- •Кафедра кгм и тм
- •Задание на проектирование
- •Введение
- •1.Общая часть
- •1.1 Гидравлическая добыча угля
- •1.2 Технологическая схемы гидрошахты «Инская».
- •1.3 Общая характеристика технологии приготовления вус и трубопроводного транспорта к потребителю.
- •1.4 Классификация водоугольных суспензий и их характеристики.
- •1.5 Технология приготовления водоугольных суспензий.
- •1.6 Безопасность жизнедеятельности.
- •1.6.1 Анализ вредных и опасных факторов производства.
- •1.6.2 Техника безопасности
- •1.6.3 Производственная санитария
- •1.6.4 Статистика травматизма и профессиональных заболеваний
- •1.6.5 Пожарная безопасность
- •1.7 Безопасность жизнедеятельности при чрезвычайных ситуациях
- •1.7.1 Анализ чрезвычайных ситуаций
- •1.7.2 План ликвидации аварии
- •1.8 Охрана окружающей среды.
- •Загрязнение атмосферного воздуха и мероприятия по охране воздушного бассейна.
- •Мероприятия по охране водных объектов
- •Охрана земельных ресурсов
- •Охрана недр при разработке месторождений твердых полезных ископаемых
- •2. Специальная часть.
- •2.1 Введение.
- •2.2 Характеристика проходческого комплекса с шандорной крепью (кпш-6).
- •2.2.1 Назначение и область применения
- •2. 2. 2 Описание работы проходческого комплекса.
- •2.2.3 Устройство и работа составных частей комплекса.
- •2.2.4 Отбойно-погрузочная машина основе 4 пу
- •2.3 Описание и анализ видов исполнительного органа.
- •2.3.1 Фрезерные исполнительные органы.
- •2.3.2 Исполнительные органы ударного действия.
- •2.3.3 Струговая каретка.
- •2.3.4 Результат анализа исполнительных органов.
- •2.4 Анализ журнала хронометражных наблюдений.
- •2.5 Модернизация отбойно-погрузочной машины.
- •2.5.1 Устройство и работа стрелы комбайна.
- •2. 6 Технология разработки забоя.
- •2. 7 Расчет производительности.
- •2.8 Расчет силовых показателей разрушения горной породы.
- •3. Транспортирование отбитой породы к стволу.
- •3.1 Электровозная откатка.
- •3.2 Рельсовые пути на участках тоннелей метро сПб
- •3.3 Контактный провод
- •3.4 Технические характеристики применяемого электровоза и вагонеток.
- •3.5 Определение расчетных параметров локомотивной откатки.
- •3.6 Определение весовой нормы состава.
- •3.7 Проверка весовой нормы поезда по нагреву тяговых двигателей.
- •3.8 Расчет парка подвижного состава.
- •3.9 Энергетические показатели электровозной откатки
- •3.10 Расчет контактной сети
- •4. Технология изготовления штока гидроцилиндра.
- •4.1 Назначение и технические условия на изготовление
- •4.1 Технологический процесс изготовления заготовки
- •4.1.1 Определение припусков и предельных отклонений.
- •4.1.2 Определение объема и массы поковки.
- •4.1.3 Определение размера прутка.
- •4.2 Установление режима нагрева и охлаждения
- •4.3 Операция ковки.
- •4.3.1 Технологический процесс ковки.
- •4.4 Технологические процессы предварительной термической обработки детали
- •4.5 Технологический процесс механической обработки детали
- •4.5.1 Черновая механическая обработка.
- •4.6 Окончательная термическая обработка
- •4.7 Чистовая механическая обработка
- •4.8 Операция хромирования детали
- •4.9 Изготовление проушины.
- •4.10 Сварка.
- •4.11 Технологические карты механической обработки детали
- •5. Электроснабжение участка.
- •5.1 Исходные данные
- •5.2 Определение расчетных нагрузок.
- •5.3 Определение мощности трансформатора.
- •5.4 Выбор типа и сечения высоковольтного кабеля.
- •5.5 Выбор типа и сечения фидерного кабеля
- •5.9 Расчет величины токов короткого замыкания.
- •5.10 Выбор автоматического фидерного выключателя.
- •5.11 Выбор пускателей.
- •6. Технико-экономическое обоснование целесообразности применения проходческого комплекса кпш -6.
- •6.1 Определение экономических показателей по новому варианту (кпш-6 с комбайном на основе 4пу)
- •6.1.1 Определение капитальных затрат.
- •6.1.2 Определение эксплуатационных расходов
- •6.2 Определение экономических показателей по базовому варианту (способ сплошного забоя с использованием ручных пневмомолотков)
- •4.2.1 Определение капитальных затрат
- •6.2.2 Определение эксплуатационных расходов
- •6.3 Определение срока окупаемости капитальных затрат.
- •Библиографический список.
3.6 Определение весовой нормы состава.
В условиях подземных работ весовая норма поезда ограничивается следующими условиями:
трогания груженого и порожнего составов;
равномерного движения по условиям сцепления колес электровоза с рельсами на расчетном преобладающем уклоне при минимальном коэффициенте сцепления.
1. Определение допустимого веса состава из условия трогания с места на подъем и на спуске.
а) порожнего состава на подъем:
, кН, (27)
где Рсц=100кН - сцепной вес локомотива; =(1,3÷1,5)6=11 Н/кН - основное удельное сопротивление движения порожней вагонетки при трогании; ап=0,03÷0,05 м/с2 - пусковое ускорение; сц=0,11 - расчетный коэффициент сцепления колес при трогании электровоза для сухих чистых рельс.
кН.
б) груженого состава на спуске:
, кН, (28)
где =(1,3÷1,5)Wгр=(1,3÷1,5)6=8 Н/кН - основное удельное сопротивление движению груженой вагонетки при трогании.
кН.
2. Определение допустимого веса состава по условию сцепления колес электровоза с рельсами при установившемся движении на подъем или спуске при минимальном коэффициенте сцепления.
а) порожнего состава:
, кН, (29)
где min=0,09 - минимальный коэффициент сцепления колес с рельсами;
кН.
б) груженого состава:
, кН. (30)
Qгр = 1450 кН
Допустимый вес поезда выбирается по минимальному значению весовой нормы Q.
Число вагонеток в груженом составе:
шт. (30)
Принимаем число вагонеток в составе Z=11.
Вес состава по принятому числу вагонеток:
Qгр=Z(Go+0,1G)=11(6,8+14,6)=245,4 кН. (31)
Qпор=ZGo=11.6,8=74,8 кН. (32)
3.7 Проверка весовой нормы поезда по нагреву тяговых двигателей.
Проверка весовой нормы поезда по нагреву тяговых двигателей производится методом эквивалентного тока.
Сила тяги электровоза при движении состава.
а) груженого:
Fгр=(Рсц+Qгр)(Wгр-iср)=(50+245,4)(6-3)=886,2 Н. (33)
б) порожнего:
Fпор=(Рсц+Qпор)(Wпор+iср)=(50+74,8)(7+3)=1248 Н. (34)
Сила тяги, приходящаяся на 1 двигатель:
Н, (35)
где nдв= 4 - число тяговых двигателей на электровозе.
Н.
По электромеханическим характеристикам тягового двигателя ЭДР-6 находим:
Скорости движения в груженом и порожняковом направлениях.
а) груженого состава:
Vгр=9,7км/ч.
б) порожнего состава:
Vпор= 12 км/ч.
3. Токи двигателей в груженом и порожняковом направлениях.
а) груженого состава:
Iгр= 40 А.
б) порожнего состава:
Iпор= 27А.
Время движения груженого и порожнего составов.
а) груженого к месту разгрузки:
, мин, (36)
где Vгр.ск.=КVгр - среднеходовая скорость груженого состава; К -коэффициент, учитывающий среднеходовую скорость движения поезда, Кгр =0,75, Кпор =0,8; Lсв= 1,8 км - средневзвешенная длина откатки.
мин.
б) порожнего к месту погрузки:
мин. (37)
Общее время рейса.
Общее время рейса рассчитывается по формуле:
Тр=tгр+tпор+tзагр+tразгр+∆tпуск, мин/рейс, (38).
где tзагр - время загрузки состава, tразгр - время разгрузки состава, ∆tпуск=2мин - суммарное время на разгон и торможение.
tзагр= =111,5 = 16,5 мин. (39)
где =1,5 мин - время на загрузку вагонеток.
tразгр= =110,58= 6,38 мин (40)
где =0,8 мин - время на разгрузку одной вагонетки в опрокидывателе.
Тр= 9,9+7,5+16,5+6,38+2 = 42,3 мин/рейс.
Проверка весовой нормы поезда по нагреву тяговых двигателей производится методом эквивалентного тока по условию, обеспечивающему нормальную работу тяговых двигателей.
IэфIдл, (41)
где Iдл=(0,4…0,5) Iч=40 А –длительный ток двигателя за рейс; Iэф - эффективный ток двигателя за рейс определяемый по формуле (42).
(42)
где =1,15÷1,3 -коэффициент, учитывающий дополнительный нагрев двигателя при выполнении маневров.
; - условие выполняется;
Допустимая скорость движения по условиям торможения.
Допустимая скорость движения груженого состава на прямолинейном участке для наибольшего преобладающего уклона:
Vдоп.г= , км/ч, (43)
где lт=40 м - длина тормозного пути по ПБ; т=0,14 - коэффициент сцепления колес с рельсами при торможении; Вт - удельная тормозная сила груженого состава, Н/кН.
Н/кН, (43)
Vдоп.г= =16 км/ч.
Допустимая скорость движения порожнего состава:
Vдоп.п= , км/ч, (44)
где Bт.п.-удельная тормозная сила порожнего состава.
Bт.п.= Н/кН; (45)
Vдоп.п= =25 км/ч.
Допустимую скорость движения по условиям торможения сравним со скоростью движения, определенную по тяговым характеристикам.
Vдоп.гVгр - 16>9,7-для груженого состава условие выполняется.
Vдоп.пVп - 25>12 км/ч - для порожнего состава условие выполняется.