- •Введение
- •1 Кинематический расчет
- •1.1 Кинематический расчет привода с редуктором
- •1.1.1 Выбор электродвигателя
- •1.1.2 Уточнение передаточного числа
- •1.1.3 Расчет частот, угловых скоростей, крутящих моментов, и мощностей на всех валах
- •1.1.4 Примеры
- •1.1.4.1 Привод с червячным редуктором, плоскоременной и зубчатой передачей
- •1.1.4.3 Привод с двухступенчатым редуктором, муфтой и клиноременной передачей
- •2 Расчет цилиндрических зубчатых передач
- •2.1 Внешней закрытой косозубой
- •2.1.1 Выбор материала
- •2.1.2 Проектировочный расчет
- •2.1.3 Силовой расчет
- •2.1.4 Проверочный расчет
- •2.1.5 Пример
- •2.2 Внешней закрытой прямозубой
- •2.2.1 Выбор материала
- •2.2.2 Проектировочный расчет
- •2.2.3 Силовой расчет
- •2.2.4 Проверочный расчет
- •2.2.5 Пример
- •2.3 Внутренней закрытой
- •2.3.1 Выбор материала
- •2.3.2 Проектировочный расчет
- •2.3.3 Силовой расчет
- •2.3.4 Проверочный расчет
- •2.3.5 Пример
- •2.4 Внешней открытой прямозубой
- •2.4.1 Выбор материала
- •2.4.2 Проектировочный расчет
- •2.4.3 Силовой расчет
- •2.4.4 Проверочный расчет
- •2.4.5 Пример
- •3.1 Выбор материала
- •3.2 Проектировочный расчет
- •3.3 Силовой расчет
- •3.4 Проверочный расчет
- •3.5 Пример
- •4 Расчет червячной передачи
- •4.1 Выбор материала
- •4.2 Проектировочный расчет
- •4.3 Силовой расчет
- •4.4 Проверочный расчет
- •4.5 Пример
- •5 Расчет гибких связей
- •5.1 Расчет клиноременной передачи
- •5.1.1 Теория
- •5.2 Расчет поликлиновой передачи
- •5.2.1 Теория
- •5.2.2 Пример
- •5.3 Расчет плоскоременной передачи
- •5.3.1 Теория
- •5.3.2 Пример
- •5.4 Расчет цепной передачи
- •5.4.1 Теория
- •5.4.2 Пример
- •6 Расчет размеров корпуса и зубчатых колес
- •6.1 Корпус цилиндрического (червячного) редуктора
- •6.2 Корпус конического редуктора
- •6.3 Цилиндрические колеса
- •6.4 Червячные колеса
- •6.5 Конические колеса
- •7 Расчет шпонок
- •7.1 Теория
- •7.2 Пример
- •8 Расчет смазочных материалов
- •9 Тепловой расчет редуктора
- •9.1 Теория
- •9.2 Пример
- •10 Построение эпюр валов
- •11 Расчет валов
- •11.1 Проверочный расчет вала. Концентратор – галтель
- •11.1.1 Теория
- •11.1.2 Пример
- •11.2 Проверочный расчет вала. Концентратор – шпонка
- •11.2.1 Теория
- •11.2.2 Пример
- •11.3 Проверочный расчет вала. Концентратор – шлицы
- •11.3.1 Теория
- •11.3.2 Пример
- •11.4 Проверочный расчет вала. Концентратор – сквозное отверстие
- •11.4.1 Теория
- •11.4.2 Пример
- •11.5 Проверочный расчет вала. Концентратор – резьба
- •11.5.1 Теория
- •11.5.2 Пример
- •11.6 Проверочный расчет вала. Концентратор – посадка
- •11.6.1 Теория
- •11.6.2 Пример
- •12 Проверочный расчет подшипников
- •12.1 Расчет подшпиников при действии радиальной силы
- •12.1.1 Теория
- •12.1.2 Примеры
- •12.2 Расчет подшпиников при действии радиальной и осевой силы
- •12.2.1 Теория
- •12.2.2 Примеры
- •12.3 Расчет подшпиников при действии осевой силы
- •12.3.1 Теория
- •12.3.2 Пример
- •Библиографический список
86
Средний окружной модуль m: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
m = |
d1 |
, мм |
(3.18) |
||||
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
z1 |
|
||
Коэффициент ширины шестерни по среднему диаметру: |
|
|||||||
ybd |
= |
b |
|
|
(3.19) |
|||
d1 |
||||||||
|
|
|
||||||
Средняя окружная скорость колес: |
|
|||||||
u = |
w1 ×d1 |
, м/с |
(3.20) |
|||||
|
||||||||
|
2000 |
|
|
|
|
Степень точности зубчатых конических колес обычно берется 7 или 8.
3.3 Силовой расчет
Силы в зацеплении:
Название |
Шестерня, Н |
Колесо, Н |
||||
Окружная |
Ft1 = |
2 |
×T ×103 |
Ft 2 = Ft1 |
||
|
|
1 |
|
|||
|
|
d1 |
||||
|
|
|
|
|
||
Радиальная |
Fr1 = Ft |
×tg(a) ×cos(d1 ) |
Fr 2 = Fa1 |
|||
Осевая |
Fa1 = Ft |
×tg(a) ×sin(d1 ) |
Fa2 = Fr1 |
где α – угол зацепления (равен 20º для некоррегированных колес)
3.4 Проверочный расчет
Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
|
|
|
|
|
|
|
|
s í = |
335 |
× |
T2 ×10 3 × K í × (u 2 + 1)3 |
|
£ [s H ]1, МПа |
(3.21) |
|
Re - 0,5 × b |
b × u 2 |
|
|||||
|
|
|
|
|
где КН – коэффициент нагрузки, который рассчитывается по формуле:
1 Допускается перегрузка 5% максимальна, недогрузка 10% (процент недогруза, часто не учитывают)
87 |
|
Kн = Kнa × Kнb × Kнu |
(3.22) |
где КНa - коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями (по таблице 3.4);
КНb - коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца (по таблице 3.5);
КНu - динамический коэффициент (по таблице 3.6). |
|
|
|
|||||||||||||||
Таблица 3.4 |
– Значения |
коэффициента |
|
неравномерности |
между |
|||||||||||||
|
|
|
|
зубьями КНa |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Степень |
|
|
|
|
Окружная скорость колес u, м/с |
|
|
|
||||||||||
точности |
|
|
до 1 |
5 |
|
|
|
10 |
|
15 |
|
20 |
|
|
||||
6 |
|
|
1 |
|
1,02 |
|
|
|
1,03 |
|
1,04 |
|
1,05 |
|
||||
7 |
|
|
1,02 |
|
1,05 |
|
|
|
1,07 |
|
1,1 |
|
1,12 |
|
||||
8 |
|
|
1,06 |
|
1,09 |
|
|
|
1,13 |
|
- |
|
- |
|
|
|||
9 |
|
|
1,1 |
|
1,16 |
|
|
|
- |
|
- |
|
- |
|
|
|||
Для прямозубых колес КНa=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Таблица 3.5 – Значения коэффициента неравномерности по ширине |
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
венца КНb |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ybd |
|
|
|
Твердость поверхности зубьев |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
HB£350 |
|
|
|
|
|
НВ > 350 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
I |
|
II |
|
III |
|
I |
|
II |
|
III |
|
|
||
|
0,4 |
|
|
1,15 |
|
1,04 |
|
1,0 |
|
1,33 |
|
1,08 |
|
1,02 |
|
|
||
|
0,6 |
|
|
1,24 |
|
1,06 |
|
1,02 |
|
1,50 |
|
1,14 |
|
1,04 |
|
|
||
|
0,8 |
|
|
1,30 |
|
1,08 |
|
1,03 |
|
- |
|
|
1,21 |
|
1,06 |
|
|
|
|
1,0 |
|
|
- |
|
1,11 |
|
1,04 |
|
- |
|
|
1,29 |
|
1,09 |
|
|
|
|
1,2 |
|
|
- |
|
1,15 |
|
1,05 |
|
- |
|
|
1,36 |
|
1,12 |
|
|
|
|
1,4 |
|
|
- |
|
1,18 |
|
1,07 |
|
- |
|
|
- |
|
1,16 |
|
|
|
|
1,6 |
|
|
- |
|
1,22 |
|
1,09 |
|
- |
|
|
- |
|
1,21 |
|
|
|
|
1,8 |
|
|
- |
|
1,25 |
|
1,11 |
|
- |
|
|
- |
|
- |
|
|
|
|
2,0 |
|
|
- |
|
1,30 |
|
1,14 |
|
- |
|
|
- |
|
- |
|
|
|
|
Примечание |
: Данные, приведенные в столбце I относятся к |
|
|
||||||||||||||
|
передачам с консольным расположением зубчатого колеса, II - |
|
|
|||||||||||||||
|
к передачам с несимметричным расположением колес по от- |
|
|
|||||||||||||||
|
ношению к опорам, III – к передачам с симметричным распо- |
|
|
|||||||||||||||
|
ложением. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
88
Таблица 3.6 – Значения динамического коэффициента КНu
Степень |
Твердость |
|
|
|
|
|
Окружная скорость колес u, м/с |
|
|
|
|
||||||||||||||
поверхно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
точности |
1 |
|
|
2 |
|
|
4 |
|
|
6 |
|
8 |
|
|
10 |
|
|||||||||
сти зубьев |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
HB£ |
350 |
1,03 |
|
|
1,06 |
|
|
1,12 |
|
|
1,17 |
|
1,23 |
|
|
1,28 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6 |
1,01 |
|
|
1,02 |
|
|
1,03 |
|
|
1,04 |
|
1,06 |
|
|
1,07 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
HB>350 |
1,02 |
|
|
1,04 |
|
|
1,07 |
|
|
1,1 |
|
1,15 |
|
|
1,18 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1,00 |
|
|
1,00 |
|
|
1,02 |
|
|
1,02 |
|
1,03 |
|
|
1,04 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
HB£ |
350 |
1,04 |
|
|
1,07 |
|
|
1,14 |
|
|
1,21 |
|
1,20 |
|
|
1,36 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
7 |
1,02 |
|
|
1,03 |
|
|
1,05 |
|
|
1,06 |
|
1,07 |
|
|
1,08 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
HB>350 |
1,03 |
|
|
1,05 |
|
|
1,09 |
|
|
1,14 |
|
1,19 |
|
|
1,24 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1,00 |
|
|
1,01 |
|
|
1,02 |
|
|
1,03 |
|
1,03 |
|
|
1,04 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
HB£ |
350 |
1,04 |
|
|
1,08 |
|
|
1,16 |
|
|
1,24 |
|
1,32 |
|
|
1,4 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
8 |
|
1,01 |
|
1,02 |
|
|
1,04 |
|
|
1,06 |
|
1,07 |
|
|
1,08 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
HB>350 |
1,03 |
|
|
1,06 |
|
|
1,1 |
|
|
1,16 |
|
1,22 |
|
|
1,26 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1,01 |
|
|
1,01 |
|
|
1,02 |
|
|
1,03 |
|
1,04 |
|
|
1,05 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
HB£ |
350 |
1,05 |
|
|
1,1 |
|
|
1,2 |
|
|
1,3 |
|
1,4 |
|
|
1,2 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
9 |
|
1,01 |
|
1,03 |
|
|
1,05 |
|
|
1,07 |
|
1,09 |
|
|
1,05 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
HB>350 |
1,04 |
|
|
1,07 |
|
|
1,13 |
|
|
1,2 |
|
1,26 |
|
|
1,32 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
1,01 |
|
1,03 |
|
|
1,02 |
|
|
1,03 |
|
1,04 |
|
|
1,05 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
Примечание: в числителе значения для прямозубых колес, в знаменате- |
|||||||||||||||||||||||||
ле для косозубых |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проверяем зубья на выносливость по напряжениям изгиба |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
s |
F |
= |
Ft × KF ×YF |
£ [s |
] |
|
|
|
|
|
(3.23) |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
uF ×b × m |
|
|
|
F , МПа |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где K F = K Fb × K Fu - коэффициент нагрузки;
КFb - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба (коэффициент концентрации нагрузки) – таблица 3.7,
КFu - коэффициент, учитывающий динамическое действие нагрузки (коэффициент динамичности) – таблица 3.8;
YF - коэффициент, учитывающий форму зуба и зависящий от биэквивалентного зубьев – таблица 3.9;
zu - эквивалентного числа зубьев;
υF - коэффициент, учитывающий понижение нагрузочной способности конической прямозубой передачи по сравнению с цилиндрической
(υF =0,85);
b – ширина зубчатого венца по которому будет производиться расчет1.
1 Все расчет производятся по зубчатому колесу(шестерне) у которого соотношение [sF]/YF - меньше.
89
Таблица 3.7 – Значения коэффициента неравномерности по ширине венца КFb
ybd |
|
|
Твердость поверхности зубьев |
|
|
|||
|
HB£350 |
|
|
НВ > 350 |
|
|||
|
I |
II |
III |
IV |
I |
II |
III |
IV |
0,2 |
1,00 |
1,04 |
1,18 |
1,10 |
1,03 |
1,05 |
1,35 |
1,20 |
0,4 |
1,03 |
1,07 |
1,37 |
1,21 |
1,07 |
1,10 |
1,70 |
1,45 |
0,6 |
1,05 |
1,12 |
1,62 |
1,40 |
1,09 |
1,18 |
- |
1,72 |
0,8 |
1,08 |
1,17 |
- |
1,59 |
1,13 |
1,28 |
- |
- |
1,0 |
1,10 |
1,23 |
- |
- |
1,20 |
1,40 |
- |
- |
1,2 |
1,13 |
1,30 |
- |
- |
1,30 |
1,53 |
- |
- |
1,4 |
1,19 |
1,38 |
- |
- |
1,40 |
- |
- |
- |
1,6 |
1,25 |
1,45 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1,8 |
1,32 |
1,53 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Примечание: Данные, приведенные в столбцеI относятся к передачам с консольным расположением зубчатого колеса, II - к передачам с несимметричны расположением колес по отношению к опорам, III – к передачам с симметричным расположением.
Таблица 3.8 – Значения динамического коэффициента КFu
Степень |
Твердость |
|
|
|
Окружная скорость колес u, м/с |
|
|
|
|
|||||||||||||||
точно- |
поверхно- |
1 |
|
2 |
|
|
4 |
|
|
|
6 |
|
8 |
|
|
10 |
|
|||||||
сти |
сти зубьев |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
HB£ |
350 |
|
1,6 |
|
|
1,13 |
|
1,26 |
|
|
|
1,40 |
|
1,58 |
|
|
1,67 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6 |
1,02 |
|
1,05 |
|
1,10 |
|
|
|
1,15 |
|
1,20 |
|
|
1,25 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
HB>350 |
1,02 |
|
1,04 |
|
1,08 |
|
|
|
1,11 |
|
1,14 |
|
|
1,17 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
1,01 |
1,02 |
|
1,03 |
|
|
|
1,04 |
|
1,06 |
|
|
1,01 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
HB£ |
350 |
1,08 |
|
1,16 |
|
1,33 |
|
|
|
1,50 |
|
1,67 |
|
|
1,80 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
7 |
1,03 |
|
1,06 |
|
1,11 |
|
|
|
1,16 |
|
1,22 |
|
|
1,27 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HB>350 |
1,03 |
|
1,05 |
|
1,09 |
|
|
|
1,13 |
|
1,17 |
|
|
1,22 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1,01 |
|
1,02 |
|
1,03 |
|
|
|
1,05 |
|
1,07 |
|
|
1,08 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
HB£ |
350 |
|
1,10 |
|
1,20 |
|
1,38 |
|
|
|
1,58 |
|
1,78 |
|
|
1,96 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
8 |
1,03 |
|
1,06 |
|
1,11 |
|
|
|
1,17 |
|
1,23 |
|
|
1,29 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
HB>350 |
1,04 |
|
1,06 |
|
1,12 |
|
|
|
1,16 |
|
1,21 |
|
1,26 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
1,01 |
1,02 |
|
1,03 |
|
|
|
1,05 |
|
1,07 |
|
|
1,08 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
HB£ |
350 |
|
1,13 |
|
1,28 |
|
1,50 |
|
|
|
1,77 |
|
1,98 |
|
|
2,25 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
9 |
1,04 |
|
1,07 |
|
1,14 |
|
|
|
1,21 |
1,28 |
|
|
1,35 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
HB>350 |
1,04 |
|
1,07 |
|
1,14 |
|
|
|
1,21 |
|
1,27 |
|
|
1,34 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
1,01 |
1,02 |
|
1,04 |
|
|
|
1,06 |
|
1,08 |
|
|
1,09 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zu = |
|
|
z |
|
|
|
|
|
|
|
|
(3.24) |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
3 |
b |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
cosd × cos |
|
|
|
|
|
|
|
90
Таблица 3.9 – Зависимость коэффициента формы зубаYF эквивалентного числа зубьев zu
zu |
17 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 и более |
|
YF |
4,28 |
4,09 |
3,90 |
3,80 |
3,70 |
3,66 |
3,62 |
3,61 |
3,61 |
3,60 |
|
Допускаемое напряжение определяется по формуле: |
|
|
[s F ]= |
s 0 |
|
F lim b |
|
|
[S F ], МПа |
(3.25) |
где s0F lim b – значение предела выносливости при отнулевом цикле изгиба– таблица 3.9, МПа;
[SF] – коэффициент безопасности.
[SF ]= [SF ]I |
×[SF ]II |
(3.26) |
где [SF ]I - коэффициент, учитывающий |
нестабильность |
свойств материала |
зубчатых колес (таблица 3.10); |
|
|
[SF ]² - коэффициент, учитывающий способ получения заготовки зубчато-
го колеса (для поковок и штамповок– 1; для проката – 1,15; для литых – 1,3).
Таблица 3.10 – Значения предела выносливости при отнулевом цикле изгиба s0F lim b и коэффициента безопасности [SF]
|
Термическая и |
Твердость зубьев |
0 |
|
|
||
Марка стали |
термохимическая |
|
|
sFlim b |
, |
[SF] |
|
на поверхности |
в сердцевине |
||||||
|
обработка |
МПа |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
40, 45, 50, 40Х, |
Нормализация, |
HB180…350 |
1,8HB |
|
1,75 |
||
40ХФА |
улучшение |
|
|||||
|
|
|
|
|
|||
40Х, 40ХН, |
Объемная закал- |
HRC45…55 |
500…550 |
1,8 |
|||
40ХФА |
ка |
||||||
|
|
|
|
|
|||
40ХН, 40ХН2МА |
Закалка при на- |
HRC48…58 |
HRC25…35 |
700 |
|
1,75 |
|
греве ТВЧ |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||
20ХН, 20ХН2М, |
Цементация |
HRC57…63 |
- |
950 |
|
1,55 |
|
12ХН2, 12ХН3А |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
300+1,2 |
|
||
Стали, содержа- |
Азотирование |
HV700…950 |
HRC25…40 |
HRC |
|
1,75 |
|
щие алюминий |
сердце- |
||||||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
вины |
|
|