- •Федеральное агентство по образованию
- •Информация о дисциплине
- •Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос сд. 07. Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.3. Перечень видов практических занятий и контроля:
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1. Рабочая программа
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений (40 часов)
- •2.1. Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений
- •2.2. Проектирование плавильных отделений
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Заключение
- •2.2. Тематические планы дисциплины Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- •Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- •2.3. Структурно-логическая схема дисциплины
- •2.4. Временной график изучения дисциплины
- •2.5. Практический блок
- •2.5.1. Практические занятия для студентов очно-заочной и заочной форм обучения
- •Лабораторные работы
- •. Балльно-рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект
- •Введение
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений
- •Раздел 3. Проектирование складов, вспомогательных отделений и служб
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Заключение
- •3.3. Конспект лекций введение
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Технико-экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов и технических решений. Анализ проектных решений
- •Производственная программа
- •Программа литейного цеха
- •Распределение программы по группам массы
- •Точная (подетальная) программа выпуска отливок
- •Расчетная ведомость приведенной программы литейного цеха, рассчитанной по деталям - представителям
- •Режим работы цехов
- •Фонды времени
- •Эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования в зависимости от числа рабочих смен
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений
- •2.1. Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений
- •Сводка количества форм
- •Группы формовочных машин и время на смену плит
- •Основные технические характеристики некоторых формовочных машин
- •Основные технические характеристики вибростолов для уплотнения хтс
- •Характеристики напольных горизонтально-замкнутых конвейеров
- •Линии формовочные для серийного и мелкосерийного производства
- •Автоматические формовочные линии для массового и крупносерийного производства
- •Машины для выбивки литейных форм
- •2.2. Проектирование плавильных отделений
- •Основные технические данные плавильных печей для литейных сплавов
- •Расчетный баланс металла
- •Выход годного, угар и потеря металла в процентах от металлической шихты
- •Ведомость состава шихты
- •Выбор емкости ковша в зависимости от группы литья
- •Продолжительность работы и время оборота одного ковша
- •2.3. Проектирование стержневых отделений
- •Нормы расчетного количества стержней на 1 т годных отливок из чугуна и стали
- •Группа разовых песчаных стержней по объему, массе и размерам
- •Линии автоматические для изготовления стержней из песчано-глинистых смесей
- •Автоматизированные стержневые линии для массового и крупносерийного производства на базе пескодувных стержневых полуавтоматов с продувкой со2
- •Автоматизированные стержневые линии для разносерийного производства на базе смесителей непрерывного действия для хтс
- •2.4. Проектирование смесеприготовительных отделений
- •Расчет расхода формовочных смесей
- •Состав смесей и расчёт расхода компонентов
- •Смесители литейные чашечные (бегуны) для приготовления формовочных и стержневых смесей
- •Установки для приготовления жсс и псс
- •Установки для приготовления хтс
- •2.5. Проектирование отделений финишных операций
- •Область применения оборудования для удаления стержней
- •Область применения огневых способов для удаления литников, выпоров, прибылей
- •Область применения оборудования для очистки поверхности отливок
- •Область применения оборудования и инструментов для зачистки отливок
- •Камеры гидравлические периодического действия
- •Установки электрогидравлические
- •Барабаны очистные галтовочные
- •Барабаны очистные дробеметные непрерывного действия
- •Барабаны дробеметные периодического действия
- •Камеры очистные дробеметные
- •Оборудование для абразивной зачистки и обрубки отливок
- •Нормы удельной нагрузки на под камерных методических печей
- •Раздел 3. Проектирование складов, вспомогательных отделений и служб
- •Транспорт
- •Участок подготовки свежих формовочных материалов и регенерации смесей
- •Склады литейного цеха
- •Ведомость годовой потребности материалов и хранение их на складе
- •Участок ремонта оборудования
- •Количество металлообрабатывающих станков в зависимости от числа оборудования, установленного в цехе
- •Кладовые и лаборатории цеха
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Нормы расхода топлива на технологию
- •Расход кислорода и ацетилена
- •Расход воды на технологические нужды
- •Недоходы крюков главного и вспомогательного подъемов до оси подкранового рельса
- •Заключение
- •3.4. Глоссарий
- •3.5. Методические указания к проведению практических занятий
- •4. Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задание на курсовой проект и методические указания к его выполнению
- •Структура и содержание курсового проекта
- •Оформление курсовых проектов
- •4.2. Блок текущего контроля
- •4.2.1. Тренировочные тесты
- •4.3. Блок итогового контроля
- •4.3.1. Вопросы для подготовки к экзамену
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Производственная программа № 1 для проектирования чугунолитейного цеха автомобильного завода (массовое производство)
- •Производственная программа №3 для цеха крупного чугунного литья
- •Программа №4 (а, б, в, г) цеха мелкого литья
- •Курсовой проект
- •Действующих литейных цехов»
Раздел 2. Проектирование производственных отделений
В этом разделе изложены следующие положения:
2.1 Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений. Технологические группы отливок. Выбор метода формовки. Принципы организации поточного производства. Выбор и расчет количества оборудования формовочных отделений. Расчет конвейеров. Расчет парка опок. Расчет площадей. Нормы размеров пролетов и грузоподъемности подъемно-транспортных средств. мероприятия по охране труда.
2.2 Проектирование плавильных отделений. Исходные данные для проектирования плавильных отделений. Выбор и расчет количества плавильного оборудования. Основные технологические операции, выполняемые в плавильном отделении. Мероприятия по охране труда и защите окружающей среды при проектировании плавильных отделений.
2.3 Проектирование стержневых отделений. Классификация стержней. Определение объема производства. Выбор технологического процесса изготовления стержней, расчет оборудования. Определение площадей. Расчет потребного количества сушил. Мероприятия по охране труда.
2.4 Проектирование смесеприготовительных отделений. Определение расхода смесей. Технологический процесс и оборудование для приготовления смесей. Выбор и расчет оборудования. Нормы размеров пролетов и типовые планировки смесеприготовительных отделений. Охрана труда .
2.5 Проектирование отделений финишных операций. Организация очистных работ. Классификация отливок. Подбор и расчет количества соответствующего оборудования.
Следует обратить внимание на компоновку оборудования в каждом отделении с учетом грузопотоков отливок, стержней, формовочных смесей и других материалов, на расчет площадей и их максимальное использование с учетом последовательности технологического процесса. В конце изучения раздела, студент должен ответить на вопросы для самопроверки.
Вопросы для самопроверки
Расскажите об исходных данных для проектирования плавильных отделений.
Назовите основные технологические операции, выполняемые в плавильном отделении.
Назовите рекомендуемые способы плавки чугуна в различных условиях литейного производства.
Охарактеризуйте особенности проектирования и компоновку плавильных отделений чугунолитейных цехов.
Охарактеризуйте особенности проектирования и компоновку плавильных отделений сталелитейных цехов.
6. Охарактеризуйте особенности проектирования и компоновку плавильных отделений цветнолитейных цехов.
7. Приведите формулы и обоснуйте методику расчета требуемого числа вагранок, индукционных и дуговых печей.
Расскажите о мероприятиях по охране труда и защите окружающей среды при проектировании плавильных отделений.
Как определяется целесообразность применения машинной формовки?
Приведите формулы для расчета требуемого числа формовочных машин, автоматов и автоматических линий.
Охарактеризуйте общие принципы выбора технологии и оборудования для изготовления форм.
Приведите схемы различных компоновок современных формовочных автоматических и комплексно-механизированных линий.
Охарактеризуйте планировку и организацию рабочих мест участков формовки.
Как определяются площади формовочных отделений?
Охарактеризуйте принципы расчета парка опок.
16.Приведите формулы для расчета требуемого числа ковшей.
17. Охарактеризуйте принципы планировки участков для заливки, остывания и выбивки форм.
18. Охарактеризуйте общие принципы выбора технологии и оборудования для изготовления стержней.
19. Приведите расчет требуемого числа стержневого оборудования.
20. Охарактеризуйте компоновочные решения стержневых отделений.
Расскажите о принципах выбора типов сушил для форм и стержней и приведите формулы для расчета их количества.
Приведите компоновочные решения смесеприготовительных отделений.
Охарактеризуйте общие принципы выбора технологии и оборудования для выбивки и очистки литья.
Приведите компоновочные решения очистных отделений.