- •Федеральное агентство по образованию
- •Информация о дисциплине
- •Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос сд. 07. Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.3. Перечень видов практических занятий и контроля:
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1. Рабочая программа
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений (40 часов)
- •2.1. Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений
- •2.2. Проектирование плавильных отделений
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Заключение
- •2.2. Тематические планы дисциплины Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- •Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- •2.3. Структурно-логическая схема дисциплины
- •2.4. Временной график изучения дисциплины
- •2.5. Практический блок
- •2.5.1. Практические занятия для студентов очно-заочной и заочной форм обучения
- •Лабораторные работы
- •. Балльно-рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект
- •Введение
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений
- •Раздел 3. Проектирование складов, вспомогательных отделений и служб
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Заключение
- •3.3. Конспект лекций введение
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Технико-экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов и технических решений. Анализ проектных решений
- •Производственная программа
- •Программа литейного цеха
- •Распределение программы по группам массы
- •Точная (подетальная) программа выпуска отливок
- •Расчетная ведомость приведенной программы литейного цеха, рассчитанной по деталям - представителям
- •Режим работы цехов
- •Фонды времени
- •Эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования в зависимости от числа рабочих смен
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений
- •2.1. Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений
- •Сводка количества форм
- •Группы формовочных машин и время на смену плит
- •Основные технические характеристики некоторых формовочных машин
- •Основные технические характеристики вибростолов для уплотнения хтс
- •Характеристики напольных горизонтально-замкнутых конвейеров
- •Линии формовочные для серийного и мелкосерийного производства
- •Автоматические формовочные линии для массового и крупносерийного производства
- •Машины для выбивки литейных форм
- •2.2. Проектирование плавильных отделений
- •Основные технические данные плавильных печей для литейных сплавов
- •Расчетный баланс металла
- •Выход годного, угар и потеря металла в процентах от металлической шихты
- •Ведомость состава шихты
- •Выбор емкости ковша в зависимости от группы литья
- •Продолжительность работы и время оборота одного ковша
- •2.3. Проектирование стержневых отделений
- •Нормы расчетного количества стержней на 1 т годных отливок из чугуна и стали
- •Группа разовых песчаных стержней по объему, массе и размерам
- •Линии автоматические для изготовления стержней из песчано-глинистых смесей
- •Автоматизированные стержневые линии для массового и крупносерийного производства на базе пескодувных стержневых полуавтоматов с продувкой со2
- •Автоматизированные стержневые линии для разносерийного производства на базе смесителей непрерывного действия для хтс
- •2.4. Проектирование смесеприготовительных отделений
- •Расчет расхода формовочных смесей
- •Состав смесей и расчёт расхода компонентов
- •Смесители литейные чашечные (бегуны) для приготовления формовочных и стержневых смесей
- •Установки для приготовления жсс и псс
- •Установки для приготовления хтс
- •2.5. Проектирование отделений финишных операций
- •Область применения оборудования для удаления стержней
- •Область применения огневых способов для удаления литников, выпоров, прибылей
- •Область применения оборудования для очистки поверхности отливок
- •Область применения оборудования и инструментов для зачистки отливок
- •Камеры гидравлические периодического действия
- •Установки электрогидравлические
- •Барабаны очистные галтовочные
- •Барабаны очистные дробеметные непрерывного действия
- •Барабаны дробеметные периодического действия
- •Камеры очистные дробеметные
- •Оборудование для абразивной зачистки и обрубки отливок
- •Нормы удельной нагрузки на под камерных методических печей
- •Раздел 3. Проектирование складов, вспомогательных отделений и служб
- •Транспорт
- •Участок подготовки свежих формовочных материалов и регенерации смесей
- •Склады литейного цеха
- •Ведомость годовой потребности материалов и хранение их на складе
- •Участок ремонта оборудования
- •Количество металлообрабатывающих станков в зависимости от числа оборудования, установленного в цехе
- •Кладовые и лаборатории цеха
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Нормы расхода топлива на технологию
- •Расход кислорода и ацетилена
- •Расход воды на технологические нужды
- •Недоходы крюков главного и вспомогательного подъемов до оси подкранового рельса
- •Заключение
- •3.4. Глоссарий
- •3.5. Методические указания к проведению практических занятий
- •4. Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задание на курсовой проект и методические указания к его выполнению
- •Структура и содержание курсового проекта
- •Оформление курсовых проектов
- •4.2. Блок текущего контроля
- •4.2.1. Тренировочные тесты
- •4.3. Блок итогового контроля
- •4.3.1. Вопросы для подготовки к экзамену
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Производственная программа № 1 для проектирования чугунолитейного цеха автомобильного завода (массовое производство)
- •Производственная программа №3 для цеха крупного чугунного литья
- •Программа №4 (а, б, в, г) цеха мелкого литья
- •Курсовой проект
- •Действующих литейных цехов»
Область применения огневых способов для удаления литников, выпоров, прибылей
|
Способ огневой резки |
Сталь |
Чугун |
Медные сплавы |
Алюминие- вые сплавы | |
|
углеро-дистая |
легиро-ванная | ||||
|
Газокислородный |
+ |
− |
− |
− |
− |
|
Воздушно-дуговой |
+ |
+ |
+ |
+ |
− |
|
Плазменный |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Таблица 25
Область применения оборудования для очистки поверхности отливок
|
Оборудование |
Масса отливок, кг | |||||
|
до 20 |
20… 100 |
100… 500 |
500… 1000 |
1000… 5000 |
свыше 5000 | |
|
Галтовочный барабан: - периодического действия -непрерывного действия |
+ + |
+ до 40 |
- - |
- - |
- - |
- - |
|
Виброустановки |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Барабаны дробеметные -периодического действия - непрерывного действия |
+
+ |
+
- |
до 400
- |
-
- |
-
- |
-
- |
|
Камеры дробеметные - периодического действия - непрерывного действия |
-
+ |
-
+ |
+
+
|
+
+ |
+
+ |
+
- |
|
Газовая очистка (газокислородным пламенем) |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
Таблица 26
Область применения оборудования и инструментов для зачистки отливок
|
Оборудование и инструмент |
Масса отливок, кг | |||||
|
до 20 |
20… 100 |
100… 500 |
500… 1000 |
1000… 5000 |
свыше 5000 | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Виброзащищенный пневматический рубильный молоток |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Пневматические и электрические ручные шлифовальные машины |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Обдирочно-шлифовальные станки: -стационарные -подвесные |
+ - |
- + |
- + |
- + |
- + |
- + |
|
Зачистные автоматы и полуавтоматы |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
|
Гидрофицированнные обдирочно-шлифовальные комплексы |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
|
Огневая зачистка (воздушно- дуговая, плазменная) |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
Далее в табл. 27-33 приведены расчетные технические характеристики по некоторым моделям оборудования для удаления стержней, очистки поверхности, зачистки и обрубки отливок.
Таблица 27