- •1 Предмет, задачи и содержание курса оуп.
- •2 Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •3 Жизненный цикл изделия, его содержание и стадии
- •4 Структура и функции системы сонт
- •5 Назначение и область использования сетевого планирования и управл. (спу)
- •6 Виды и основы сетевой модели
- •7 Временные параметры сетей и их расчет.
- •8 Оптимизация сетевой модели.
- •9 Сущность и этапы прикладных нир.
- •10 Конструкторская подготовка производства (кпп), ее задачи, содержание и этапы.
- •11 Задачи и этапы (функции) тпп.
- •12Технологичность конструкции и показатели ее определяющие.
- •13 Технологическая документация и организационная структура тпп.
- •14 Организационная подготовка производства и Освоение производства
- •15 Экономическая эффективность по стадиям инновационной деятельности
- •16 Производственный процесс и принципы его организации.
- •17 Производственный цикл и его структура.
- •18 Пути, резервы и экономическая эффективность от сокращения длительности производственного цикла
- •19 Виды движений предметов труда.
- •20 Производственная структура предприятий и его подразделений.
- •21 Формы организации и Сущность производства.
- •22Элементы расчета параметров поточных линий.
- •23 Виды заделов на поточных линиях и их расчет.
- •24 Автоматизация поточного производства. Эффективность поточного производства.
- •25 Основные понятия и Задачи и системы качества.
- •26 Сертификацияи продукции
- •27 Виды контроля и организационная структура технического контроля.
- •28 Статистические методы контроля качества.
- •30 Задачи и состав обслуживающего производства.
- •31Организация инструментального производства.
- •32 Организация энергетического хозяйства.
- •33 Организация ремонтного хозяйства. Задачи Ремонтного хозяйства предприятия:
- •34Организация складского хозяйства
- •36 Задачи, принципы, основные направления нот.
- •37 Разделение и кооперации труда (РиКт).
- •38 Многостаночное обслуживание и совмещение профессий.
- •39Организация и обслуживание рабочих мест.
- •40 Сущность и задачи нормирования труда. Классификация затрат рабочего времени
- •41 Методы изучения затрат рабочего времени.
- •42 Методы нормирования труда и формы организации оплаты труда.
- •43 Сущность планированиия производства на предприятии, его задачи и содержание.
- •44 Виды систем опп и календарно-плановые нормативы (кпн).
- •45 Межцеховое и Внутрицеховое планирование по типам производства
- •46 Диспетчеризация и регулирование производства.
- •47 Ритмичность производства и методология ее измерения.
- •Проявление этих положений по типам производства:
- •48 Сущность, принципы, иерархия целей, виды и формы менеджмента предпричтия.
- •49 Функции менеджмента и их классификация.
- •50. Понятие об организационной структуре и факторы ее определяющие.
- •51. Виды структур и их сравнительная характеристика.
- •55. Мотивация и стимулирование работника
- •56. Социальная и профессиональная адаптация.
- •60. Модель покупательского поведения. Сегментация потребительского рынка.
- •61 Каналы распределения. Стимулирование сбыта
- •62. Планирование маркетинга
44 Виды систем опп и календарно-плановые нормативы (кпн).
ОПП создает информационную базу производственной деятельности предприятия, являясь важнейшей функцией оперативного управления производством, охватывающей управленческий цикл (планирование, организация, учет и контроль исполнения) и реализуется как система на уровнях межцехового и внутрицехового оперативного планирования.
Система ОПП – это совокупность работ по формированию и поддержанию КПН, разработке планов производства в конкретной номенклатуре - планово-учетных единицах (ПУЕ), в разрезе исполнителей – планово-учетных исполнителей (ПУИ), календарным периодам – планово-учетным периодам (ПУП), обепечивающей выпуск потребной продукции в заданном количестве, комплектности, качеству и установленные сроки при рациональном использовании ресурсов.
Приведенное определение системы ОПП можно представить следующей схемой:
КПН
Потебности
в прод-укции предприятия (стратегические
и тактические) Ресурсные
во-зможности предприятия
ПУЕ ПУИ
ПУП
Ключевым показателем , который характкризует систему ОПП с точки зрения ее связи с достигаемыми потребностями, является ПУЕ, содержание которой зависит от типа производства ().
В условиях реализации информационных систем автоматизации управления проиводства система ОПП строится на единой модели, в которой с помощью нормативной базы (КПН) увязывается структура, предназначенной к выпуску продукции в ПУЕ с процессом ее выполнения производственной структурой конкретными ПУИ в конкретные календарные ПУП.
КПН – это совокупность норм и нормативов используемых для организации совокупного производственного процесса предприятия (подразделения) во времени и пространстве, позволяющих создать необходимые организационные условия для слаженной работы по выпуску потребной продукции в заданные сроки.
Таблица – Основные КПН по типам производства на межцеховом уровне
Наименование КПН |
Тип производства и его основная ПУЕ для КПН | ||
Е и МС-заказ |
С - комплект |
КС и М-деталь | |
1. Длительность цикла, ТЦ |
ТЦЗ |
ТЦК |
- |
2. Ритм, R; такт, r |
- |
RK |
RД; rД |
3. Партия запуска-выпуска, N |
- |
NЗК; NВК |
NЗД; NВД |
4. Заделы, Z |
ZЗ |
ZК |
ZД |
5. Объем (трудоемкость) работ, V |
VЗ |
VК |
VД |
6. Пропускная способность, FПС |
FЦ -цеха |
FУ-участка |
FПЛ-линии |
1. Длительность производственного цикла на деталь в КС и М на практике в этом случае не рассчитывается, его заменяет ритм или такт ПЛ. 2. Иногда вместо ритма или такта (F/A) используют показатель темпа или показатель среднесуточной потребности в комплектах (АК/F) или деталях (АД/F). 3. Норматив партия (N) в условиях массового типа производства отсутствует, а в условиях серийного и крупносерийного типов производства норматив партии (N) может заменяться показателями числа запуска партий за год (А/N) или периодичности запуска – ритма (R). 4. Норматив заделов во времени для Е и МС и С типов производства может оцениваться по подразделениям на момент запуска или выпуска как величина опережения – оставшегося до завершения заказа или изделия. 5. Норматив объема (трудоемкость или машиноемкость) определяется по видам работ или ведущим работам, которые согласно конструкторско-технологическим спецификациям предусмотрены на заказ или комплект, изготовляемые детали. 6. Пропускная способность, как норматив объема, определяется по видам работ или ведущим работам, как величина фонда времени полезного использования по однородным рабочим местам подразделения.
Требования, преъявляемые к КПН: 1) техническая обоснованность; 2) прогрессивность принятой технологии и организации; 3) допустимая (практическая) точность.