34. Химическое полирование сплавов на

основе железа, меди и её сплавов.

В России хп применяется как правило для меди, алюминия и их сплавов. Из сплавов на основе железа, наилучшие результаты достигаются при обработке коррозионно стойких сталей 12Х18Н9Т.

Используется следующий раствор (%): 34 H2SO4, 6,5 HCl, 4,5HNO3, 0,5 NaCl, 54 H2O, 0,5 краситель кислотный черный 3М, полирование при 70-75 градусов, 5-10 минут продолжительность может возрасти до 10 минут по мере накопления в электролите солей железа.

В 1 л раствора можно обрабатывать деталей до 8 дм2.

При химическом полировании меди и её сплавов используются смеси фосфатной, азотной, уксусной кислоты и менее концентрированные растворы с добавками перекиси водорода. В первом случае допускается изменение содержания компонентов в довольно широком интеграле: 30-80% H3PO4, 5-20 HNO3, 10-50уксусной кис-ты,0-10 H2O. это позволяет подбирать оптимальные составы растворов для полирования различных сплавов меди. Превышение допустимого содержания воды ведет к травлению металла,азотной кислоты к понижению блеска поверхности, фосфорной уменьшение эффективности сглаживания поверхности.температура=18-30 градусов.

35. Химическое полирование алюминия

и его сплавов.

Алюминий и его сплавы полируются в кислотных растворах, содержащих добавки небольшого количества органических соединений или солей тяжелых металлов (медь,свинец).

В результате реакций, происходящих в процессе полирования соль восстанавливается до металла , который очень тонким слоем осаждается на поверхности алюминия, образуя при этом микро-пары, способствующему лучшему полированию.

Один из растворов (г-л) 1500-1600 H3PO4, 60-80 HNO3, t=65-75,время полирования-1-5 минут, обрабатывается технический алюминий и сплавы АМг,Амц. Достигается относительно хоршая сглаживаемая поверхность.

Режим полирования устанавливается опытным путем с учетом конфигурации детали, состояния поверхности и состава сплава, из которого он изготовлен.

Промывка детаелй после обработки должна проводиться

быстро и интенсивно,иначе остатки растворов окажут травящее действие на металл(белая пленка).

36. Физико-химические свойства

и назначение медных покрытий.

Медные гальванические покрытия применяются, как компоненты многослойных систем с целью повышения

их защитных способностей, для увеличения электропроводностей поверхностного слоя деталей, улучшения их паяемости и при изготовлении деталей гальванопластикой.

Гальванически осажденная медь имеет розовый цвет, но в атмосферных услов-хлегко контактирует с влагой иуглекислотой воздуха, с сернистыми промышл-ми газами,покрывается окислами темнеет, следовательно, в качестве индивидуального покрытия может применяться

при обязательной дополнительной защите бесцветным лаком.Гальванически осажденная медь характеризуется кристаллической структурой и пористостью. Медь, осаждаемая из цианистых электролитов более мелкокристалична и менее пориста, имеет большую микротвёрдостьчем при осаждении из кислых электролитов. После отжига пластичность электро осаждаемой меди улучшается.

В химическом соединении медь 1 и 2 валентна, следовательно, электро-химический эквивалент=2,372 и 1,186.