, начинают применяться при проектировании, в управленческом труде. На основе ЭВМ стала интенсивно развиваться комплексная автоматизация процессов производства и управления. Это направление НТР олицетворяет собой принципиальное изменение положения и роли человека в процессе производства — передачу логических функций человека машине в пределах программы, составленной человеком. Автоматизация с использованием, ЭВМ находит все более широкое применение в выплавке стали, изготовлении стекла, переработке нефти, массовом и серийном производстве деталей и готовых изделий. Особенно эффективно применение ЭВМ в системах четкого календарного планирования и управления оборудованием, требующих высокой технологической гибкости.
В последние два десятилетия для оптимизации и управления технологическими процессами и более эффективного проведения научно-исследовательских работ успешно применяются методы математического моделирования и планирования эксперимента. Планирование многофакторного экстремального эксперимента позволяет разрабатывать математические модели, связывающие параметры оптимизации с влияющими на них факторами. При решении уравнений, адэкватно описывающих модель процесса, определяют его оптимальные технологические режимы. При современном уровне развития технологии и вычислительной техники математические методы положены в основу системы автоматизированного управления производством.
На ряде передовых предприятий многие рабочие процессы охвачены АСУ — автоматизированной системой управления. АСУ синхронизирует потоки деталей, блоков, углов и полуфабрикатов. Основой системы - является центральная ЭВМ, с которой состыкованы малые электронные управляющие машины третьего поколения. На наиболее ответственных операциях действуют автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП).
Автоматизированные системы управления технологическими процессами эффективно применяются на многих крупных предприятиях основных отраслей промышленности. Так, АСУТП используется для управления нефтепромыслами, компрессорными станциями магистральных трубопроводов, установками непрерывной разливки стали, регулирования толщины полосы горячей прокатки, оптимизации работы печей горения котельных, электростанций и химических установок; оптимального управления технологическими процессами первичной переработки нефти, каталитического риформинга бензиновых фракций, электролиза алюминия, производства чугуна, серной кислоты, химического волокна, олефинов, цемента, стекла и т. д.
В настоящее время АСУТП не только внедряются в основные и вспомогательные производства, но и объединяются в комплексную систему управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия, образуя АСУ предприятия (АСУП).
При внедрении АСУТП не только значительно возрастает производительность труда, но и существенно улучшается качество продукции в результате оптимизации и стабилизации технологических параметров в процессе производства. Широкое внедрение АСУТП позволяет все более полно удовлетворять повышение требований к техническому уровню выпускаемой продукции, что характерно для современного промышленного производства. В условиях повышенного спроса на многие материалы и изделия удовлетворить эти требования полностью можно только с помощью автоматизации, способной обеспечить точное соблюдение технологических режимов в течение длительного времени.
В последние годы началась подготовка к созданию общегосударственной автоматизированной системы сбора и учета информации, планирования и управления народным хозяйством (ОГАС). Разработка ведется неразрывно с развитием производственных автоматизированных систем управления всех уровней и созданием Единой автоматизированной системы связи (ЕАСС). В состав ОГАС войдет Государственная сеть вычислительных центров (ГСВЦ) и общегосударственная система передачи данных (часть ЕАСС).