- •1 Предмет, задачи и содержание курса оуп.
- •2 Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •3 Жизненный цикл изделия, его содержание и стадии
- •4 Структура и функции системы сонт
- •5 Назначение и область использования сетевого планирования и управл. (спу)
- •6 Виды и основы сетевой модели
- •7 Временные параметры сетей и их расчет.
- •8 Оптимизация сетевой модели.
- •9 Сущность и этапы прикладных нир.
- •10 Конструкторская подготовка производства (кпп), ее задачи, содержание и этапы.
- •11 Задачи и этапы (функции) тпп.
- •12Технологичность конструкции и показатели ее определяющие.
- •13 Технологическая документация и организационная структура тпп.
- •14 Организационная подготовка производства и Освоение производства
- •15 Экономическая эффективность по стадиям инновационной деятельности
- •16 Производственный процесс и принципы его организации.
- •17 Производственный цикл и его структура.
- •18 Пути, резервы и экономическая эффективность от сокращения длительности производственного цикла
- •19 Виды движений предметов труда.
- •20 Производственная структура предприятий и его подразделений.
- •21 Формы организации и Сущность производства.
- •22Элементы расчета параметров поточных линий.
- •23 Виды заделов на поточных линиях и их расчет.
- •24 Автоматизация поточного производства. Эффективность поточного производства.
- •25 Основные понятия и Задачи и системы качества.
- •26 Сертификацияи продукции
- •27 Виды контроля и организационная структура технического контроля.
- •28 Статистические методы контроля качества.
- •30 Задачи и состав обслуживающего производства.
- •31Организация инструментального производства.
- •32 Организация энергетического хозяйства.
- •33 Организация ремонтного хозяйства. Задачи Ремонтного хозяйства предприятия:
- •34Организация складского хозяйства
- •36 Задачи, принципы, основные направления нот.
- •37 Разделение и кооперации труда (РиКт).
- •38 Многостаночное обслуживание и совмещение профессий.
- •39Организация и обслуживание рабочих мест.
- •40 Сущность и задачи нормирования труда. Классификация затрат рабочего времени
- •41 Методы изучения затрат рабочего времени.
- •42 Методы нормирования труда и формы организации оплаты труда.
- •43 Сущность планированиия производства на предприятии, его задачи и содержание.
- •44 Виды систем опп и календарно-плановые нормативы (кпн).
- •45 Межцеховое и Внутрицеховое планирование по типам производства
- •46 Диспетчеризация и регулирование производства.
- •47 Ритмичность производства и методология ее измерения.
- •Проявление этих положений по типам производства:
- •48 Сущность, принципы, иерархия целей, виды и формы менеджмента предпричтия.
- •49 Функции менеджмента и их классификация.
- •50. Понятие об организационной структуре и факторы ее определяющие.
- •51. Виды структур и их сравнительная характеристика.
- •55. Мотивация и стимулирование работника
- •56. Социальная и профессиональная адаптация.
- •60. Модель покупательского поведения. Сегментация потребительского рынка.
- •61 Каналы распределения. Стимулирование сбыта
- •62. Планирование маркетинга
37 Разделение и кооперации труда (РиКт).
На промышленных предприятиях встречаются 3 формы единичного разделения труда:
Функциональное.
Технологическое.
Пооперационное.
В зависимости от функций, выполняемых рабочими весь персонал предприятия разделяется на не промышленный и промышленный, который в свою очередь подразделяется на категории:
Управленческий персонал.
Инженерно-технический.
Служащие.
Младший обслуживающий персонал.
Рабочие.
Необходимо различать основных рабочих, занятых изготовлением основной продукции и вспомогательных рабочих, занятых обеспечением и обслуживанием рабочих основного производства.
Правильное соотношение между численностью основных и вспомогательных рабочих является одним из важнейших условий дальнейшего роста производительности труда.
Технологическое разделение труда заключается в обособлении групп работников завода по профессиям и специальностям (Профессия - это совокупность знаний и навыков, необходимых для выполнения определенных видов работ). Подразделяются профессии на специальности (инженер-электрик, инженер-экономист).
По сложности исполнения и ответственности работ рабочие разделяются по классификациям разрядам .
Инженерно-технические работники разделяются по категориям и должностям.
Пооперационное разделение труда - расчленение производственного процесса на отдельной операции и закрепление их за одним рабочим местом. Пооперационное разделение труда способствует значительному повышению производительности производства, а это обусловлено следующим:
оно способствует специализации и росту мастерства рабочих
является важным условием широкого внедрения средств механизации и автоматизации производства
Однако рассматриваемую проблему разделения труда нельзя не учитывать с точки зрения экономической, физиологической и социальной границы.
Показателями экономической эффективности той или иной формы разделения труда является удельный вес затрат труда на основную работу в общих затратах должны быть максимальным. Физиологический предел разделения труда заключается в том, чтобы производственная опция длилась не менее 30-ти секунд и состояла из разнообразных трудовых приемов с нагрузкой на различные органы тела человека. Социальная граница разделения труда предполагает такую структуру разделения опций, которая давала бы человеку возможность сочетать физические и умственные функции труда.
38 Многостаночное обслуживание и совмещение профессий.
Многостаночное обслуживание представляет собой такую форму организации труда, при которой один рабочий или бригада работают одновременно на нескольких станках, выполняя ручные приемы на каждом из них в период автоматической работы остальных станков. Время ручных приемов пересекается с временем машинной работы. Наиболее желательно, когда:
tp = tм или tp < tм в кратное число раз, где tp – рабочее, tм – машинное время
Например: tp = 2 мин, tм = 2 мин, тогда рабочий обслуживает 2 станка.
1)
2)
Например: tp = 2 мин, tм = 4 мин
tp tм
1)
tp tм
2)
tм tp
3) tц
На практике чаще бывает, что tp < tм, но не в кратное число раз. Тогда возможны варианты:
1-й вариант:
1) 1)
2) 2)
tц
3)
простой рабочего tц
простой станка
При tp > tм, тогда
1)
2) tц
Из этих графиков видно, что в одних случаях имеется полная загрузка и рабочего и оборудования; в других случаях есть простой рабочего или оборудования. В 3-ем случае – простой станка.
Рациональное построение многостаночного обслуживания, при котором обеспечивался бы полная загрузка оборудования, при полной занятости рабочего. Для этого целесообразно:
Чертить графики
Определять цикл многостаночного обслуживания
Рассчитывать коэффициент загрузки рабочего и оборудования.
tц = tручных + tпростоя рабочего
или
tц = tмакс. операции + tпростоя оборудования