- •Федеральное агентство по образованию
- •Информация о дисциплине
- •Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос сд. 07. Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.3. Перечень видов практических занятий и контроля:
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1. Рабочая программа
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений (40 часов)
- •2.1. Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений
- •2.2. Проектирование плавильных отделений
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Заключение
- •2.2. Тематические планы дисциплины Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- •Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- •2.3. Структурно-логическая схема дисциплины
- •2.4. Временной график изучения дисциплины
- •2.5. Практический блок
- •2.5.1. Практические занятия для студентов очно-заочной и заочной форм обучения
- •Лабораторные работы
- •. Балльно-рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект
- •Введение
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений
- •Раздел 3. Проектирование складов, вспомогательных отделений и служб
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Заключение
- •3.3. Конспект лекций введение
- •Раздел 1. Организация проектных работ. Исходные данные
- •Технико-экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов и технических решений. Анализ проектных решений
- •Производственная программа
- •Программа литейного цеха
- •Распределение программы по группам массы
- •Точная (подетальная) программа выпуска отливок
- •Расчетная ведомость приведенной программы литейного цеха, рассчитанной по деталям - представителям
- •Режим работы цехов
- •Фонды времени
- •Эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования в зависимости от числа рабочих смен
- •Раздел 2. Проектирование производственных отделений
- •2.1. Проектирование формовочно-заливочно-выбивных отделений
- •Сводка количества форм
- •Группы формовочных машин и время на смену плит
- •Основные технические характеристики некоторых формовочных машин
- •Основные технические характеристики вибростолов для уплотнения хтс
- •Характеристики напольных горизонтально-замкнутых конвейеров
- •Линии формовочные для серийного и мелкосерийного производства
- •Автоматические формовочные линии для массового и крупносерийного производства
- •Машины для выбивки литейных форм
- •2.2. Проектирование плавильных отделений
- •Основные технические данные плавильных печей для литейных сплавов
- •Расчетный баланс металла
- •Выход годного, угар и потеря металла в процентах от металлической шихты
- •Ведомость состава шихты
- •Выбор емкости ковша в зависимости от группы литья
- •Продолжительность работы и время оборота одного ковша
- •2.3. Проектирование стержневых отделений
- •Нормы расчетного количества стержней на 1 т годных отливок из чугуна и стали
- •Группа разовых песчаных стержней по объему, массе и размерам
- •Линии автоматические для изготовления стержней из песчано-глинистых смесей
- •Автоматизированные стержневые линии для массового и крупносерийного производства на базе пескодувных стержневых полуавтоматов с продувкой со2
- •Автоматизированные стержневые линии для разносерийного производства на базе смесителей непрерывного действия для хтс
- •2.4. Проектирование смесеприготовительных отделений
- •Расчет расхода формовочных смесей
- •Состав смесей и расчёт расхода компонентов
- •Смесители литейные чашечные (бегуны) для приготовления формовочных и стержневых смесей
- •Установки для приготовления жсс и псс
- •Установки для приготовления хтс
- •2.5. Проектирование отделений финишных операций
- •Область применения оборудования для удаления стержней
- •Область применения огневых способов для удаления литников, выпоров, прибылей
- •Область применения оборудования для очистки поверхности отливок
- •Область применения оборудования и инструментов для зачистки отливок
- •Камеры гидравлические периодического действия
- •Установки электрогидравлические
- •Барабаны очистные галтовочные
- •Барабаны очистные дробеметные непрерывного действия
- •Барабаны дробеметные периодического действия
- •Камеры очистные дробеметные
- •Оборудование для абразивной зачистки и обрубки отливок
- •Нормы удельной нагрузки на под камерных методических печей
- •Раздел 3. Проектирование складов, вспомогательных отделений и служб
- •Транспорт
- •Участок подготовки свежих формовочных материалов и регенерации смесей
- •Склады литейного цеха
- •Ведомость годовой потребности материалов и хранение их на складе
- •Участок ремонта оборудования
- •Количество металлообрабатывающих станков в зависимости от числа оборудования, установленного в цехе
- •Кладовые и лаборатории цеха
- •Раздел 4. Компоновочные решения при проектировании литейных цехов
- •Раздел 5. Общие вопросы проектирования литейных цехов
- •Нормы расхода топлива на технологию
- •Расход кислорода и ацетилена
- •Расход воды на технологические нужды
- •Недоходы крюков главного и вспомогательного подъемов до оси подкранового рельса
- •Заключение
- •3.4. Глоссарий
- •3.5. Методические указания к проведению практических занятий
- •4. Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задание на курсовой проект и методические указания к его выполнению
- •Структура и содержание курсового проекта
- •Оформление курсовых проектов
- •4.2. Блок текущего контроля
- •4.2.1. Тренировочные тесты
- •4.3. Блок итогового контроля
- •4.3.1. Вопросы для подготовки к экзамену
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Руководитель проекта
- •Производственная программа № 1 для проектирования чугунолитейного цеха автомобильного завода (массовое производство)
- •Производственная программа №3 для цеха крупного чугунного литья
- •Программа №4 (а, б, в, г) цеха мелкого литья
- •Курсовой проект
- •Действующих литейных цехов»
Камеры гидравлические периодического действия
|
Модель |
Внутренние размеры камеры (в плане), м |
Грузоподъем-ность тележки, т |
Производи- тельность, т/ч |
Габаритные размеры, мм |
Масса, т |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
37113 37116 37123 37126 |
4,5×4,5 6×6 9×4,5 12×6 |
50 100 50×2 100×2 |
3-6,5 3,6-9,0 3-6,6 3,6-9 |
10300×9000×6500 12500×6700×6000 13000×13000×5700 13400×12500×6000 |
80,0 90,0 105,0 120,0 |
Примечание. Чем выше остаточная прочность смеси, тем ниже производительность гидрокамеры.
Таблица 28
Установки электрогидравлические
|
Характеристика |
Модель |
Наиболь-шая масса загрузки, т |
Производи-тельность, т/ч по чугуну по стали |
Габаритные размеры, мм в плане |
Мощ-ность, кВт |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Тупиковая периодического действия |
36121А 36131А 36141А |
2,5 8,0 25 |
3,0/2,5 4,7/3,6 6,5/4,0 |
8000×5699 17000×9500 21100×10000 |
74,0
210,0 |
|
Проходная периодического действия |
36212 36213 36214 36215 36216 |
2,5 5,0 10,0 20,0 40,0 |
5,0/4,0 8,0/5,0 9,0/6,0 12,3/8,0 16,0/19,0 |
11000×4800 15900×6200 26000×10000 32000×13000 |
150, 180,0 210,0 400,0 |
|
Конвейерная непрерывного действия для работы с пластинчатым конвейером |
36313 |
0,315 |
9,0/6,0 |
12500×9000 |
48,0 |
|
Конвейерная непрерывного действия для работы с подвесным конвейером |
36412 36413 36414 36415 |
0,16 0,315 0,63 1,25 |
6,0/4,5 10,0/6,0 12,5/8,0 16,0/13,0 |
11000×8000 15000×10000 13600×10300 13900×10250
|
100,0 60,0 75,0 100,0 |
Примечание. Конвейерные камеры непрерывного действия предназначены для массового и крупносерийного производства.
Таблица 29
Барабаны очистные галтовочные
|
Наименование оборудования |
Модель |
Наиболь-шая масса очищаемой отливки, кг |
Расчетная производи- тельность, т/ч |
Габаритные размеры, мм |
Масса, т |
|
Барабан очистной галтовочный периодического действия |
41114 |
40 |
2,4 |
3930×1214 ×1635 |
|
|
Барабан очистной галтовочный непрерывного действия |
41212 |
40 |
5,0 |
7646×2528 ×24400 |
15,2 |
Таблица 30
Барабаны очистные дробеметные непрерывного действия
|
Модель |
Наибольшая масса очищаемой отливки, кг |
Расчетная производи- тельность, т/ч |
Габаритные размеры, мм |
Масса, т |
|
42322М 314 |
25 40 |
5,0-7,0 5,0-6,0 |
7600×4500×7200 6560×2550×2850 |
30,0 22,0 |
Таблица 31