- •1. Нормативная и технологическая документация на кулинарную продукцию: виды, порядок разработки и утверждения.
- •2. Качество кулинарной продукции: определение, показатели качества, их характеристика, формы контроля. Безопасность продукции оп.
- •3. Управление качеством продукции оп: виды поэтапного контроля, их характеристика, формы контроля.
- •4. Общие требования к приему сырья, производству, реализации кулинарной продукции.
- •5. Жиры. Значение в питании. Физико-химические свойства изменения жиров в процессе хранения и тепловой обработки.
- •6.Белки. Биологическая ценность. Изменение белков при кул обработке продуктов. Влияние данных процессов на качество кулинарной продукции.
- •7.Углеводы. Изменение сахаров при кулинарной обработке продуктов. Влияние данных процессов на качество кул продукции.
- •9.Призв-во рубленых пФ из мяса:
- •13.Пр-во п/ф из рыбы с хрящ скел:
- •14.Техн схема пр-ва соусов на мяс бульоне.
- •15.Технол схема пр-ва яичо-масл соусов.
- •16.Холод соусы, ассорт. Технол схема пр-ва соуса майонез, Холодные соусы
- •17. Классиф-ия и ассорт. Соусов, принципы подбора к блюдам. Современные тенденции в производстве соусов.
- •19. Технология прозрачных супов: общие правила приготовления, ассортимент, гарниры к прозрачным супам, требования к качеству, условия хранения, сроки реализации.
- •20. Технология супов-пюре: общие правила приготовления, ассортимент, требования к качеству, условия хранения, сроки реализации.
- •21. Технологическая схема произ-ва блюд из отварного и жареного мяса. Физико – хим процессы и технологический факторы, формирующие их качество.
- •22. Технологическая схема произ-ва блюд из отварной и жареной птицы. Физико – химические процессы и технологические факторы, определяющие качество.
- •23. Технологическая схема произ-ва блюд из отварной и жареной рыбы. Физико – хим процессы и технологич факторы, определяющие качество.
- •24. Общие правила пригот. Блюд из отвар. Жареных овощей и картофеля. Ассортмент блюд, физико-хим процессы и технологические факторы, определяющие качество.
- •25. Общие правила варки круп, бобовых и макаронных. Физико – хим процессы и технологические факторы, определяющие их качество.
- •26. Холод блюда и закуски: ассортимент, сан требования при производстве, особенности подачи банкетных блюд, условия хранения, сроки реализации.
- •27. Технология горячих напитков: ассортим, физико-хим процессы и технологические факторы, определяющие каче-во, правила подачи.
- •28. Технологич холод сладких блюд, физико-хим процессы и технолог факторы, условия хранения, сроки реализации.
- •29. Технология блюд из яиц: товароведно-техн характеристика, ассортимент, физико-хим процессы и технолог факторы.
- •31. Классификация издел. Из теста. Хар-ка сырья,его подготовка, влияние отдельных компонентов на кач-во готовой продукции, способы разрыхления теста.
- •32 Технологическая схема пр-ва изд-й из дрож-го теста. Ассортимент, физико-хим процессы и технологич факторы, определяющие качество готовой продукции, усл хранения, сроки реализации.
- •33.Блюда и кулинарные изделия из муки:ассор-т;технология приготовления;требования к кач-ву.
- •35. Песочное, сдобное и пресное тесто: технологические схемы производства, физико-хим процессы и технолог факторы, усл хранения, сроки реализ.
- •36. Отделочные п/ф, ассортимент, технология приготовления, физ-хим процессы, технол факторы, усл хранения, сроки реализации.
- •37. Пресное слоеное , заварное тесто: технологическая схема приготовления,физико- химические процессы технологическиефакторы, влияющие на качество, условия хранения , сроки реализации.
- •38. Лечебное,диетическое,профилактическое питание. Виды щажения, особенности лечебной кулинарии.
- •39 Особенности приготовления блюд, кулинарных йзделий для диетического питания.
- •40. Особенности приготовления блюд, кулинарных изделий для школьников.
35. Песочное, сдобное и пресное тесто: технологические схемы производства, физико-хим процессы и технолог факторы, усл хранения, сроки реализ.
Пресное тесто подразделяют на простое — для мучных блюд и гарниров и сдобное -для мучных кулинарных изделий и мучных гарниров. При производстве пресного теста для мучных блюд и гарниров воду нагревают до 30...35 °С (для пельменей, вареников) или используют воду комнатной т-ры (манты, лапша домашняя). Муку засыпают в дежу тестомесильной машины, добавляют воду (для вареников молоко), яйца, соль (для вареников сахар) и замешивают тесто до приобретения им однородной консистенции и влажности 37...43 %; после замеса тесто выдерживают 20...40 мин для набухания клейковины и приобретения им эластичности. Пресное тесто для блинчиков влажностью 66 % готовят следующим образом. Яйца, соль, сахар перемешивают, добавляют холодное молоко (50 % от нормы), всыпают муку, массу взбивают, постепенно добавляя оставшееся молоко, в результате чего получают жидкое тесто, которое необходимо процеживать. Пресное тесто для мучных кулинарных изделий. Маргарин разминают во взбивальной машине до однородной пластичной массы. Лимонную кислоту, соль, сахар растворяют в воде, соединяют с меланжем, перемешивают и порциями соединяют с маргарином при легком взбивании. Муку пшеничную смешивают с натрием двууглекислым, вводят в подготовленную смесь и в течение 20...30 с замешивают тесто влажностью 38 %.Формирование теста из пшеничной муки. Замес теста - одна из важнейших операций при производстве мучных изделий, влияющих на весь ход технологического процесса и на качество готовых изделий. В процессе замеса из муки, воды, соли и других ингредиентов в зависимости от вида теста получают однородную массу соответствующей консистенции. Механ св-ва теста зависят от химич состава и структуры теста, а поэтому их наз-т структурно-механическими. В формировании пшеничного теста, к-рое по существу представ-т твердо-жидкое тело, обладающее одновременно упруго-эластичными и пластично-вязкими св-вами, важная роль принадлежит белково-протеиназному комплексу муки. К этому комплексу относят нерастворимые в воде белки муки из группы проламинов и глютелинов (в основном глиадин и глютенин), протеолитические ферменты, гидролизующие их, и, наконец, активаторы и ингибиторы протеолиза. Нерастворим в воде белковые вещ-ва муки при соединении с водой в процессе замеса теста связывают влагу адсорбционно и осмотически (75 % общего кол-ва связанной влаги), при этом последняя расходуется на набухание белков и образ-е клейковины -сильно гидратированного комплекса. При набухании глиадин образует липкую, вязкотекучую массу, сильно растяжимую, не упругой консистенции, а глютенин — резиноподобную, коротко растяжимую массу с большим сопротивлением деформации, упругую и относительно жесткую. В сырой клейковине, которая сочетает в себе структурно-механические свойства этих белков, глютенин образует трехмерную губчато-сетчатую структуру, а глиадин является ее склеивающим началом. Общее количество воды, связываемой белками муки, примерно в 2 раза больше их массы. Максимум набухания белков муки наблюдается в интервале температур 20...30 °С. В клейковине обнаружены вещества, химически связанные с ней, — липиды, углеводы и минеральные элементы, а также механически удерживаемые вещества — крахмал и частички оболочек зерна.Стандарт регламентирует количество клейковины для муки различных сортов (в % массы муки, не менее): высшего сорта — 28; первого — 30; второго — 25.Содержание белковых веществ в нормальном пшеничном тесте, в котором пленки гидратированного белка образуют достаточно прочную систему, охватывающую всю поверхность крахмала и других включений, должно составлять не менее 7,5 %.Протеолитические ферменты — второй компонент белково-протеиназного комплекса в пшеничной муке из здорового зерна — характеризуются сравнительно невысокой активностью. В ходе замеса белковые вещества муки подвергаются в большей или меньшей степени (в зависимости от присутствия активаторов, ингибиторов, продолжительности и температуры процесса) дезагрегации с образованием веществ (пептиды, свободные аминокислоты), способных переходить в жидкую фазу теста. При значительной активности протеаз муки ухудшаются физические свойства теста — снижается упругость клейковины, увеличивается ее текучесть.Активаторами протеолиза служат восстановители, разрушающие дисульфидные связи между молекулами белка, что приводит к ослаблению клейковины. Сильным восстановител действием обладают трипептид глутатион, содержащийся в муке и дрожжах, а также аминокислота цистеин. Ингибиторами протеолиза явл-тся окислители, под действием к-рых сульфгидрильные группы окисляются до дисульфидных. Осн-я по массе часть пшеничной муки — крахмал. В интервале т-р от 20 до 30 "С крахмал адсорбционно связывает около 30 % влаги к своей массе, что зависит от кол-ва механически поврежденных крахмальных зерен при размоле. Обычно оно не превышает 15 %.
Роль амилолитических ферментов, содержащихся в муке и расщепляющих крахмал, на этапе замеса в системе мука-вода-соль незначительна. При замесе теста значительное количество воды поглощают клетчатка, гемицеллюлозы и пентозаны, которые называют слизями. Установлено, что 1 г пентозанов поглощает до 15 г воды (до 150 % на сухую массу).Таким образом, после замеса теста из пшеничной муки его последующее созревание протекает в условиях действия множества факторов, влияние к-рых на физич св-ва компонентов теста неодинаково. Те факторы, к-рые способствуют адсорбционному и осмотическому связыванию влаги и набуханию составных частей муки, и увеличению кол-ва и объема твердой фазы, улучшают физич св-ва теста. К ним отн-ся интенсивный замес теста на этапе смешивания сырья и в стадии окончательной стабилизации его оптим св-в, когда адсорбционное и осмотическое поглощение влаги и набухание частичек муки преобладают над гидролитическими ферментативными процессами. Ф-ры, способствующие дезагрегации, неограниченн набуханию, пептизации и растворению составных частей теста и увелич-ю кол-ва его жидкой фазы, ухудшают физич св-ва, способствуя его разжижению и повышенной липкости. К таким факторам отн-ся интенсивный ферментативный гидролиз белков и крахмала и механ диспергирование клейковины. В целом после замеса теста получается полидисперсная система, состоящая из твердой фазы — набухшие нерастворимые в воде белки муки, зерна крахмала, частички оболочек (крахмал и оболочки придают тесту свойства пластичности), жидкой — свободная вязкая жидкость с водорастворимыми белками, декстринами, сахарами, минеральными в-вами, сильно набухшими пентозанами, и, наконец, газообразной фазы — пузырьки воздуха в системе при замесе. Песочное тесто. По стр-ре это тесто отн-ся к пластично-вязким. Выпеченный п/ф получил название песочного из-за рассыпчатости, к-рая достигается благодаря значит сод-нию в нем жира и сахара, использованию муки, содержащей 28...30 % слабой клейковины, небол влажности теста и соответствующему ведению технологич процесса. При испол-нии муки с большим сод-ем сильной клейковины тесто получается затяжным, непластичным. Для улучшения конс-ции теста и ослабления клейковины в этом случае рекомендуют увеличить кол-во сахара до 10 % к указанному в рецептуре, а продолжит-ть замеса сократить. В месильную машину загружают все виды сырья (маргарин слив слегка размягченный, сахарный песок, меланж, углекислый аммоний) за искл муки. Ингредиенты перемешивают до образ-ния однородной массы (18...20 мин), затем вводят муку, смешанную с содой, и замешивают тесто 2...3 мин для ограничения набухания белков клейковины. Влажность теста 18,5...19,5 %. Песочное тесто с добавками готовят в несколько приемов. На 1 этапе соединяют пасту, пюре или повидло с раствором лимонной кислоты, добавляют сахар (1/4 количества, предусмотренного рецептурой) и взбивают 7 мин, затем вводят яичный белок (1/5 общего количества) и продолжают взбивать еще 7 мин. На 2 этапе подготавл маргарин, к-рый соед с натрием двууглекислым, оставшимся сахаром-песком, перемешив до однородного состояния и соед-т с взбитой пастой. На 3 этапе замешивают тесто — вводят яйца, соль и пшен муку с оставшимся кол-вом натрия двууглекислого.