- •1. Загальні положення
- •2. Частина перша. Розрахунки передач
- •2.1. Практична робота №1: „Фрикційні передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения работы
- •Расчет фрикционной передачи с цилиндрическими фрикционами
- •2.2. Практична робота №2: „Пасові передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.3. Практична робота №3: „Зубчасті передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.4. Практична робота №4: „Ланцюгові передачи”.
- •Варіанти завдань
- •Последовательность выполнения
- •2.5. Практична робота №5: „Складові частини
- •Стальные канаты
- •Последовательность выполнения работы
- •Полиспасты
- •2.6. Практична робота №6: „Гальма”.
- •Колодочные тормоза
- •Последовательность выполнения работы
- •Ленточные тормоза
- •Тормоза с осевым нажатием
- •2.7. Додатки
- •2.7.1. Значення модуля пружності е материалів
- •2.7.2. Розрахункове значення коефіцієнтів
- •2.7.3. Рекомендовані перетини пасок по гост 1284-68
- •2.7.4. Значення діаметрів по гост 1284-68
- •2.7.5. Перетин клиновых пасок по гост 1284-68
- •2.7.6. Стандартні довжини клинових пасок (по гост 1284-68) в мм
- •2.7.7. Потужність n0 кВт, яка передається клиновым пасом в залежності від діаметру меньшего шкива и скорости
- •2.7.8. Значення коефіцієнту к (по гост 1284-68)
- •2.7.9. Значення коефіцієнту к2
- •2.7.10. Шкиви для клинових пасів по госТу 1284-68. Розміри, мм
- •2.7.11. Розрахункові діаметри шківів клинових пасів і
- •2.7.12. Передаточне відношення
- •2.7.13. Міжвісева відстань для циліндричних
- •2.7.14. Стандартні значення по ряду (по гост 6336-69)
- •2.7.15. Механічні характеристики сталей, які рекомендуються для виготовлення зубчастих коліс
- •2.7.16. Розміри плішок в мм (гост 8788-68)
- •2.7.17. Модулі зубчастих и шнекових коліс з циліндричним
- •2.7.18. Рекомендуєми числа зуб´їв малой зірочки z1 в залежності
- •2.7.19. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
- •2.7.20. Ланцюги привідні утулочно-роликові однорядні в мм
- •2.7.21. Розміри зубчастих ланцюгів з бічними
- •2.7.22. Допускаемий тиск в шарнірах ланцюгу, н/мм2
- •2.7.23. Часткові коефіцієнти k1- k6 для розрахунку
- •2.7.24. Коефіцієнт запасу міцності канатів k
- •2.7.25. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки для утулочно-роликових ланцюгів (об/мин).
- •2.7.26. Найбільші допускаємі числа обертів зірочки
- •2.7.27. Значення коефіцієнта
- •3. Частина друга. Розрахунки машин і обладнання
- •3.1. Практична робота №7: „Домкрати. Визначен-
- •Мета заняття і порядок виконання
- •Варіанти до розрахунку
- •Варіанти до розрахунку
- •Технічна характеристика гідравлічних домкратів
- •3.2. Практична робота №7: „Гальма. Розрахунок
- •Мета заняття і порядок виконання.
- •Варіанти завдань
- •Варіанти завдань
- •Призначення, класифікація.
- •Варіанти завдань
- •3.3. Практична робота №9: „ Вибір стрілового
- •Границы опасных зон
- •Границы опасных зон в границах, где существует опасность поражения электрическим током
- •Требуемая высота подъема крюка
- •Ведомость монтажных и вспомогательных элементов
- •Технические характеристики наиболее широко применяемых стреловых самоходных кранов
- •Выбор монтажных кранов
- •Монтажные характеристики выбранных кранов
- •Требуемая грузоподъемность крана для поднимаемых элементов
- •Наименьшее допустимое расстояние от основания откоса котлована (канавы) до ближайших опор грузоподъёмного крана
- •Основные технико-эксплуатационные и технико-экономические показатели строительных машин
- •Перечень нормативно-правовых актов и нормативных документов, выполнение которых обязательно при производстве строительно-монтажных работ
- •3.4. Практична робота №10: „Тяговий розраху-
- •Плотность грунтов
- •Выполнение задания
- •Варианты заданий
- •Библиографический список
- •3.5. Практична робота №11: „Тяговий розраху-
- •Питимий опір затуплення
- •Технічні характеристики базових тракторів
- •Основні технічні характеристики бульдозерів
- •Значення коефіцієнта, що враховує вплив ухилу місцевості на продуктивність бульдозера
- •3.6. Практична робота №12: „Бетонозмішувачі.
- •Вихідні дані до розрахунку роторних бетонозмішувачів
- •3.7. Практична робота №13: „Розчинонасоси.
- •Диафрагмовые растворонасосы
- •Растворонасос с плоской диафрагмой
- •Технические характеристики растворонасосов
- •Растворонасос с цилиндрической диафрагмой
- •Плунжерный (прямоточный, бездиафрагмовый) растворонасос
- •Винтовой (шнековый) растворонасос
- •Технические характеристики растворонасоса Strojstav
- •3.8. Практична робота №14: „Вивчення конструкції
- •Основные тактико-технические характеристики
- •Основные неисправности и способы их устранения
- •Литература:
- •3.9. Практична робота №15: „Вивчення констру-
- •Классификация станций по способу передвижения
- •Технические характеристики компрессоров
- •Основные правила охраны труда при эксплуатации передвижных компрессорных станций
- •3.10. Практична робота №16: „Класифікація і
- •Класифікатор і цифрова індексація механізованих інструментів
- •3.11. Практична робота №17: „Парк будівельних
- •Економіка експлуатації, ремонту та зберігання машин
- •Фінансування експлуатації і зберігання машин
- •2. Код 1135 – оплата транспортних послуг та утримання транспортних засобів:
- •4. Код 1137 – поточний ремонт обладнання, інвентарю та будівель, технічне обслуговування обладнання.
- •5. Код 1150 – матеріали, інвентар, будівництво, капітальний ремонт та заходи спеціального призначення, що мають загальнодержавне значення:
Классификация станций по способу передвижения
Компрессорные станции |
Компрессоры |
||
поршневые |
винтовые |
ротационные |
|
Передвижные (прицепные) |
ПП-1,5;ПКС-3,5; ППБ-5; ПКС-5,25; ПКСД-5,25; ЭК-9М; ДК-9М |
ПВ-10; ПВ-10Э; ЗИФ-55; ЗИФ-ПВ5; ЗИФ-ШВ-5 |
ПР-6М; ПР-10М |
Переносные |
СО-7А; СО-62; НПЭ-0,8 (малой подачи) |
НВ-10Э |
― |
Самоходные |
АПКС-6 |
― |
― |
Б). По роду привода компрессорные станции подразделяют-
ся:
● от ДВС (дизельные, карбюраторные);
● от эл. двигателя.
В). По принципу работы компрессоры подразделяются (в за-
висимости от установленного компрессора)на:
● поршневые (являются машинами объёмного действия, в которых изменение объёма осуществляется поршнем, совершающим прямолинейное возвратно-поступательное движения в цилиндре);
● мембранные (являются машинами объёмного действия, в которых изменение объёма достигается мембраной, совершающей колебательные движения. Мембрана полностью изолирует сжимаемый газ от окружающего пространства, предотвращая попадание масла и воды в компримируемую среду. Мембранные компрессоры применяются там, где требуется получение сжатого газа высокой чистоты, например, при компримировании О2, F2, CI2 и др. газов);
● роторные(также являются машинами объёмного действия, из-
менение объёма в них осуществляется ротором, совершающим вращательное движение), в зависимости от конструкции рабочей камеры подразделяются на:
• пластинчатые;
• жидкостно-кольцевые;
• винтовые;
• шестерёнчатые;
• роторно-поршневые;
▪турбокомпрессоры (в компрессорах этого типа ускорение
газового потока происходит в результате его взаимодей-
ствия с вращающейся решёткой лопаток).
Г). По числу степеней сжатия в компрессоре:
● одноступенчатого сжатия;
● двухступенчатого сжатия;
● многоступенчатого сжатия.
В компрессорах одноступенчатого сжатия воздух сжимается один раз, а затем поступает в воздухосборник.
Рис.7. Схема поршневого компрессора одноступенчатого сжатия:
1 – поршень; 2 – цилиндр; 3 и 4 – всасывающий и нагнетательный клапаны;
5 – поршневой палец; 6 – шатун; 7 – коленчатый вал.
В компрессорах двухступенчатого сжатия воздух сжимается дважды: в начале до определённого давления в цилиндре І ступени, а затем до конечного давления в цилиндре ІІ ступени.
Рис.8. Схема поршневого компрессора двухступенчатого сжатия:
1 и 2 – цилиндры І и ІІ ступени; 3 – холодильник.
В компрессорах многоступенчатого сжатия воздух сжимается столько раз, сколько ступеней сжатия имеет компрессор.
Д). По числу цилиндров:
● одно-;
● двух-;
● многоцилиндровые;
Е). По величине рабочего давления:
● вакуумные – начальное давление ниже атмосферного;
● низкого давления – конечное давление ≤ 1 МПа;
● среднего давления – конечное давление 1…10 МПа;
● высокого давления – конечное давление 10…100 МПа;
● сверхвысокого давления – конечное давление > 100 МПа.
Ж). По производительности:
● малой подачи – до 3 м3/мин.
● средней - 3÷10 м3/мин.
● большой - ≥ 10 м3/мин.
Для передвижных компрессорных станций используют компрессоры малой и средней производительности низкого давления.
З). По «маслоядности» агрегаты делятся на:
● масляные;
● безмасляные.
У каждого вида есть свои преимущества и недостатки.
В некоторых областях пригодны к использованию только безмасляные машины. Это касается пищевой промышленности, медицины (в частности, для подачи воздуха в стоматологические установки) и фармацевтики. Там требуется очень чистый, без примесей, воздух. Помощь фильтров при таких высоких требованиях бесполезна: «стерилизовать» от масла они не способны. К «сухим» компрессорам часто прибегают при покраске, производстве мягкой мебели.
В чем преимущества таких аппаратов? Прежде всего в том, что они не требуют масла. Значит, не надо тратить время на смазку, деньги на саму жидкость, а также контролировать состояние агрегата.
«Минусами» являются относительно невысокая производительность и, что, пожалуй, главное, невысокий ресурс: при «сухом» трении детали изнашиваются быстрее.
Масляные установки более надежны и производительны, однако и ухода за собой требуют. Ресурс «маслоядных» компрессоров обычно больше безмасляных, последние и нагреваются сильнее. Однако производители стараются устранить этот недостаток: детали поршня делают из специальных полимерных материалов.
Индексация компрессорных станций:
Цифры – подача, м3/мин.
П – передвижная;
В – винтовая;
Р – ротационная
Н – переносная;
А – на шасси автомобиля;
К – компрессорная;
С – станция;
Д –привод от дизельного двигателя.
Технические характеристики.
Выпускаемые в настоящее время промышленностью высокопроизводительные, улучшенной конструкции, обладающие лучшими эксплуатационными показателями передвижные компрессорные станции получили широкое применение в национальной экономике, особенно в строительстве. К числу таких компрессорных станций относятся передвижные компрессорные станции: ПВ-10, НВ-10, НВ-10Э и т.д.
Таблица 2