17.3. Требования безопасности при работе на токарно-винторезном станке

Прежде чем разрешить пуск станка учитель должен лично убедиться в правильном и надежном закреплении учащимися заготовки, проверить, не забыли ли учащиеся вынуть ключ из патрона.

Для предупреждения травмирования рук учащихся ручная полировка, опиловка и зачистка обрабатываемых деталей на токарном станке запрещаются.

В процессе работы необходимо прочно закреплять резец и обрабатываемую заготовку, помня, что при точении возникает большое давление резца на заготовку, в результате чего она может быть отжата от него. При плохом креплении заготовки или неправильной установке резца ее может вырвать из центров, что приведет к серьезному травмированию работающего. Поэтому на установку и крепление заготовки и резца следует обращать особое внимание. Надо проверить наличие и надеж­ность крепления защитных приспособлений. На рисунке 94 показан защитный экран, пре­дохраняющий работающего от стружек и осколков сломанного инструмента. Важно правильно и надежно оградить кулачковый патрон, который опасен, главным образом, из-за выступающих кулачков. Их ограждают кожухами и щитком (рис. 95). Кожух 1 шарнирно соединен с пальцем 2, закрепленным на корпусе передней бабки. При уста­новке и снятии заготовки кожух откидывают.

Рис. 94. Токарно-винторезный станок ТВ-4: 1 - кожух ременной передачи; 2 - передняя бабка; 3 - трехкулачковый патрон; 4 - местнoe освещение; 5 - защитное устройство; 6 - суппорт; 7 – задняя бабка; 8- станина; 9 - фартук; 10 - электродвигатель; 11 – основание; 12 - выключатель; 13 - коробка передач

Некоторые учащиеся забывают вынимать из кулачкового патрона торцовый ключ после закрепления или снятия заготовки. Чтобы избежать несчастного случая, приме­няют безопасный торцовый ключ (рис. 96). В корпусе обычного ключа сверлят отвер­стие и нарезают внутреннюю резьбу под винт. При сборке в отверстие корпуса встав­ляют штырь 7, пружину 4 и ввертывают винт 5. Когда торцовый ключ вставляют в гнездо патрона, под действием небольшой силы рук штырь 1 входит в корпус 2. После закрепления или снятия заготовки ключ выталкивается из патрона пружиной 4. Вели­чину выхода ключа из корпуса патрона регулируют винтом 5.

Рис. 95. Ограждение трехкулачкового патрона токарного станка откидным кожухом:1 — кожух; 2 — палец

Рис. 96. Безопасный торцовый ключ: 1 — штырь; 2 — корпус; 3 — основание штыря; 4 — пружина; 5 —- винт регулировки выхода ключа; в — ограничитель шайбы; 7 - шайба рукоятки; 8 — рукоятка

Рекомендуется при определенных работах применять закрытые безопасные поводковые патроны с хомутками (рис.97).

Следует проверить работу станка на холостом ходу, систему смазки и охлаждения, электрооборудование и заземление, исправность пусковой коробки включением и вы­ключением кнопок и рычагов управления; установить светильник местного освещения так, чтобы исключить слепящее действие света и тени.

Работать надо в строгом соответствии с технической документацией. Во время то­чения нельзя наклоняться близко к станку в зоне резания, облокачиваться на него. Пе­ред остановкой станка надо выключить подачу и отвести резец от заготовки. При оста­новке станка надо пользоваться только тормозным устройством.

При обработке металлов резанием принимают меры для защиты работающего от травм металлической стружкой. Стружка надлома может повредить глаза, обжечь лицо, руки, шею, сливная стружка может нанести порезы.

Рис. 97. Основные приспособления к токарному станку: а — трехкулачковый самоцентрирующий патрон с ключом (1 — корпус; 2 — планшайба; 3 — отверстие для ключа; 4 — кулачок; 5 — ключ); б — четырехкулачковый патрон (1 — корпус; 2 — кулачок); в — поводковый патрон (1 — корпус; 2 — поводок);г — неподвижный центр (1 — конус; 2 — хвостовик); д — вращающийся центр (1 — конус; 2 — хвостовик; 3 - подшипники); е — хомутики (1 — зажимные болты; 2 — хвосто­вики)

Стружки следует удалять щетками, крючками с деревянной рукояткой.

Если станки и инструменты не снабжены устройствами для дробления и отвода стружек из зоны резания и ее нельзя оградить, применяют средства индивидуальной защиты (например, защитные очки, индивидуальные щитки). Индивидуальные средства защиты используют и при обработке хрупких металлов.

Окончив работы, надо выклю­чить электродвигатель, привести в порядок рабочее место. Следует помнить, что даже с применением рабочей одежды на некоторые части тела попадает масло, охлаждающая жидкость и т. д., поэтому необходимо тщательно вымыть руки и лицо и вытереть их чистым полотенцем.