- •1. Загальні положення
- •2. Частина перша. Розрахунки передач
- •2.1. Практична робота №1: „Фрикційні передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения работы
- •Расчет фрикционной передачи с цилиндрическими фрикционами
- •2.2. Практична робота №2: „Пасові передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.3. Практична робота №3: „Зубчасті передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.4. Практична робота №4: „Ланцюгові передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.5. Практична робота №5: „Складові частини
- •Стальные канаты
- •Последовательность выполнения работы
- •Полиспасты
- •2.6. Практична робота №6: „Гальма”.
- •Колодочные тормоза
- •Последовательность выполнения работы
- •Ленточные тормоза
- •Тормоза с осевым нажатием
- •2.7. Додатки
- •2.7.1. Значення модуля пружності е материалів
- •2.7.2. Розрахункове значення коефіцієнтів
- •2.7.3. Рекомендовані перетини пасок по гост 1284-68
- •2.7.4. Значення діаметрів по гост 1284-68
- •2.7.5. Перетин клиновых пасок по гост 1284-68
- •2.7.6. Стандартні довжини клинових пасок (по гост 1284-68) в мм
- •2.7.7. Потужність n0 кВт, яка передається клиновым пасом в залежності від діаметру меньшего шкива и скорости
- •2.7.8. Значення коефіцієнту к (по гост 1284-68)
- •2.7.9. Значення коефіцієнту к2
- •2.7.10. Шкиви для клинових пасів по госТу 1284-68. Розміри, мм
- •2.7.11. Розрахункові діаметри шківів клинових пасів і
- •2.7.12. Передаточне відношення
- •2.7.13. Міжвісева відстань для циліндричних
- •2.7.14. Стандартні значення по ряду (по гост 6336-69)
- •2.7.15. Механічні характеристики сталей, які рекомендуються для виготовлення зубчастих коліс
- •2.7.16. Розміри плішок в мм (гост 8788-68)
- •2.7.17. Модулі зубчастих и шнекових коліс з циліндричним
- •2.7.18. Рекомендуєми числа зуб´їв малой зірочки z1 в залежності
- •2.7.19. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
- •2.7.20. Ланцюги привідні утулочно-роликові однорядні в мм
- •2.7.21. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
- •2.7.22. Допускаемий тиск в шарнірах ланцюгу, н/мм2
- •2.7.23. Часткові коефіцієнти k1- k6 для розрахунку
- •2.7.24. Коефіцієнт запасу міцності канатів k
- •2.7.25. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки для утулочно-роликових ланцюгів (об/мин).
- •2.7.26. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки
- •2.7.27. Значення коефіцієнта
- •3. Частина друга. Розрахунки машин і обладнання
- •3.1. Практична робота №7: „Домкрати. Визначен-
- •Мета заняття і порядок виконання
- •Варіанти до розрахунку
- •Варіанти до розрахунку
- •Технічна характеристика гідравлічних домкратів
- •3.2. Практична робота №7: „Гальма. Розрахунок
- •Мета заняття і порядок виконання.
- •Варіанти завдань
- •Варіанти завдань
- •Призначення, класифікація.
- •Варіанти завдань
- •3.3. Практична робота №9: „ Вибір стрілового
- •Границы опасных зон
- •Границы опасных зон в границах, где существует опасность поражения электрическим током
- •Требуемая высота подъема крюка
- •Ведомость монтажных и вспомогательных элементов
- •Технические характеристики наиболее широко применяемых стреловых самоходных кранов
- •Выбор монтажных кранов
- •Монтажные характеристики выбранных кранов
- •Требуемая грузоподъемность крана для поднимаемых элементов
- •Наименьшее допустимое расстояние от основания откоса котлована (канавы) до ближайших опор грузоподъёмного крана
- •Основные технико-эксплуатационные и технико-экономические показатели строительных машин
- •Перечень нормативно-правовых актов и нормативных документов, выполнение которых обязательно при производстве строительно-монтажных работ
- •3.4. Практична робота №10: „Тяговий розраху-
- •Плотность грунтов
- •Выполнение задания
- •Варианты заданий
- •Библиографический список
- •3.5. Практична робота №11: „Тяговий розраху-
- •Питимий опір затуплення
- •Технічні характеристики базових тракторів
- •Основні технічні характеристики бульдозерів
- •Значення коефіцієнта, що враховує вплив ухилу місцевості на продуктивність бульдозера
- •3.6. Практична робота №12: „Бетонозмішувачі.
- •Вихідні дані до розрахунку роторних бетонозмішувачів
- •3.7. Практична робота №13: „Розчинонасоси.
- •Диафрагмовые растворонасосы
- •Растворонасос с плоской диафрагмой
- •Технические характеристики растворонасосов
- •Растворонасос с цилиндрической диафрагмой
- •Плунжерный (прямоточный, бездиафрагмовый) растворонасос
- •Винтовой (шнековый) растворонасос
- •Технические характеристики растворонасоса Strojstav
- •3.8. Практична робота №14: „Вивчення конструкції
- •Основные тактико-технические характеристики
- •Основные неисправности и способы их устранения
- •Литература:
- •3.9. Практична робота №15: „Вивчення констру-
- •Классификация станций по способу передвижения
- •Технические характеристики компрессоров
- •Основные правила охраны труда при эксплуатации передвижных компрессорных станций
- •3.10. Практична робота №16: „Класифікація і
- •Класифікатор і цифрова індексація механізованих інструментів
- •3.11. Практична робота №17: „Парк будівельних
- •Економіка експлуатації, ремонту та зберігання машин
- •Фінансування експлуатації і зберігання машин
- •2. Код 1135 – оплата транспортних послуг та утримання транспортних засобів:
- •4. Код 1137 – поточний ремонт обладнання, інвентарю та будівель, технічне обслуговування обладнання.
- •5. Код 1150 – матеріали, інвентар, будівництво, капітальний ремонт та заходи спеціального призначення, що мають загальнодержавне значення:
3.6. Практична робота №12: „Бетонозмішувачі.
Розрахунок роторних бетонозмішувачів”.
Завдання
1. Вивчити конструкцію, принцип дії, основи експлуатації й методи
розрахунку роторних бетонозмішувачів.
2. Розрахувати продуктивність заданого бетонозмішувача.
3. Визначити зусилля, що діють на лопатки змішувача.
4. Визначити потужність електродвигуна приводу.
Порядок виконання вправи
1. Вивчають призначення пристрою, робочий процес, основи експлуатації й методи розрахунку роторних бетонозмішувачів. Дають короткий опис конструкції й роботи заданого бетонозмішувача (таб.1), викреслюють його кінематичну й конструктивну схеми.
2. Визначають продуктивність бетонозмішувача за методикою, викладеної у вправі 2.
3. Визначають силу опору, Н, руху кожної лопатки по формулі Ньютона-Кармана:
(1)
де С= 3…9 – коефіцієнт лобового опору бетонної суміші, що зале-
жить від її рухливості ( менше значення приймають
для пластичних, а більші – для твердих бетонних су-
мішей);
щільність бетонної суміші для бетону на важких
заповнювачах;
F – площа проекції лопатки на площину, перпендикулярну до
напрямку руху, :
(2)
Тут h - робоча висота лопатки, м (таб.1);
і - радіуси обертання кінців лопатки (рис.1 ) щодо осі
обертання, м (визначаються по масштабу конструктив-
ної схеми, тому що в табл.1 наведені тільки середні
радіуси обертання лопаток): - швидкість лопат-
ки щодо бетонної суміші,
Оскільки окружна швидкість лопатки - величина змінна, що залежить від радіуса її обертання, то силу опору, (Н) бетонної суміші знаходять по формулі:
, (3)
або
(4)
Таблиця 1
Вариант
|
Діаметр чашки D, мм. |
Радіус обертання водила R, мм. |
Радіус обертання лопаток r, мм. |
Довжина лопаток l, мм. |
Кут нахилу лопаток , град. |
Висота лопаток h, мм. |
Кутова швидкість обертання водила
|
Кутова швидкість обертання лопаток
|
Число лопаток
|
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 |
1250 1260 1270 1280 1250 1260 1270 1280 1250 1260 1270 1280 1800 1810 1820 1830 2200 2210 2220 2230 2170 2180 2190 2200 2580 2590 2600 2580 2590 2600 |
600 600 600 600 |
400 390 380 370 400 410 420 430 400 400 400 400 570 580 590 600 750 760 770 780 150 150 150 150 870 880 890 880 890 900 |
200 190 180 170 220 230 240 250 240 245 250 255 260 250 240 230 280 270 260 250 300 280 260 240 350 360 370 400 410 420 |
40 35 30 25 40 35 30 25 40 35 30 25 40 35 30 25 35 30 25 20 30 25 20 15 30 25 15 30 25 15 |
130 140 150 160 140 150 160 170 150 160 170 180 160 170 180 190 170 180 190 200 250 270 290 310 210 220 230 220 230 240 |
0,31 0,32 0,33 0,34
|
3,0 2,9 2,8 2,7 3,2 3,1 3,0 2,9 3,5 3,4 3,3 3,2 3,0 2,9 2,8 2,7 2,6 2,5 2,4 2,3 2,6 2,4 2,2 2,0 2,0 1,9 1,8 2,0 1,9 1,8 |
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 7 7 7 7 4 4 4 4 7 7 7 7 7 7 |