- •Введение
- •Общие сведения и указания по выполнению лабораторных работ
- •Лабораторная работа № 1 исследование электрохимического процесса осаждения пленок
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Основные понятия и определения
- •1.2. Законы Фарадея
- •1.3. Электрохимическое осаждение меди
- •1.4. Структура покрытий
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Оборудование и материалы
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 2 фотолитография – основной способ формирования топологической структуры печатных плат
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Основные понятия и определения
- •1.2. Воздействие актиничного излучения на вещество
- •1.3. Основные характеристики светочувствительных материалов
- •1.4. Оптические явления в системе фотошаблон – фоторезист – подложка
- •1.5. Основные операции фотолитографического процесса
- •1.5.1. Подготовка поверхности заготовок
- •1.5.2. Нанесение и сушка резиста на подготовленную поверхность
- •1.5.3. Формирование скрытого изображения
- •1.5.4. Проявления скрытого изображения и задубливание фоторезиста
- •1.5.5. Перенос изображения контактной маски на подложку
- •1.5.6. Удаление фоторезиста
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Оборудование и материалы
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 3 Технологические процессы изготовления односТоронних и двухсторонних печатных плат
- •1. Краткие Теоретические сведения
- •1.1. Основные понятия и определения
- •1.2. Создание рисунка проводников пп
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Оборудование и материалы
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 4 Технологические процессы изготовления многослойных печатных плат
- •1. Краткие Теоретические сведения
- •1.1. Основные понятия и определения. Основные конструкционные характеристики мпп
- •1.2. Создание рисунка проводников мпп
- •1.2.1. Субтрактивная технология получения рисунка слоев мпп
- •1.2.2. Технология формирования проводящего рисунка мпп методом полного аддитивного формирования слоев (пафос)
- •1.2.3. Некоторые технологические особенности получения мпп
- •1.2.4. Некоторые особенности применения фр при создании топологических структур высокой плотности
- •1.3. Получение наружных слоёв мпп
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Оборудование и материалы
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 5 изучение свойств ПриПоев и флюсов
- •1. Краткие Теоретические сведения
- •Физико – химические основы процессов пайки
- •1.2. Материалы для монтажной пайки
- •1.2.1 Низкотемпературные припои
- •1.2.2. Высокотемпературные припои
- •1.2.3. Припои для бессвинцовой пайки
- •1.2.4. Флюсы для монтажной пайки
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Оборудование и материалы
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 6 Монтажная микросварка
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Классификация видов сварок
- •1.2. Микросварка в производстве изделий электроники
- •1.3. Механизм образования сварного шва
- •1.4. Термокомпрессионная микросварка
- •1.5. Ультразвуковая сварка
- •1.6. Микросварка расщепленным электродом
- •1.7. Точечная электродуговая сварка
- •1.8. Сварка микропламенем
- •1.9. Лучевая микросварка
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Оборудование и материалы
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 7 технологический процесс сборки и монтажа печатного узла
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Основные этапы техпроцесса сборки и монтажа
- •1.2. Разработка маршрутного техпроцесса
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Оборудование и материалы
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 8 Технологический процесс сборки и монтажа поверхностно - монтируемых компонентов (пмк)
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Преимущества тмп
- •1.2 Компоненты поверхностного монтажа
- •1.3. Типы пм
- •1.4. Основные операции технологии пм
- •1.4.1.Трафаретная печать припойной пастой
- •1.4.2. Монтаж компонентов
- •1.4.3. Пайка компонентов
- •1.4.4. Очистка (отмывка флюса)
- •1.4.5. Контрольные операции
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Оборудование и материалы
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 9 технология монтажа объемных узлов
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1.Технология жгутового монтажа
- •1.2. Технология монтажа с использованием ленточных проводов
- •1.2.1. Размещение ленточных проводов
- •1.2.2. Способы прокладки ленточных проводов
- •1.2.3. Способы закрепления ленточных проводов
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Оборудование и материалы
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 10
- •1.1.2. Методы бескорпусной герметизации.
- •1.1.3. Методы корпусной герметизации
- •1.2. Влагозащита печатных узлов
- •1.2.1. Требования к вп
- •1.2.2. Основные влагозащитные полимерные покрытия
- •1.2.3. Методы нанесения вп
- •1.3. Механизмы отказов пу при повышенной влажности
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Оборудование и материалы
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Заключение
- •Термины и определения
- •Оглавление
Оглавление
Введение……………………………………………………………….3
Общие сведения и указания по выполнению лабораторных работ…………………………………………………….…..6
Лабораторная работа № 1
Исследование электрохимического процесса осаждения пленок………………………………………………………………………..8
1. Краткие теоретические сведения……………………………..8
1.1. Основные понятия и определения………………………………8
1.2. Законы Фарадея………………………………………………….10
1.3. Электрохимическое осаждение меди…………………………..15
1.4. Структура покрытий…………………………………………….17
2. Экспериментальная часть……………………………………...19
2.1. Оборудование и материалы…………………………………….19
2.2. Порядок выполнения работы……………......…………………19
2.3. Содержание отчета…...………………………………………....21
Контрольные вопросы.........................................................................22
Список литературы.............................................................................22
Лабораторная работа № 2
Фотолитография – основной способ формирования топологической структуры печатных плат………………..............23
1. Краткие теоретические сведения…………………………….23
1.1. Основные понятия и определения………………………..……23
1.2. Воздействие актиничного излучения на вещество...................25
1.3. Основные характеристики светочувствительных
материалов............................................................................................. .......27
1.4. Оптические явления в системе фотошаблон – фоторезист –
подложка........................................................................................................29
1.5. Основные операции фотолитографического процесса.............33
1.5.1. Подготовка поверхности заготовок....................................33
1.5.2. Нанесение и сушка резиста на подготовленную поверхность...................................................................................................34
1.5.3. Формирование скрытого изображения...............................35
1.5.4. Проявления скрытого изображения и задубливание
фоторезиста...................................................................................................36
1.5.5. Перенос изображения контактной маски на подложку...37
1.5.6. Удаление фоторезиста..........................................................38
2. Экспериментальная часть……………………………………...38
2.1. Оборудование и материалы…………………………………….38
2.2. Порядок выполнения работы……………......…………………19
2.3. Содержание отчета…......……………………………………….41
Контрольные вопросы.........................................................................41
Список литературы..............................................................................42
Лабораторная работа № 3
Технологические процессы изготовления однослойных и двухсторонних печатных плат…………….......................…...............44
1. Краткие теоретические сведения…………………………….44
1.1. Основные понятия и определения………………………..……44
1.2. Создание рисунка проводников ПП...........................................45
2. Экспериментальная часть…………………………...………....49
2.1. Оборудование и материалы…………………………………….49
2.2. Порядок выполнения работы……………......…………………49
2.3. Содержание отчета……...…………………...………………….52
Контрольные вопросы.........................................................................52
Список литературы.............................................................................52
Лабораторная работа № 4
Технологические процессы изготовления многослойных печатных плат………………....................................................................54
1. Краткие теоретические сведения…………………………….54
1.1. Основные понятия и определения. Основные конструкционные характеристики МПП…………………......................................…......……54
1.2. Создание рисунка проводников МПП........................................55
1.2.1. Субтрактивная технология получения рисунка
слоев МПП.....................................................................................................56
1.2.2. Технология формирования проводящего рисунка МПП методом полного аддитивного формирования слоев (ПАФОС)................................................................................................59
1.2.3. Некоторые технологические особенности получения МПП................................................................................................................61
1.2.4. Некоторые особенности применения ФР при создании
топологических структур высокой плотности...........................................64
1.3. Получение наружных слоев МПП.......................................... ...65
2. Экспериментальная часть…………....……………...………....67
2.1. Оборудование и материалы…………………………………….67
2.2. Порядок выполнения работы……………......…………………67
2.3. Содержание отчета……...………………………………...…….69
Контрольные вопросы.........................................................................69
Список литературы..............................................................................70
Лабораторная работа № 5
Изучение свойств припоев и флюсов........................................71
1. Краткие теоретические сведения…………………………….71
1.1. Физико-химические основы процессов пайки..........................71
1.2. Материалы для монтажной пайки..............................................76
1.2.1. Низкотемпературные припои.............................................77
1.2.2. Высокотемпературные припои.....................................80
1.2.3. Припои для бессвинцовой пайки..................................81
1.2.4. Флюсы для монтажной пайки.......................................82
2. Экспериментальная часть…………....…………...………........91
2.1. Оборудование и материалы…………………………………….91
2.2. Порядок выполнения работы……………......…………………91
2.3. Содержание отчета……...………………………………...…….93
Контрольные вопросы.........................................................................94
Список литературы.............................................................................95
Лабораторная работа № 6
Монтажная микросварка............................................................96
1. Краткие теоретические сведения…………………………….96
1.1. Классификация видов сварок......................................................96
1.2. Микросварка в производстве изделий электроники...............97
1.3. Механизм образования сварного шва........................................98
1.4. Термокомпрессионная сварка.....................................................99
1.5. Ультразвуковая сварка...............................................................105
1.6. Микросварка расщепленным электродом................................107
1.7. Точечная электродуговая сварка...............................................109
1.8. Сварка микропламенем..............................................................110
1.9. Лучевая микросварка..................................................................111
2. Экспериментальная часть…………....………….....……........113
2.1. Оборудование и материалы………………………………...…113
2.2. Порядок выполнения работы……………......……………..…113
2.3. Содержание отчета……...………………………………...…...114
Контрольные вопросы.......................................................................115
Список литературы...........................................................................116
Лабораторная работа № 7
Технологический процесс сборки и монтажа печатного узла.................................................................................................................117
1. Краткие теоретические сведения…………………………...117
1.1. Этапы техпроцесса сборки и монтажа......................................117
1.2. Разработка маршрутного техпроцесса......................................121
2. Экспериментальная часть…………....………….....……........122
2.1. Оборудование и материалы………………………………...…122
2.2. Порядок выполнения работы……………......……………..…122
2.3. Содержание отчета……...………………………………...…...123
Контрольные вопросы.......................................................................123
Список литературы............................................................................124
Приложение А....................................................................................125
Приложение В....................................................................................129
Лабораторная работа № 8
Технологический процесс монтажа и сборки поверхностно-монтрируемых компонентов..................................130
1. Краткие теоретические сведения…………………………...130
1.1. Преимущества ТМП............................................................131
1.2 Компоненты поверхностного монтажа....................................134
1.3. Типы ПМ..............................................................................136
1.4. Основные операции технологии ПМ.................................142
1.4.1.Трафаретная печать припойной пастой......................142
1.4.2. Монтаж компонентов..................................................144
1.4.3. Пайка компонентов....................................................145
1.4.4. Очистка (отмывка флюса).................................................149
1.4.5. Контрольные операции.....................................................149
2. Экспериментальная часть…………....………….....……........150
2.1. Оборудование и материалы………………………………...…150
2.2. Порядок выполнения работы……………......……………..…151
2.3. Содержание отчета……...………………………………...…...152
Контрольные вопросы......................................................................152
Список литературы...........................................................................153
Лабораторная работа № 9
Технология монтажа объемных узлов.....................................155
1. Краткие теоретические сведения…………………………...155
1.1. Технология жгутового монтажа.............................................155
1.2. Технология монтажа с использованием
ленточных проводов...................................................................................161
1.2.1. Размещение ленточных проводов....................................167
1.2.2. Способы прокладки ленточных проводов......................168
1.2.3. Способы закрепления ленточных проводов...................168
2. Экспериментальная часть…………....………….....……........171
2.1. Оборудование и материалы………………………………...…171
2.2. Порядок выполнения работы……………......……………..…171
2.3. Содержание отчета……...………………………………...…...173
Контрольные вопросы.......................................................................173
Список литературы............................................................................174
Лабораторная работа № 10
Герметизация и влагозащита электронных средств..........175
1. Краткие теоретические сведения…………………………...175
1.1. Методы герметизации и влагозащиты......................................175
1.1.1. Воздействие влажности.....................................................175
1.1.2. Методы бескорпусной герметизации ............................176
1.1.3. Методы корпусной герметизации ...................................177
1.2. Влагозащита печатных узлов.....................................................180
1.2.1. Требования к ВП...............................................................180
1.2.2. Основные влагозащитные полимерные покрытия........180
1.2.3. Методы нанесения ВП......................................................183
1.3. Механизмы отказов ПУ при повышенной влажности............185
2. Экспериментальная часть…………....………….....……........171
2.1. Оборудование и материалы………………………………...…171
2.2. Порядок выполнения работы……………......……………..…171
2.3. Содержание отчета……...………………………………...…...173
Контрольные вопросы.......................................................................173
Список литературы............................................................................174
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1Химический эквивалент К – это отношение атомной массы элемента А к его валентности z,
1Апертура – характеристика оптического прибора, описывающая его способность собирать свет и противостоять дифракционному размытию деталей изображения.
1Сухие пленочные фоторезисты (СПФ) представляет собой трехслойную ленту, в которой позитивный или негативный светочувствительный слой заключен между двумя полимерными пленками: одна является несущей, а другая защитной. Они широко применяются при производстве ПП.
1 Препрег (англ. pre-impregnated – предварительно пропитанный) – композиционный материал-полуфабрикат. Готовый для переработки продукт предварительной пропитки связующим упрочняющих материалов тканой или нетканой структуры
1При формировании рисунка слоёв МПП и наружных слоёв многослойного пакета, фоторезист может иметь цвет от светло-голубого до тёмно-синего и тёмно-зелёного оттенка. Резист-защита (паяльная маска) на наружных слоях МПП может иметь цвет от светло-зелёного до изумрудного в зависимости от марки резиста и фирмы изготовителя. Цвет на функциональные характеристики не влияет, поэтому не может быть браковочным признаком.
Поверхность медных слоёв со временем под воздействием примесей воздуха может окисляться и поэтому может отличаться от светло-розового цвета, наблюдающегося в реальном производстве МПП.
1 Приведенная ниже классификация отличается от отечественного отраслевого стандарта ОСТ 4Г0.033.200.