- •1. Загальні положення
- •2. Частина перша. Розрахунки передач
- •2.1. Практична робота №1: „Фрикційні передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения работы
- •Расчет фрикционной передачи с цилиндрическими фрикционами
- •2.2. Практична робота №2: „Пасові передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.3. Практична робота №3: „Зубчасті передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.4. Практична робота №4: „Ланцюгові передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.5. Практична робота №5: „Складові частини
- •Стальные канаты
- •Последовательность выполнения работы
- •Полиспасты
- •2.6. Практична робота №6: „Гальма”.
- •Колодочные тормоза
- •Последовательность выполнения работы
- •Ленточные тормоза
- •Тормоза с осевым нажатием
- •2.7. Додатки
- •2.7.1. Значення модуля пружності е материалів
- •2.7.2. Розрахункове значення коефіцієнтів
- •2.7.3. Рекомендовані перетини пасок по гост 1284-68
- •2.7.4. Значення діаметрів по гост 1284-68
- •2.7.5. Перетин клиновых пасок по гост 1284-68
- •2.7.6. Стандартні довжини клинових пасок (по гост 1284-68) в мм
- •2.7.7. Потужність n0 кВт, яка передається клиновым пасом в залежності від діаметру меньшего шкива и скорости
- •2.7.8. Значення коефіцієнту к (по гост 1284-68)
- •2.7.9. Значення коефіцієнту к2
- •2.7.10. Шкиви для клинових пасів по госТу 1284-68. Розміри, мм
- •2.7.11. Розрахункові діаметри шківів клинових пасів і
- •2.7.12. Передаточне відношення
- •2.7.13. Міжвісева відстань для циліндричних
- •2.7.14. Стандартні значення по ряду (по гост 6336-69)
- •2.7.15. Механічні характеристики сталей, які рекомендуються для виготовлення зубчастих коліс
- •2.7.16. Розміри плішок в мм (гост 8788-68)
- •2.7.17. Модулі зубчастих и шнекових коліс з циліндричним
- •2.7.18. Рекомендуєми числа зуб´їв малой зірочки z1 в залежності
- •2.7.19. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
- •2.7.20. Ланцюги привідні утулочно-роликові однорядні в мм
- •2.7.21. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
- •2.7.22. Допускаемий тиск в шарнірах ланцюгу, н/мм2
- •2.7.23. Часткові коефіцієнти k1- k6 для розрахунку
- •2.7.24. Коефіцієнт запасу міцності канатів k
- •2.7.25. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки для утулочно-роликових ланцюгів (об/мин).
- •2.7.26. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки
- •2.7.27. Значення коефіцієнта
- •3. Частина друга. Розрахунки машин і обладнання
- •3.1. Практична робота №7: „Домкрати. Визначен-
- •Мета заняття і порядок виконання
- •Варіанти до розрахунку
- •Варіанти до розрахунку
- •Технічна характеристика гідравлічних домкратів
- •3.2. Практична робота №7: „Гальма. Розрахунок
- •Мета заняття і порядок виконання.
- •Варіанти завдань
- •Варіанти завдань
- •Призначення, класифікація.
- •Варіанти завдань
- •3.3. Практична робота №9: „ Вибір стрілового
- •Границы опасных зон
- •Границы опасных зон в границах, где существует опасность поражения электрическим током
- •Требуемая высота подъема крюка
- •Ведомость монтажных и вспомогательных элементов
- •Технические характеристики наиболее широко применяемых стреловых самоходных кранов
- •Выбор монтажных кранов
- •Монтажные характеристики выбранных кранов
- •Требуемая грузоподъемность крана для поднимаемых элементов
- •Наименьшее допустимое расстояние от основания откоса котлована (канавы) до ближайших опор грузоподъёмного крана
- •Основные технико-эксплуатационные и технико-экономические показатели строительных машин
- •Перечень нормативно-правовых актов и нормативных документов, выполнение которых обязательно при производстве строительно-монтажных работ
- •3.4. Практична робота №10: „Тяговий розраху-
- •Плотность грунтов
- •Выполнение задания
- •Варианты заданий
- •Библиографический список
- •3.5. Практична робота №11: „Тяговий розраху-
- •Питимий опір затуплення
- •Технічні характеристики базових тракторів
- •Основні технічні характеристики бульдозерів
- •Значення коефіцієнта, що враховує вплив ухилу місцевості на продуктивність бульдозера
- •3.6. Практична робота №12: „Бетонозмішувачі.
- •Вихідні дані до розрахунку роторних бетонозмішувачів
- •3.7. Практична робота №13: „Розчинонасоси.
- •Диафрагмовые растворонасосы
- •Растворонасос с плоской диафрагмой
- •Технические характеристики растворонасосов
- •Растворонасос с цилиндрической диафрагмой
- •Плунжерный (прямоточный, бездиафрагмовый) растворонасос
- •Винтовой (шнековый) растворонасос
- •Технические характеристики растворонасоса Strojstav
- •3.8. Практична робота №14: „Вивчення конструкції
- •Основные тактико-технические характеристики
- •Основные неисправности и способы их устранения
- •Литература:
- •3.9. Практична робота №15: „Вивчення констру-
- •Классификация станций по способу передвижения
- •Технические характеристики компрессоров
- •Основные правила охраны труда при эксплуатации передвижных компрессорных станций
- •3.10. Практична робота №16: „Класифікація і
- •Класифікатор і цифрова індексація механізованих інструментів
- •3.11. Практична робота №17: „Парк будівельних
- •Економіка експлуатації, ремонту та зберігання машин
- •Фінансування експлуатації і зберігання машин
- •2. Код 1135 – оплата транспортних послуг та утримання транспортних засобів:
- •4. Код 1137 – поточний ремонт обладнання, інвентарю та будівель, технічне обслуговування обладнання.
- •5. Код 1150 – матеріали, інвентар, будівництво, капітальний ремонт та заходи спеціального призначення, що мають загальнодержавне значення:
Выбор монтажных кранов
Наименование монтируемых элементов |
Требуемые параметры |
Марки кранов |
Технические характеристики |
||||||
Q треб. (т) |
L треб. (м) |
H треб. (м) |
Q (т) |
L (м) |
H (м) |
Расчёт требуемых параметров самоходного стрелового крана для каждого монтажного потока определяется в отдельности:
Рис.10. Аналитический метод определения монтажных характеристик самоходного стрелового крана при монтаже:
а – колонн; б – ферм или балок покрытия; в – плит покрытия.
Требуемая грузоподъёмность Q крана определяется по формуле
Q = mэ+mc+mo (2)
где mэ – максимальная масса монтируемого элемента, т;
mc - масса захватного приспособления, т;
mo – масса обстройки, т.
Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы Нстр определяем по формуле
Нстр=ho+h3+hэ+hc+hn (3)
где ho – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем сто-
янки крана, м;
h3 – запас по высоте (не менее 0,5 м);
hэ – высота элемента в монтируемом положении, м;
hc – высота строповки, м;
hn – высота полиспаста в стянутом положении, м.
Наименьший вылет стрелы lстр определяем аналитическим или графическим способом.
Аналитический расчёт производим по формуле:
lстр = (4)
где l – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого
элемента (приблизительно 0,3 м);
c – минимальный зазор между стрелой и монтируемым эле-
ментом (принимается равным 0,5 – 1,0 м в зависимости от
длины стрелы);
d – расстояние от центра тяжести до края элемента, прибли-
женного к стреле, м;
hш – расстояние от уровня стоянки крана до оси шарнира
стрелы (1,5 м);
а – расстояние от оси шарнира стрелы до оси вращения кра-
на (1,5 м).
Требуемая наименьшая длина стрелы L определяется по формуле
L= (5)
Графическим способом вылет стрелы lстр определяется отдельно для установки колонн и для укладки плит покрытия. Для колонн в масштабе вычерчиваем схему плана 2 – 3 ячеек здания. Затем наносим на схему направление движения крана, места стоянок крана и по масштабу измеряем вылет стрелы lстр , м (см. рис.).
Рис.11. Расположение стоянок монтажных
кранов при установке колонн.
В масштабе строим схему монтажа плит покрытия (см. рис.). В плоскости опирания монтируемого элемента проводим горизонтальную линию длиной 1м до пересечения с осью стрелы (точка С). Этим фиксируем зону безопасности приближения стрелы к ранее установленным конструкциям. Затем через центр неподвижного блока А и точку С проводим прямую линию до пересечения с горизонталью шарнира стрелы на высоте hш=1,5 м (точка Д). Расстояние АД - соответствует длине стрелы L , а FE – вылету lстр.
Рис.12. Графический метод определения монтажных характеристик
самоходного стрелового крана при монтаже плит покрытия.
Для балок (ферм) покрытий по данным табл. «Выбор монтажных кранов» определяем расчётную грузоподъёмность Q и по графику грузоподъёмности проверяем кран на вылет стрелы для второго монтажного потока.
Рассчитанные требуемые параметры сводим в таблицу, затем по табл. «Грузовые характеристики кранов» подбираем две марки кранов, которые имеют рабочие параметры, близкие к требуемым. Марки кранов и их рабочие параметры заносим в табл.
Таблица 8