56. Изготовление моделей

в гальванопластике.

Основным элементом гальванопластического процесса является модель (форма, матрица). Она обычно является негативным изображением изготавливаемого изделия и катодом в электролизной ванне. Если изготавливается гальванопластическая скульптура, то модель повторяет по форме будущую скульптуру. От характера модели, её материала, точности изготовления и чистоты поверхности существенно зависит качество изделия.Модели бывают разрушаемые и неразрушаемые

Методы изготовления моделей разнообразны и меняются в зависимости от материала, назначения детали, её конфигурации и т.д. Обычно модели для гальванопластики делаются длиннее и шире оригинала. Поля необходимы для последующей механической обработки копии .

Очистка и обезжиривание

поверхности моделей в гальванопластике.

Поверхность неметаллических моделей перед нанесением проводящего или разделительного слоя должна быть тщательно очищена и обезжирена. Если проводящий слой наносится графитированием, бронзированием, катодным распылением или испарением металла в вакууме, поверхность подложки должна быть чистой и сухой. Если проводящий слой формируется химической металлизацией (восстановлением металла из водных растворов), поверхность должна быть чистой и полностью смачиваться. Восковые сплавы и материалы, пропитанные воском, очищают мягкими волосяными щётками. Обезжиривание поверхности неметаллических моделей производится в органических растворителях или растворах щелочей, не разрушающих материал, Для улучшения качества поверхности алюминиевых и других металлических моделей их рекомендуется подвергать химическому или электрохимическому полированию.

57. Нанесение проводящих и разделительных слоёв

1. Графитирование Применяют очищенный, измельчённый и просеянный через шёлковое сито графит,. Проводят сухим или мокрым способом. В первом случае сухой графит наносится на поверхность волосяной кисточкой или ватой и тщательно растирается до металлического блеска. Избыток графита сдувается струёй воздуха. При мокром способе графит наносится в виде суспензии графита в органической жидкости. 2.Бронзирование. Лучшие результаты по сравнению с графитированием Наносят ватой,кистью или пульверизатором. Проводимость бронзового порошка выше, чем у графита, но тоже не достаточна.

3.Химическое восстановление металлов из растворов. Методом химического восстановления из водных растворов солей непроводящие модели могут покрываться различными металлами.

4.Образование сернистых плёнок. В тех случаях, когда нежелательно применение кислых растворов, возможно использование электропроводных сернистых плёнок.(деталь обливают раствором солей серебра,затем сероводородом)

5.Применение обжиговых паст. Обжиговые пасты применяются в основном для керамических материалов, когда необходимо исключительно прочное сцепление покрытия с основой и хорошая электропроводность.

6. Механическое нанесение разделительного слоя. Разделительный слой можно наносить смачиванием поверхности диэлектриков растворителями(протирают Ме щёткой или погруж в раствор)

7.Химическое нанесение слоя. Для нанесения разделительных слоёв применяют соли металлов, не растворяющихся в электролите. В зависимости от материала оригинала на его поверхности могут быть сформированы сульфидные, хроматные, йодистые и селенистые плёнки, играющие роль разделительных слоёв

. После нанесения разделительного слоя модель быстро промывают и тотчас завешивают в ванну, обязательно под током, во избежание растворения разделительного слоя.

8.Электролитическое нанесение слоя. Гальванические плёнки могут быть нанесены на любые металлы и сплавы. Хорошим разделительным слоем являются хромовые и оловянные плёнки..Постоянные плёнки.Неразрушаемые модели делают из сплав с постоянными окислыми слоями(титан,аллюминий)