- •1. Загальні положення
- •2. Частина перша. Розрахунки передач
- •2.1. Практична робота №1: „Фрикційні передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения работы
- •Расчет фрикционной передачи с цилиндрическими фрикционами
- •2.2. Практична робота №2: „Пасові передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.3. Практична робота №3: „Зубчасті передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.4. Практична робота №4: „Ланцюгові передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.5. Практична робота №5: „Складові частини
- •Стальные канаты
- •Последовательность выполнения работы
- •Полиспасты
- •2.6. Практична робота №6: „Гальма”.
- •Колодочные тормоза
- •Последовательность выполнения работы
- •Ленточные тормоза
- •Тормоза с осевым нажатием
- •2.7. Додатки
- •2.7.1. Значення модуля пружності е материалів
- •2.7.2. Розрахункове значення коефіцієнтів
- •2.7.3. Рекомендовані перетини пасок по гост 1284-68
- •2.7.4. Значення діаметрів по гост 1284-68
- •2.7.5. Перетин клиновых пасок по гост 1284-68
- •2.7.6. Стандартні довжини клинових пасок (по гост 1284-68) в мм
- •2.7.7. Потужність n0 кВт, яка передається клиновым пасом в залежності від діаметру меньшего шкива и скорости
- •2.7.8. Значення коефіцієнту к (по гост 1284-68)
- •2.7.9. Значення коефіцієнту к2
- •2.7.10. Шкиви для клинових пасів по госТу 1284-68. Розміри, мм
- •2.7.11. Розрахункові діаметри шківів клинових пасів і
- •2.7.12. Передаточне відношення
- •2.7.13. Міжвісева відстань для циліндричних
- •2.7.14. Стандартні значення по ряду (по гост 6336-69)
- •2.7.15. Механічні характеристики сталей, які рекомендуються для виготовлення зубчастих коліс
- •2.7.16. Розміри плішок в мм (гост 8788-68)
- •2.7.17. Модулі зубчастих и шнекових коліс з циліндричним
- •2.7.18. Рекомендуєми числа зуб´їв малой зірочки z1 в залежності
- •2.7.19. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
- •2.7.20. Ланцюги привідні утулочно-роликові однорядні в мм
- •2.7.21. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
- •2.7.22. Допускаемий тиск в шарнірах ланцюгу, н/мм2
- •2.7.23. Часткові коефіцієнти k1- k6 для розрахунку
- •2.7.24. Коефіцієнт запасу міцності канатів k
- •2.7.25. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки для утулочно-роликових ланцюгів (об/мин).
- •2.7.26. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки
- •2.7.27. Значення коефіцієнта
- •3. Частина друга. Розрахунки машин і обладнання
- •3.1. Практична робота №7: „Домкрати. Визначен-
- •Мета заняття і порядок виконання
- •Варіанти до розрахунку
- •Варіанти до розрахунку
- •Технічна характеристика гідравлічних домкратів
- •3.2. Практична робота №7: „Гальма. Розрахунок
- •Мета заняття і порядок виконання.
- •Варіанти завдань
- •Варіанти завдань
- •Призначення, класифікація.
- •Варіанти завдань
- •3.3. Практична робота №9: „ Вибір стрілового
- •Границы опасных зон
- •Границы опасных зон в границах, где существует опасность поражения электрическим током
- •Требуемая высота подъема крюка
- •Ведомость монтажных и вспомогательных элементов
- •Технические характеристики наиболее широко применяемых стреловых самоходных кранов
- •Выбор монтажных кранов
- •Монтажные характеристики выбранных кранов
- •Требуемая грузоподъемность крана для поднимаемых элементов
- •Наименьшее допустимое расстояние от основания откоса котлована (канавы) до ближайших опор грузоподъёмного крана
- •Основные технико-эксплуатационные и технико-экономические показатели строительных машин
- •Перечень нормативно-правовых актов и нормативных документов, выполнение которых обязательно при производстве строительно-монтажных работ
- •3.4. Практична робота №10: „Тяговий розраху-
- •Плотность грунтов
- •Выполнение задания
- •Варианты заданий
- •Библиографический список
- •3.5. Практична робота №11: „Тяговий розраху-
- •Питимий опір затуплення
- •Технічні характеристики базових тракторів
- •Основні технічні характеристики бульдозерів
- •Значення коефіцієнта, що враховує вплив ухилу місцевості на продуктивність бульдозера
- •3.6. Практична робота №12: „Бетонозмішувачі.
- •Вихідні дані до розрахунку роторних бетонозмішувачів
- •3.7. Практична робота №13: „Розчинонасоси.
- •Диафрагмовые растворонасосы
- •Растворонасос с плоской диафрагмой
- •Технические характеристики растворонасосов
- •Растворонасос с цилиндрической диафрагмой
- •Плунжерный (прямоточный, бездиафрагмовый) растворонасос
- •Винтовой (шнековый) растворонасос
- •Технические характеристики растворонасоса Strojstav
- •3.8. Практична робота №14: „Вивчення конструкції
- •Основные тактико-технические характеристики
- •Основные неисправности и способы их устранения
- •Литература:
- •3.9. Практична робота №15: „Вивчення констру-
- •Классификация станций по способу передвижения
- •Технические характеристики компрессоров
- •Основные правила охраны труда при эксплуатации передвижных компрессорных станций
- •3.10. Практична робота №16: „Класифікація і
- •Класифікатор і цифрова індексація механізованих інструментів
- •3.11. Практична робота №17: „Парк будівельних
- •Економіка експлуатації, ремонту та зберігання машин
- •Фінансування експлуатації і зберігання машин
- •2. Код 1135 – оплата транспортних послуг та утримання транспортних засобів:
- •4. Код 1137 – поточний ремонт обладнання, інвентарю та будівель, технічне обслуговування обладнання.
- •5. Код 1150 – матеріали, інвентар, будівництво, капітальний ремонт та заходи спеціального призначення, що мають загальнодержавне значення:
Последовательность выполнения работы
1. Составить схему и описать устройство фрикционной передачи.
Рис.1. Схема ременной передачи:
1 – ведущий фрикцион; 2 – подшипник неподвижный; 3 – ведомый фрикцион;
4 - подшипник подвижный; 5 – направляющая; 6 – пружина; 7 – гайка; 8 – болт.
2. Определить передаточное число этой передачи:
. (1)
где d1 и d2 – диаметры соответственно ведущего и ведомого кат-
ков;
=0,97÷0,99 – коэффициент проскальзывания;
и – угловые скорости, рад/с;
и – угловые скорости, об/мин, ведущего и ведомого кат-
ков.
3. Ознакомится с конструкцией фрикционных устройств, изображён-
ных на демонстрационных плакатах, слайдах.
Расчет фрикционной передачи с цилиндрическими фрикционами
Задания выполняются по вариантам, схема передачи дана на рис.1.
1. Определить передаточное число:
. (1)
2. Определить крутящий момент на ведущем валу:
(Н/м) , (2)
где - в кВт,
. (3)
3. Определить межосевое расстояние:
мм , (4)
где β – коэффициент запаса сцепления, принимается равным
1,5÷2 ;
f – коэффициент трения, принимается по табл.2** (стр.28);
ΨА – коэффициент ширины фрикционов, принимается 0,3÷0,4;
- допускаемая нагрузка на единицу длины контактной линии
в Н/мм, принимается по табл.2 (стр.31).
Примечание: таблицы 1-23 даны в приложении.
4. Определить диаметр ведущего фрикциона
(мм) (5)
5. Определить диаметр ведомого фрикциона
(мм) (6)
6. Уточнить межосевое расстояние
а=0,5∙(d1+ d2) (мм) (7)
7. Уточнить ширину фрикциона
В=а ΨА (мм) (8)
8. Определить диаметры валов первого и второго фрикционов
(мм) (9)
(мм) (10)
где с – коэффициент, зависящий от допускаемого напряжения на
кручение. Для Ст4 с=9÷15;
η – К.П.Д. передачи ≈ 0,95.
9. Определить окружные усилия (они же и силы трения)
(Н) (11)
10. Определить давление между фрикционами, необходимое для пе-
редачи мощности с ведущего фрикциона на ведомый
(Н) (12)
где – расчетная окружная сила;
n = 1,25 ÷ 1,5 – коэффициент запаса сцепления между фрик-
ционами;
f – коэффициент трения, принимается по табл.2 (стр.28).
11. Определить диметр болта, сжимающего пружину:
(мм) (13)
где σр – для Ст3 = 80 Н/мм2.
12. Проанализировать полученные данные: сравнить величины: и
; и .
2.2. Практична робота №2: „Пасові передачи”.
Таблиця Б