- •1 Предмет, задачи и содержание курса оуп.
- •2 Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •3 Жизненный цикл изделия, его содержание и стадии
- •4 Структура и функции системы сонт
- •5 Назначение и область использования сетевого планирования и управл. (спу)
- •6 Виды и основы сетевой модели
- •7 Временные параметры сетей и их расчет.
- •8 Оптимизация сетевой модели.
- •9 Сущность и этапы прикладных нир.
- •10 Конструкторская подготовка производства (кпп), ее задачи, содержание и этапы.
- •11 Задачи и этапы (функции) тпп.
- •12Технологичность конструкции и показатели ее определяющие.
- •13 Технологическая документация и организационная структура тпп.
- •14 Организационная подготовка производства и Освоение производства
- •15 Экономическая эффективность по стадиям инновационной деятельности
- •16 Производственный процесс и принципы его организации.
- •17 Производственный цикл и его структура.
- •18 Пути, резервы и экономическая эффективность от сокращения длительности производственного цикла
- •19 Виды движений предметов труда.
- •20 Производственная структура предприятий и его подразделений.
- •21 Формы организации и Сущность производства.
- •22Элементы расчета параметров поточных линий.
- •23 Виды заделов на поточных линиях и их расчет.
- •24 Автоматизация поточного производства. Эффективность поточного производства.
- •25 Основные понятия и Задачи и системы качества.
- •26 Сертификацияи продукции
- •27 Виды контроля и организационная структура технического контроля.
- •28 Статистические методы контроля качества.
- •30 Задачи и состав обслуживающего производства.
- •31Организация инструментального производства.
- •32 Организация энергетического хозяйства.
- •33 Организация ремонтного хозяйства. Задачи Ремонтного хозяйства предприятия:
- •34Организация складского хозяйства
- •36 Задачи, принципы, основные направления нот.
- •37 Разделение и кооперации труда (РиКт).
- •38 Многостаночное обслуживание и совмещение профессий.
- •39Организация и обслуживание рабочих мест.
- •40 Сущность и задачи нормирования труда. Классификация затрат рабочего времени
- •41 Методы изучения затрат рабочего времени.
- •42 Методы нормирования труда и формы организации оплаты труда.
- •43 Сущность планированиия производства на предприятии, его задачи и содержание.
- •44 Виды систем опп и календарно-плановые нормативы (кпн).
- •45 Межцеховое и Внутрицеховое планирование по типам производства
- •46 Диспетчеризация и регулирование производства.
- •47 Ритмичность производства и методология ее измерения.
- •Проявление этих положений по типам производства:
- •48 Сущность, принципы, иерархия целей, виды и формы менеджмента предпричтия.
- •49 Функции менеджмента и их классификация.
- •50. Понятие об организационной структуре и факторы ее определяющие.
- •51. Виды структур и их сравнительная характеристика.
- •55. Мотивация и стимулирование работника
- •56. Социальная и профессиональная адаптация.
- •60. Модель покупательского поведения. Сегментация потребительского рынка.
- •61 Каналы распределения. Стимулирование сбыта
- •62. Планирование маркетинга
12Технологичность конструкции и показатели ее определяющие.
Технологичность конструкции – функция ТПП, предусматривающая взаимосвязанное решение конструкторских и технологических задач, направленной на снижение затрат и сокращение цикла при проектировании, производстве, а также техническом обслуживании и ремонте техники при эксплуатации.
Технологическая рациональность конструкции – совокупность свойств изделия, выражающих его технологичность с точки зрения соответствия принятых конструктивных решений условиям проектирования, производства и эксплуатации, соблюдение которых позволяет эффективно использовать материальные и трудовые ресурсы.
Свойства технологичности конструкции характеризуются качественными и количественными оценками (показателями). При качественной оценке свойства конструкции оцениваются обобщенно на основе опыта исполнителя («хорошо» – «плохо», «допустимо» - «недопустимо», «соответствует» – «не соответствует» или заключений экспертов в баллах.
При количественной оценке свойства конструкции оцениваются численным значением степени удовлетворения установленных к ней требований. Согласно ГОСТ 14.201 – 83 свойства конструкции количественно описывается показателями, которые классифицируются по следующим признакам:
область проявления (проектирование, производство, эксплуатация);
сфера анализа (технические, технико-экономические);
значимость (основные, дополнительные);
степень обобщения (частные, комплексные);
объект оценки (базовый, разрабатываемый);
способу выражения (абсолютные, относительные).
Главные факторы, определяющие требования к технологичности:
а) вид новой техники, ее новизна и сложность, условия проектирования и изготовления, эксплуатации и ремонта;
б) область и объем применения новой техники;
в) организационно-технические обеспечение проектирования, производства и эксплуатации новой техники.
Основные факторы технологической рационализации конструкции:
повышение серийности изготовления за счет стандартизации и унификации элементов, типизации процессов;
упрощение конструкции и уменьшение разнообразия применяемых материалов;
применение прогрессивных конструктивных и технологических решений;
повышение уровня технологического оснащения.
Показатели технологичности используются для:
сравнительной оценки вариантов конструкции;
определения уровня технологичности конструкции;
анализа динамики по «семейству» конструкции;
построения математических моделей и прогнозирования развития конструкции.
Показатели технологичности конструкции изделия: Трудоемкость проектирования, изготовления.Удельная материалоемкость (металлоемкость, энергоемкость и пр.). Технологическая себестоимость.Трудоемкость технического обслуживания (ремонта).Стоимость обслуживания (ремонта).Продолжительность обслуживания (ремонта).Удельная трудоемкость проектирования, изготовления.Трудоемкость монтажа.Коэффициент применяемости материала. Коэффициент унификации конструктивных элементов. Коэффициент сборности.
При отработке на технологичность учитывается состав изделия и взаимосвязь стадий и этапов СОНТ. Цель – обеспечить технологическую рациональность. Во –первых, конструкция должна удовлетворять требованиям последующих стадий жизненного цикла изделия производительными и экономичными способами. Во – вторых, с учетом роли элементов в достижении главной функции для каждого элемента определяется вид заготовки, технологический процесс изготовления и место его в изделии. В – третьих, задаются обеспечивающие условия (вспомогательные функции необходимые для достижения ожидаемой технологической рациональности).