156

6.3 Цилиндрические колеса

(Выборка из - Конструирование узлов и деталей машин : учеб. пособие для вузов / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. - 6-е изд. испр.. - М. : Высш. шк.,

2000. - 447 с.)

Применяют следующие типы колес:

Ø Мелкосерийное производство:

Ø Серийное производство:

157

Ø Крупносерийное производство:

Исходными данными являются: m – модуль передачи, мм;

d – диаметр ступицы вала под колесом, мм; b – ширина колеса, мм.

Основные расчетные формулы:

Диаметр ступицы колеса:

dñò	= (1,5...1,55) × d , мм	(6.3.1)
Длина ступицы:
lñò	= (1,0...1,2) ×d , мм	(6.3.2)
Ширина торцов зубчатого венца:
S = 2,2 × m + 0,05 ×b , мм		(6.3.3)
Толщина диска:
C = (0,35...0,4)×b , мм		(6.3.4)
Фаска:
f = (0,5...0,6)×m , мм		(6.3.5)
Округляется до ближайшей	стандартной: 1,0; 1,2; 1,6;	2,0; 2,5; 3,0;

4,0; 5,0

Радиус скруглений R берется 7…9 мм.

158

6.4 Червячные колеса

(Выборка из - Конструирование узлов и деталей машин : учеб. пособие для вузов / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. - 6-е изд. испр.. - М. : Высш. шк.,

2000. - 447 с.)

Применяют следующие типы червячных колес:

Ø Единичное и мелкосерийное производство (соединение венца со ступицей – болтовое соединение или посадка с натягом):

1 – венец червячного колеса; 2 – ступица червячного колеса; 3 – болт; 4 – гайка; 5 – шайба стопорная.

Рисунок 6.4.1 – Червячные колеса единичного и мелкосерийного производства

Рисунок 6.4.1 а) применяется при размерах dAM2≥300 мм.

Рисунок 6.4.1 б) применяется при размерах dAM2<300 мм. и значительных нагрузках.

Рисунок 6.4.1 в) применяется при размерах dAM2<300 мм. и не значительных нагрузках.

159

Основные расчетные формулы:

Исходными данными являются: m – модуль передачи, мм;

d – диаметр ступицы вала под колесом, мм; b – ширина червячного колеса, мм.

Диаметр ступицы колеса:

dñò	= (1,5...1,55) × d , мм	(6.4.1)
Длина ступицы:
lñò	= (1,0...1,5) × d , мм	(6.4.2)
Толщина венца:
S = 2 × m + 0,05 × b2 , мм		(6.4.3)
Толщина верхней части ступицы:
	S0 » 1,25 × S , мм	(6.4.3)
Толщина диска:
C = (1,2...1,3)× S0 , мм		(6.4.4)
Толщина заплечика:
h = 0,15 ×b2 , мм		(6.4.5)
Высота заплечика:
t = 0,8 × h , мм		(6.4.6)
Фаска:
f = (0,5...0,6)×m , мм		(6.4.7)
Округляется до ближайшей	стандартной: 1,0; 1,2; 1,6;	2,0; 2,5; 3,0;

4,0; 5,0

Радиус скруглений R берется 7…9 мм.

160

Ø Серийное производство рекомендуются следующие виды:

Вданном способе венец наплавляется на ступицу.

·Ступица изготавливается резаньем:

а) паз получается фрезой, ось которой перпендикулярна оси ступицы; б) паз получается фрезой, ось которой параллельна оси ступицы;

в) паз получается сверлением.

Рисунок 6.4.2 – Червячные колеса при серийном производстве (ступица получается резаньем)

· Ступица изготавливается литьем

Рисунок 6.4.3 – Червячные колеса при серийном производстве (ступица получается литьем)

161

Количество пазов в обоих случаях делается 6…8.

Основные размеры определяются по следующим формулам:

Исходными данными являются: m – модуль передачи, мм;

b2 – ширина червячного колеса, мм.

- Толщина направленного венца:
S » 2 × m , мм		(6.4.8)
- Ширина паза:
b = (0,3...0,5) ×b2 , мм		(6.4.9)
- Высота паза:
h = (0,3...0,4) ×b , мм		(6.4.10)
- Фаска:
f = (0,5...0,6)×m , мм		(6.4.11)
Округляется до ближайшей	стандартной: 1,0; 1,2; 1,6;	2,0; 2,5; 3,0;
4,0; 5,0
Радиус скруглений R берется 7…9 мм.
Диаметр ступицы колеса:
dñò	= (1,5...1,55) × d , мм	(6.4.12)
Длина ступицы:
lñò	= (1,0...1,5) × d , мм	(6.4.13)