8.3. Нормирование параметров шероховатости поверхности

Требования к шероховатости поверхности деталей следует устанавливать, исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, требования к шероховатости поверхности не устанавливают и шероховатость этой поверхности не контролируют.

Основным во всех случаях является нормирование высотных параметров. Предпочтительно, в том числе и для самых грубых поверхностей, нормировать параметр R_a, который лучше отражает отклонения профиля, поскольку определяется по значительно большему числу точек, чем R_z.

Параметр R_z нормируется в тех случаях, когда прямой контроль R_a с помощью профилометров невозможен.

В настоящее время существует несколько способов назначения шероховатости.

1. Рекомендации по выбору числовых значений шероховатости в зависимости от наиболее характерных видов сопряжений, часть которых приведена в табл. 8.2.

Таблица 8.2

Параметры шероховатости

Характеристики поверхности	Значения параметра Ra, мкм
Посадочные поверхности подшипников скольжения	0,4 … 0,8
Поверхности деталей в посадках с натягом	0,8 … 1,6
Поверхности валов под уплотнения	0,2 … 0,4 полировать

2. Шероховатость устанавливается стандартами на детали и изделия, а также на поверхности, с которыми они сопрягаются, например, требования к шероховатости поверхностей под подшипники качения (табл. 5.2).

3. Когда отсутствуют рекомендации по назначению шероховатости поверхности, ограничения шероховатости могут быть связаны с допуском размера (IT), формы (FT) или расположения (TP).

Большинство геометрических отклонений детали должно находиться в пределах поля допуска размера.

По этому величину параметра R_z рекомендуется назначать не более 0,33 от величины поля допуска на размер либо 0,5 … 0,4 от допуска расположения или формы. Если элемент детали имеет все три допуска, то следует брать допуск с наименьшей величиной.

Переход от параметра R_z к параметру Ra производится по соотношениям:

R_a  0,25R_z при R_z  8 мкм;

R_a  0,2R_z при R_z  8 мкм.

После определения параметр R_a округляют до ближайшего числа из ряда стандартных значений (табл. 8.1).

4. Исходя из технологических возможностей в зависимости от способа финишной обработки поверхности.

8.4. Обозначение шероховатости на чертежах

Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Обозначение шероховатости проводят согласно ГОСТ 2.309.

На рис. 8.3. приведена структура обозначения шероховатости. При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.

Рис. 8.3. Структура обозначения шероховатости поверхности

В обозначении шероховатости поверхности применяют один из знаков, изображенных на рис. 8.4. Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота H равна (1,5…5)h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже.

Рис. 8.4. Разновидности знаков шероховатости

В обозначении шероховатости поверхности, способ обработки которой конструктором не устанавливается, применяют знак, показанный на рис. 8.4, а. Этот знак является предпочтительным.

В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована только удалением слоя материала, например точением, фрезерованием, сверлением, шлифованием, полированием, травлением и т. п., применяют знак, указанный на рис. 8.4, б.

В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована без удаления слоя материала, например литьем, ковкой, объемной штамповкой, прокатом, волочением и т. п., применяют знак, показанный на рис. 8.4, в.

Значение параметра шероховатости ставится после соответствующего символа. На рис. 8.5. показаны примеры обозначения шероховатости на чертежах.

Рис. 8.5. Примеры обозначения шероховатости на чертежах

Если параметры R_a, R_z, R_max определены на базовой длине в соответствии с ГОСТ 2789, то эти базовые длины не указываются в требованиях к шероховатости (рис. 8.5, б).

При необходимости дополнительно к параметрам шероховатости устанавливаются требования по направлению неровностей (табл. 8.3.).

Таблица 8.3

Типы направления неровностей	Схематичное обозначение	Условное обозначение
Параллельное
Перпендикулярное
Перекрещивающееся
Произвольное
Кругообразное
Радиальное

Способ обработки поверхности указывают только в случаях, когда он является единственным для получения требуемого качества поверхности (рис. 8.5, б).

При указании двух и более параметров шероховатости поверхности значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке: высота неровностей профиля, шаг неровностей профиля, относительная опорная длина профиля (рис. 8.5, а).

Параметры высоты неровностей указываются в мкм, шаговые параметры в мм, а относительная опорная поверхность в %.

Допускается применять упрощенное обозначение шероховатостей с разъяснением его технических требований чертежа (рис. 8.5, в).

В тех случаях, когда для большинства поверхностей детали установлены одинаковые требования к шероховатости, на некоторых поверхностях детали указывают требования к шероховатости, а требования к остальным поверхностям выносят в правый угол чертежа и дополнительно указывают знак в скобках (). Когда часть поверхности по данному чертежу не обрабатывается, то ставится знак без указания значения шероховатости.

Рис 8.6. Примеры наиболее часто встречающихся обозначений

шероховатости поверхностей

Примеры наиболее часто встречающихся обозначений шероховатости приведены на рис. 8.6.