- •Передмова
- •Опис предмета навчальної дисципліни
- •Розподіл балів, що отримує студент при поточному та підсумковому тестуванні
- •Шкала узгодження національної системи кмсонп з ects
- •1. Типова програма нормативної навчальної дисципліни „основи проектування і експлуатації технологічного обладнання”
- •1.1. Тематичний план та розподіл навчального часу
- •1.2. Програмний матеріал блоків змістових модулів
- •Тема 1. Деталі та вузли вантажопідйомних машин
- •Тема 7. Проектування складального обладнання
- •Тема 8. Обладнання для миття, заправних, фарбувальних, кузовних та шинноремонтних робіт
- •Тема 9. Технічне обслуговування і ремонт технологічного обладнання
- •2. Методичні рекомендації до вивчення окремих модулів та тем дисципліни
- •Тема 1. Деталі та вузли вантажопідйомних машин
- •1.1.Класифікація технологічного обладнання
- •1.2.Призначення технологічного обладнання
- •1.3. Загальні відомості про підйомне обладнання. Класифікація та призначення.
- •1.4.Вимоги Держнаглядохоронпраці України
- •1.5.Основні параметри підйомних машин
- •1.6.Режими роботи і класифікація механізмів та кранів
- •1.7. Деталі та вузли вантажопідйомних машин
- •1.7.1.Гнучкі підйомні органи
- •1.7.3. Поліспасти
- •1.7.4. Канатні барабани
- •1.7.5. Вантажозахватні пристрої
- •1.7.5.1. Гакові підвіски
- •1.7.5.2. Конструкція та розрахунок гака
- •1.7.6. Автоматичні вантажозахватні пристрої
- •Тема 2. Механізми підйому та крани
- •2.1. Кінематичні схеми
- •2.2. Розрахунок потужності електродвигуна механізмів підйому
- •2.3. Передачі механізмів підйому
- •2.4. Гальмівні механізми
- •2.4.1. Зупинники
- •2.4.2. Гальма
- •2.4.3. Розрахунок колодкових гальм
- •2.4.4. Шляхи удосконалення конструкцій гальм. Техніка безпеки
- •2.5. Мостові крани. Призначення та будова
- •2.6. Розрахунок головної балки мостового крана
- •2.7. Розрахунок механізмів пересування
- •2.8. Поворотні стрілові крани
- •2.9. Автомобільні крани
- •2.10. Стійкість кранів. Техніка безпеки
- •Тема 3. Підйомно-оглядове обладнання
- •3.1 Оглядові канави
- •3.2 Естакади, домкрати, перекидачі
- •3.3 Підйомники та їх класифікація
- •3.3.1 Електромеханічні підйомники
- •3.3.2 Електрогідравлічні підйомники
- •3.3.3 Визначення параметрів гідравлічного підйомника
- •Тема 4. Основи теорії транспортуючих машин
- •4.1. Призначення та класифікація транспортного обладнання
- •4.2 Режими роботи і класи використання конвеєрів
- •4.3 Тягові елементи конвеєрів
- •4.4 Зірочки
- •4.5 Ходові опорні органи
- •4.6 Продуктивність ланцюгових конвеєрів
- •4.7 Тяговий розрахунок конвеєрів
- •4.8 Динаміка ланцюгового конвеєра
- •Тема 5. Гаражні ланцюгові конвеєри
- •5.1 Несучі конвеє ри. Загальна будова конвеєрів
- •5.2 Натяжні пристрої
- •5.3 Приводи конвеєрів
- •5.4 Станини конвеєрів
- •5.5 Розрахунки несучих конвеєрів
- •5.6 Ведучі підвісні конвеєри. Загальна будова
- •5.6.1 Тяговий розрахунок конвеєра
- •5.6.2 Тягові елементи конвеєрів
- •5.6.3 Каретки
- •5.6.4 Поворотні пристрої
- •5.6.5 Підвісні напрямні
- •5.6.6 Привод підвісних конвеєрів
- •5.6.7 Натяжні пристрої
- •5.6.9 Запобіжні пристрої
- •5.6.10 Розрахунок конвеєрів
- •5.7 Ведучі наземні конвеєри
- •5.8 Штовхаючі конвеєри
- •Тема 6. Кріпильні вузли віброагрегатів
- •6.1.Розрахункова схема віброактивного агрегату
- •6.2. Математична модель взаємодії віброактивного агрегату з основою
- •6.3 Визначення зусиль в кріпильних вузлах віброагрегатів.
- •6.3.1 Зведені коефіцієнти жорсткості
- •6.3.2 Зведені коефіцієнти лінійного опору
- •6.4 Визначення раціональних параметрів кріпильних вузлів
- •6.4.1 Стандартизація деталей кріпильних вузлів
- •6.4.2 Основні фактори, що визначають міцність деталей кріпильних вузлів
- •6.4.3 Обґрунтування поєднання класів міцності болтів і гайок
- •6.4.4. Вибір раціональних параметрів з’єднань типу болт-гайка
- •6.5 Розробка раціональних конструкцій кріпильних вузлів
- •6.5.1 Навантаження витків різьби
- •6.5.2 Раціональне конструювання гайок
- •6.5.3 Болти з пружною головкою
- •6.5.4. З’єднання шпильки з корпусом
- •6.5.5. Раціональне поєднання матеріалів деталей різьбових з’єднань
- •Тема 7. Проектування складального обладнання
- •7.1 Основні напрямки розвитку збірно-розбірних операцій
- •7.2 Ручні інструменти для складання різьбових з’єднань
- •7.3 Будова та принцип роботи гайковертів
- •7.4 Автомати та напівавтомати для складання різьбових з’єднань
- •7.5 Проектування інерційно-ударних гайковертів
- •7.5.1 Взаємодія кулачків півмуфт гайковерта
- •Взвємодія кулачків півмуфт
- •7.5.2 Сили, що діють в кулачках та кути повороту пів муфт
- •7.5.3 Необхідне зусилля пружини
- •7.5.4 Визначення динамічного моменту інерції маховика та його розмірів
- •7.5.5 Вибір приводного двигуна
- •7.5.6 Рекомендації по вибору вихідних даних для проектування інерційно-ударних гайковертів
- •7.6 Пружні елементи. Класифікація та призначення пружних елементів
- •7.7 Матеріали та виготовлення пружин
- •7.8 Розрахунок гвинтових пружин
- •7.9 Торсіони та гумові амортизатори
- •Тема 8. Обладнання для миття, заправних, фарбувальних, кузовних та шиноремонтних робіт
- •8.1 Прибирання та миття автомобілів
- •8.2 Установки для миття автомобілів
- •8.3 Допоміжне обладнання відділень миття автомобілів
- •8.4 Розрахунок необхідного числа установок для миття автомобілів
- •8.5 Призначення та класифікація мастильно-заправного обладнання
- •8.6 Маслороздавальне обладнання
- •8.7 Обладнання для змащування пластичними мастилами
- •8.8 Комбіноване мастило-заправне обладнання
- •8.9 Обладнання для заправки гальмівною рідиною
- •8.10 Повітряроздавальне обладнання
- •8.11 Розрахунок необхідної продуктивності маслороздавального обладнання
- •8.12 Обладнання для нанесення антикорозійних покрить
- •8.13 Обладнання для проведення фарбувальних робіт та сушіння автомобіля
- •Камера 767
- •8.14 Обладнання для проведення робіт по ремонту кузовів
- •8.15 Шиномонтажне та шиноремонтне обладнання
- •Тема 9. Технічне обслуговування і ремонт технологічного обладнання
- •9.1 Планово-попереджувальна система то і ремонту
- •9.2 Організація то і ремонту обладнання
- •9.3 Трудомісткість і періодичність то і ремонту
- •9.4 Повірка технологічного обладнання
- •Норми періодичності повірок деяких моделей засобів діагностування
- •9.5 Рекомендації по оснащенню атп і сто технологічним обладнанням
- •Рекомендації для оснащення атп і сто обладнанням
- •9.6 Вибір типорозмірних рядів технологічного обладнання
- •3. Плани практичних занять
- •Змістовий модуль 2. Транспортне обладнання
- •Змістовий модуль 3. Складальне та інші види обладнання
- •4. Контрольні питання
- •5.2. Оформлення звіту та захист самостійної роботи
- •6. Контрольна тестова програма Знайдіть одну правильну відповідь Змістовний модуль 1. Підйомне обладнання
- •Змістовний модуль 2. Транспортне обладнання
- •Змістовний модуль 3. Складальне та інші види обладнання
- •7. Контрольні вправи Змістовний модуль 1. Підйомне обладнання
- •Змістовний модуль 2. Транспортне обладнання
- •Змістовний модуль 3. Складальне та інші види обладнання
- •Картка тестування
- •Розв’язок вправ
- •Критерії та аналіз загальної оцінки
- •8. Розрахунково-графічна робота
- •8.1. Тематика і об’єм розрахунково-графічної роботи
- •8.2. Зміст розрахунково-графічної роботи
- •Проектування механізму підйому крана
- •Проектування ланцюгового конвеєра
- •Проектування інерційно-ударного гайковерта
- •8.3. Оформлення розрахунково-пояснювальної записки
- •8.4. Оформлення графічної частини
- •8.5. Захист розрахунково-графічної роботи
- •8.6. Контрольні запитання
- •Термінологічний словник Змістовий модуль 1. Підйомне обладнання
- •Змістовий модуль 2. Транспортне обладнання
- •Змістовий модуль 3. Складальне та інші види обладнання
- •Література
Змістовий модуль 2. Транспортне обладнання
Практичне заняття 6. Проектування гаражних ланцюгових конвеєрів. (Леція 7)
Зобразити схему траси конвеєра і записати вихідні дані.
Розробити ескізну компоновку конвеєра та вибрати нормативні значення його параметрів.
Виконати тяговий розрахунок ланцюгового гаражного конвеєра.
Визначити необхідну розрахункову швидкість конвеєра.
Література [4, 7, 8, 12, 17, 18].
Практичне заняття 7. Визначення параметрів елементів конвеєра. (Леція 8)
Вибрати тяговий орган – ланцюг та виконати його перевірочні розрахунки.
Вибрати тип зірочки приводу тягового ланцюга та визначити її геометричні розміри.
Розробити конструкцію та виконати розрахунки ходових опорних органів.
Література [4, 7, 8, 12, 17, 18].
Практичне заняття 8. Проектування приводної станції. (Леція 9)
Виконати кінематичний та силовий розрахунки привода.
Підібрати стандартний редуктор та виконати необхідні перевірочні розрахунки.
Розрахувати передачу гнучким зв”язком.
Вибрати муфту та виконати її перевірочний розрахунок.
Література [7, 9, 13].
Практичне заняття 9. Проектування натяжної станції. (Леція 10)
Розробити конструкцію та виконати ескізну компоновку натяжного пристрою.
Розрахувати натяжний пристрій конвеєра.
Розробити конструкцію основи конвеєра та виконати компоновку основи з приводною та натяжною станціями.
Визначити коефіцієнт перевантаження ланцюга та порівняти його з допустимим значенням.
Література [7, 13, 17, 18].
Практичне заняття 10. Визначення раціональних параметрів кріпильних вузлів технологічного обладнання. (Леція 11)
Розробити розрахункову схему віброактивного агрегату.
Скласти математичну модель взаємодії віброактивного агрегату з основою.
Визначити зведені коефіцієнти жорсткості.
Визначити зведені коефіцієнти лінійного опору.
Визначити зусилля в кріпильних вузлах.
Визначити раціональний момент затяжки різьбових з’єднань.
Обґрунтувати поєднання класів міцності болтів і гайок.
Розробити раціональні конструкції різьбових з’єднань.
Література [5, 23, 24, 25, 27, 28, 29].
Змістовий модуль 3. Складальне та інші види обладнання
Практичне заняття 11. Проектування гайковертів. (Леції 12-13)
Зобразити принципіальну схему силового гайковерта.
Зобразити принципіальну схему інерційно-ударного гайковерта та записати вихідні дані.
Визначити сили, що діють в кулачках та кути повороту пів муфт.
Знайти необхідне зусилля пружини.
Література [2, 5, 28, 29].
Практичне заняття 12. Вибір приводного двигуна гайковерта. (Леція 13-14)
Визначити необхідний час для входу кулачків в повне зачеплення під дією сили пружини.
Знайти час за який ведуча пів муфта повернеться на кут входження кулачків в повне зачеплення.
Визначити динамічний момент інерції маховика.
Знайти розміри маховика.
Література [27, 28, 29].
Практичне заняття 13. Проектування пружних елементів. (Леція 14-15)
Зобразити гвинтову пружину та записати вихідні дані.
Розрахувати гвинтову пружину стиску-розтягу.
Розрахувати гвинтову пружину кручення.
Зобразити торсіон та записати вихідні дані.
Виконати розрахунки торсіона.
Література [27, 28, 29].
Практичне заняття 14. Розрахунки обладнання для миття автомобілів. (Леція 16)
Зобразити схеми установок для миття автомобілів та записати вихідні дані.
Визначити річну програму щоденного обслуговування зони миття автомобілів
Знайти число днів роботи автомобіля на лінії.
Визначити відкориговану річну програму зони миття.
Визначити добову програму щоденного обслуговування зони миття.
Знайти програму щоденного обслуговування зони миття на зміну.
Вибрати тип установки для миття автомобілів та визначити число установок.
Література [11, 16, 20, 21].
Практичне заняття 15. Розрахунки обладнання для заправних робіт. (Леція 17)
Зобразити схеми установок для мастильно-заправних робіт та записати вихідні дані.
Визначити необхідну продуктивність колонки для роздачі оливи.
Скласти баланс часу поста.
Визначити такт поста.
Вибрати стандартну установку для дозованої механізованої видачі оливи.
Література [11, 16, 20, 21].