- •Федеральное агентство по образованию
- •Информация о дисциплине
- •Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос сд. 07. Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.3. Перечень видов практических занятий и контроля:
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1. Рабочая программа
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений (40 часов)
- •2.1. Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений
- •2.2. Проектирование плавильных отделений
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Заключение
- •2.2. Тематические планы дисциплины Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- •Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- •2.3. Структурно-логическая схема дисциплины
- •2.4. Временной график изучения дисциплины
- •2.5. Практический блок
- •2.5.1. Практические занятия для студентов очно-заочной и заочной форм обучения
- •Лабораторные работы
- •. Балльно-рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект
- •Введение
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений
- •Раздел 3. Проектирование складов, вспомогательных отделений и служб
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Заключение
- •3.3. Конспект лекций введение
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Технико-экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов и технических решений. Анализ проектных решений
- •Производственная программа
- •Программа литейного цеха
- •Распределение программы по группам массы
- •Точная (подетальная) программа выпуска отливок
- •Расчетная ведомость приведенной программы литейного цеха, рассчитанной по деталям - представителям
- •Режим работы цехов
- •Фонды времени
- •Эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования в зависимости от числа рабочих смен
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений
- •2.1. Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений
- •Сводка количества форм
- •Группы формовочных машин и время на смену плит
- •Основные технические характеристики некоторых формовочных машин
- •Основные технические характеристики вибростолов для уплотнения хтс
- •Характеристики напольных горизонтально-замкнутых конвейеров
- •Линии формовочные для серийного и мелкосерийного производства
- •Автоматические формовочные линии для массового и крупносерийного производства
- •Машины для выбивки литейных форм
- •2.2. Проектирование плавильных отделений
- •Основные технические данные плавильных печей для литейных сплавов
- •Расчетный баланс металла
- •Выход годного, угар и потеря металла в процентах от металлической шихты
- •Ведомость состава шихты
- •Выбор емкости ковша в зависимости от группы литья
- •Продолжительность работы и время оборота одного ковша
- •2.3. Проектирование стержневых отделений
- •Нормы расчетного количества стержней на 1 т годных отливок из чугуна и стали
- •Группа разовых песчаных стержней по объему, массе и размерам
- •Линии автоматические для изготовления стержней из песчано-глинистых смесей
- •Автоматизированные стержневые линии для массового и крупносерийного производства на базе пескодувных стержневых полуавтоматов с продувкой со2
- •Автоматизированные стержневые линии для разносерийного производства на базе смесителей непрерывного действия для хтс
- •2.4. Проектирование смесеприготовительных отделений
- •Расчет расхода формовочных смесей
- •Состав смесей и расчёт расхода компонентов
- •Смесители литейные чашечные (бегуны) для приготовления формовочных и стержневых смесей
- •Установки для приготовления жсс и псс
- •Установки для приготовления хтс
- •2.5. Проектирование отделений финишных операций
- •Область применения оборудования для удаления стержней
- •Область применения огневых способов для удаления литников, выпоров, прибылей
- •Область применения оборудования для очистки поверхности отливок
- •Область применения оборудования и инструментов для зачистки отливок
- •Камеры гидравлические периодического действия
- •Установки электрогидравлические
- •Барабаны очистные галтовочные
- •Барабаны очистные дробеметные непрерывного действия
- •Барабаны дробеметные периодического действия
- •Камеры очистные дробеметные
- •Оборудование для абразивной зачистки и обрубки отливок
- •Нормы удельной нагрузки на под камерных методических печей
- •Раздел 3. Проектирование складов, вспомогательных отделений и служб
- •Транспорт
- •Участок подготовки свежих формовочных материалов и регенерации смесей
- •Склады литейного цеха
- •Ведомость годовой потребности материалов и хранение их на складе
- •Участок ремонта оборудования
- •Количество металлообрабатывающих станков в зависимости от числа оборудования, установленного в цехе
- •Кладовые и лаборатории цеха
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Нормы расхода топлива на технологию
- •Расход кислорода и ацетилена
- •Расход воды на технологические нужды
- •Недоходы крюков главного и вспомогательного подъемов до оси подкранового рельса
- •Заключение
- •3.4. Глоссарий
- •3.5. Методические указания к проведению практических занятий
- •4. Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задание на курсовой проект и методические указания к его выполнению
- •Структура и содержание курсового проекта
- •Оформление курсовых проектов
- •4.2. Блок текущего контроля
- •4.2.1. Тренировочные тесты
- •4.3. Блок итогового контроля
- •4.3.1. Вопросы для подготовки к экзамену
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Производственная программа № 1 для проектирования чугунолитейного цеха автомобильного завода (массовое производство)
- •Производственная программа №3 для цеха крупного чугунного литья
- •Программа №4 (а, б, в, г) цеха мелкого литья
- •Курсовой проект
- •Действующих литейных цехов»
Барабаны дробеметные периодического действия
|
Наименование оборудования |
Модель |
Наиболь-шая масса очищаемой отливки, кг |
Расчетная производи- тельность, т/ч |
Габаритные размеры, мм |
Масса, т |
|
Барабан дробеметный конвейерный для очистки отливок |
42213М 42216М 42233М |
80 400 40 |
3,0-4,0 6,0-8,0 2,5-3,0 |
4500×4500× 6050 6000×6200× 6050 4500×4500 ×6050 |
17,0 35,0 11,7 |
|
То же для очистки отливок и выбивки стержней |
42233
|
100
|
3,5-1,8*
|
4500×4500 ×4500
|
17,5
|
Примечания. 1) Первое значение – производительность с предварительно выбитыми стержнями.
2) Второе – при содержании стержней в загружаемых отливках до 650 кг/т.
Все барабаны снабжены скиповыми подъемниками для загрузки отливок.
Таблица 32
Камеры очистные дробеметные
|
Модель |
Назна- чение |
Грузонесущее устройство |
Расчетная производи- тельность, т/ч |
Габаритные размеры, мм |
Масса, т | ||||
|
Тип, размеры отливок, мм |
Грузо- подъем-ность, т | ||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |||
|
Камеры дробеметно-дробеструйные периодического действия | |||||||||
|
42634М |
Очистка отливок |
Тележка 4000×1600 |
30 |
8,0-15,0 |
12500×1200 ×6720 |
78 | |||
|
42638М |
Очистка отливок |
Тележка 4000×1600 |
2×50 |
8,0-14,0 |
20000×16000 ×9000 |
202 | |||
|
42639М |
Очистка отливок |
Тележка 10000×6500 |
2×150 |
15,0-25,0 |
|
420 | |||
|
Камеры дробеметные периодического действия универсальные | |||||||||
|
42834 |
Очистка |
Подвеска Стол Колокол |
0,63 0,63 0,4 |
3,0-1,8 |
3900×4850 ×5530 |
13 | |||
|
42846 |
Очистка
Выбивка-очистка |
Подвеска Стол Подвеска Стол |
2,0 6,3 2,0 6,3 |
6,0-6,5
2,5-3,0 |
5500×5500 ×6000 |
25 | |||
Окончание табл. 32
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
|
Камеры дробеметные периодического действия универсальные | |||||||
|
42815М (42874) |
Очистка Выбивка-очистка |
Подвеска
|
3,2
|
9,0 2,5 |
7600×5600×6000
|
40 | |
|
42816М (42848) |
Очистка Выбивка-очистка |
Подвеска
|
5,0 |
11,0 4,0 |
8000×6500×6000 |
50 | |
|
42817М (42849) |
Очистка Выбивка-очистка |
Подвеска |
12,5 |
9,0 4,0 |
17000×9700 ×7050 |
67 | |
|
Камеры дробеметные непрерывного действия с вращающимися подвесками (для массового производства) | |||||||
|
42733 |
Выбивка-очистка |
Подвеска |
0,315 |
9,0 |
15250×12000 ×6000 |
98 | |
|
42734 |
Выбивка-очистка |
Подвеска |
0,63 |
10,0 |
12250×12000 ×6000 |
99 | |
|
42735 |
Выбивка-очистка |
Подвеска |
1,25 |
11,0 |
12250×12000 ×6000 |
100 | |
Таблица 33