- •Общие сведения о предприятии и его характеристика
- •1.1 Гуп Учебно-опытный завод вгмха им. Н.В.Верещагина
- •1.2 Местонахождение завода
- •1.3 Структура предприятия
- •1.4 История гуп Учебно –опытный молочный завод вгмха им. Н.В.Верещагина.
- •1.5 Ассортимент продукции
- •2. Организация закупок молочного сырья
- •3 Основное производство.
- •3.1. Приёмка молока.
- •Показатели качества, отгруженного молока
- •Показатели качества, отгруженного молока
- •Данные поставщика
- •Данные лаборатории гуп уомз
- •3.3 Контроль качества сырья и меры по его улучшению
- •3.4 Резервирование молока
- •3.5 Производство молочных продуктов Производство пастеризованного коровьего молока " Российское"
- •Технологический процесс
- •Производство пахты ост 10-087-95
- •3.5.3 Производство кисломолочных напитков
- •В процессе производства продукта не было выявлено никаких отклонений в технологических режимах, а также отклонений по физико – химическим показателям.
- •Производство кефира 2,5% жирности ост 4929-84 Технологический процесс
- •Общая технолгическая схема производства сметаны
- •Общая схема производства творога
- •Производство творога 5% жирности на механизированной линии я9-опт-2,5 ту 9222-180-004197-85-99 Технологический процесс
- •Производство крема творожного 5% жирности с ванилином. Ту 1002.02 789-07-89
- •Технологический процесс
- •4. Технологическое оборудование
- •4.1. Компоновка оборудования в плане цеха и всего завода
- •4.2. Санитарная обработка оборудования
- •Контроль концентрации моющих средств
- •Маршруты мойки
- •4.3. Механизация технологических операций. Виды внутризаводских транспортных средств, их техническая характеристика.
- •5.Организация производства.
- •Расчёт коэффициентов использования машин
- •6. Контроль производства
- •7. Метрологическое обеспечение технологического процесса.
- •8. Управление качеством продукции.
- •9. Сертификация продукции.
- •10.Энергетические службы.
- •10.1. Холодоснабжение
- •10.2. Теплоснабжение
- •10.3. Электроснабжение
- •10.4 Водоснабжение и канализация
- •11. Охрана окружающей среды
10.3. Электроснабжение
Электроснабжение УОМЗ ВГМХА им. Н.В. Верещагина осуществляется от Вологодского отделения «Ярэнерго» через подстанцию «Молочное» РТП-35\10 по двум кабельным вводам:- основной ЛАШВ-3х95 кВт и резервный ЛАШВ-3х95 кВт.
По степени обеспечения надёжности электроснабжения завод относится к первой категории.
В систему обеспечения завода электроэнергией входят распределительные устройства и оюорудование6
- распределительное устройство РУ- 10 с четырьмя камерами КСО- 366 и одной КСС-266;
- трансформаторная подстанция ТМ-1000\10 мощностью 1000 кВт4
- распределительное устройство РУ-0,4 кВт с семью распределительными панелями типа ШО-59 одностороннего обслуживания с двумя конденсаторами мощностью 300 кВт.
Расход энергии:
- в час наибольшей нагрузки-750 кВт\ч.
- в ночное время (наименьшая нагрузка)-90 кВт\ч.
Основные потребители электроэнергии:
- технологическое оборудование;
- силовые установки;
- системы освещения предприятия.
Силовое оборудование завода работает от сети трёхфазного переменного тока с линейным напряжением 380В и частотой 50 Гц. Освещение работает от однофазной сети трёхфазного переменного тока напряжением 220 В.
Электроснабжение и электрооборудование завода подобрано на основании:
- «Указаний по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений пищевой промышленности, СН124-72», Москва,1973г.;
- Технических условий (ТУ) № 9-21/1227 от 1998 г. Вологодских электрических сетей АО « Вологдаэнерго» на Электроснабжение учебно- опытного завода ВГМХА, допускающих до 12 отключений в год, продолжительностью по 8 часов каждое;
В объём работ по настоящему разделу проекта входит:
- ориентировочное определение величин электрических нагрузок и годового расхода завода;
- определение объёмов работ (укрупнено) по внешнему электроснабжению, монтажу электрооборудования, кабельных электросетей и резервной электростанции.
Силовое электрооборудование.
Электродвигатели (электронагреватели) появляются комплектно с технологическим оборудованием на напряжение 380/220В.
В качестве пусковой (и защитной) аппаратуры используются компактные автоматические выключатели, электрические контакторы (пускатели) с электромагнитными и тепловыми расцепителями (тепловыми реле).
Электродвигатели, удалённые от постов (щитов) управления, имеют выключатели безопасности.
Силовая электропроводка выполняется кабелем с алюминиевыми жилами с поливинилхлоридной (ПВХ) изоляцией и оболочкой. Сечение жил кабелей выбирается по нормам с учётом требований ПУЭ России.
Силовая электропроводка прокладывается, в основном, в металлических лотках, имеющих стойкую защиту от коррозии. Укладка кабелей на лотках выполняется с учётом требований ПУЭ России.
К электродвигателям на виброоснованиях электропроводка выполняется кабелями с гибкими жилками в металлорукавах с диэлектрическим покрытием.
Детальные решения в части силового электрооборудования приводятся в рабочих чертежах (на стадии рабочего проектирования).
Предлагаются следующие мероприятия по рациональному использованию электроэнергии:
При дневном освещении, достаточном для производства, выключать осветительные приборы, а также выключать их по окончании работы на данном оборудовании; основное и вспомогательное оборудование должно использоваться по назначению и не включаться «вхолостую».
Электроосвещение
Предусматривается общее (рабочие и аварийное) и местное (ремонтное и аварийное) освещение. Местное освещение питается от понижающих трансформаторов малой мощности при напряжении 24В. Нормальное аварийное освещение питается от электрической сети на напряжении 220В. При полном исчезновении напряжения на шинах подстанции аварийное освещение питается от автономных источников («сухих аккумуляторов»), встроенных в светильники или от АГП.
Рабочее (общее) освещение предусматривается на напряжении 220В. Освещение рабочих поверхностей принимается ниже, чем по СниП23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» и нормам, принятым в молочной промышленности России.
Светильники предусматриваются в исполнении, соответствующем характеру производства и условиям среды помещений, в которых они устанавливаются. В производственных помещениях предусматривается преимущественно с люминесцентными лампами, как правило, на комплексных линиях из специальных подвесных коробов, располагаемых на высоте около 4,0 м от пола.
Короба для светильников крепятся с шагом около 3 м к потолку подвесками с помощью шпилек («резьбовых стрежней»).
Осветительная электропроводка выполняется кабелем с алюминиевыми жилами с полихлорвиниловой (ПВХ) изоляцией и оболочкой.
Крепление осветительных щитков, коробок и др. изделий осветительной установки детально решается на стадии рабочего проектирования.
Для крепления светильников к коробам, кабельным потолкам (кронштейнам), стене, перекрытию применяются унифицированные детали.
Принят следующий уровень освещённости для основных помещений не ниже:
- производственные - 300
- технические - 150
- конторские - 300
- склады (лампы накаливания) – 75
- склады (люминесцентные лампы) – 150
- бытовые («социальные») – 75
- коридоры - 150
Для эвакуационного освещения устанавливаются щитки аварийного освещения, подключаемые к другому (независимому) источнику освещения.
Тип светильников определяется (уточняется) по рабочим чертежам. Детальные решения по электроосвещению производственного корпуса должны быть приведены в рабочих чертежах.