- •Оао “петроказахстан ойл продактс”
- •Общая характеристика производственного объекта.
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, вырабатываемой продукции.
- •3.Описание технологического процесса и технологической схемы.
- •3.1. Описание технологического процесса
- •Расщепление углеводородного радикала, образование олефинов
- •Рекомбинация радикалов, образование алканов
- •3.2. Описание технологической схемы с кип и а
- •3.3. Описание схемы использования вторичных энергоресурсов с кип и а
- •4. Нормы технологического режима и
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Перечень блокировок и сигнализаций
- •6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •6.1. Подготовка к пуску
- •6.1.1. Общие положения
- •6.1.2. Прием на установку энергоресурсов
- •Пуск установки
- •6.2.1. Заполнение аппаратов и оборудования пусковым продуктом и
- •6.2.3. Горячая циркуляция и вывод установки на режим
- •6.2.4.1. Подготовка котла к пуску
- •6.2.4.2. Разогрев котла
- •6.4.1. Обеспечение сырьем
- •6.4.2. Нефтепродукты, уходящие с установки
- •6.4.4. Топливоснабжение
- •6.4.5. Водоснабжение
- •6.4.6. Воздухоснабжение
- •6.4.8. Снабжение химочищенной водой
- •6.4.9. Снабжение реагентами
- •6.4.10. Сбросы на факел
- •6.4.11. Пароснабжение
- •6.4.12. Электроснабжение
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Характеристика опасностей производства
- •7.2.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •7.2.3. Основные опасности производства
- •7.3. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и ликвидации
- •7.3.1.Перечень отсечных клапанов увпм
- •Обеспечивающие безопасность ведения технологического процесса при отключении блокировок по отдельному параметру
- •7.3.3. Возможные аварийные ситуации и правила остановки
- •Прекращение подачи сырья
- •Прекращение подачи электроэнергии
- •7.3.4. Возможные виды аварийных ситуаций, причины возникновения и способы их устранения.
- •7.5.1. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов.
- •7.6. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •7.7 Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий его эксплуатации.
- •7.8. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •7.9. Подготовка колонн и емкостей к ремонту
- •7.10. Подготовка трубчатых печей к ремонту
- •7.11. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников
- •Остановка насоса
- •Подготовка к ремонту и ремонт насосов:
- •Подготовка к ремонту и ремонт насоса
- •Эксплуатация вентиляционных установок
- •8. Пожарная безопасность
- •8.1 Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса.
- •8. 2. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями.
- •8.3. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •8.4. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •Молниезащита
- •8.5. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •8.6. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •8.7. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •8.8. Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнения производственных операций
- •8.9. Средства индивидуальной и коллективной защиты
- •Средства коллективной защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
- •9. Меры по обеспечению экологической безопасности.
- •9.2. Твердые и жидкие отходы
- •9.3. Охрана водного бассейна
- •9.4. Охрана воздушного бассейна
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу Таблица № 9.3
- •10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации
- •11. Спецификация технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2. Краткая характеристика регулирующих клапанов
- •11.3. Краткая характеристика предохранительных клапанов
7.3.1.Перечень отсечных клапанов увпм
Таблица № 7.4
№ |
Позиция. |
Дн Трубы. мм. |
Ду кл. мм.
|
Давление Мпа. |
Q макс., м³\час |
Т сред., ºС |
Среда |
Место установки | |
до кл. |
после кл. | ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
О-5 |
150 |
150 |
1.0 |
0,9 |
3÷4 т/ч |
215 |
пар |
Паровая завеса П-502 |
2 |
О-31 |
80 |
80 |
1,0 |
0,9 |
1,5÷2,0 т/ч |
215 |
пар |
Пар в камеру сгорания П-502 |
|
О-2 |
100 |
100 |
0,3 |
0,25 |
1500 |
130 |
газ |
Топливный газ в П-502 |
4 |
О-4 |
80 |
80 |
0,8 |
0,7 |
4.0 |
130 |
мазут |
Жидкое топливо в П-5022 |
5 |
О-33 |
50 |
50 |
0,8 |
0,7 |
3,45 |
170 |
Хим. очищенная вода |
На выходе из экономайзера ЭК-501 |
7.3.2 Мероприятия
Обеспечивающие безопасность ведения технологического процесса при отключении блокировок по отдельному параметру
Таблица № 7.5
Вид аварийного состояния производства |
Причины возникновения неполадок |
Действия технологического персонала (старший оператор) |
Расход сырья в П-502 в правый и левый поток соответственно поз.F-436, F-437 |
Прекращение подачи сырья на установку. |
- отключает блокировку по данной позиции; - переводит работу приборов поз. F-436, F-437 на ручное управление; - ставит в известность диспетчера завода, руководство установки, цеха; - контролирует наличие расхода сырья: а) по прибору поз. FQ-400,F-459(общий) расхода сырья в печь П-502; б) по приборам поз. Р-274,275 давление на входе в правый и левый поток в) по приборам поз. Т-18-31, Т-18-30 температуры продукта на выходе из правого и левого потоков; Т-20-3,Т-18-19 сырья на выходе из Т-508( темп. на входе в печь)
|
Аварийное давление топливного газа перед форсунками печи П-502. поз. Р-353 |
Понижение давления или прекращение подачи топливного газа.
|
- отключает блокировку по данной позиции; - ставит в известность диспетчера завода, руководство установки, цеха ; - контролирует наличие расхода и давления топливного газа: а) по прибору поз. РС-291 давление топливного газа к П-502 б) по прибору поз. Р-291-1 давление топливного газа на установку из заводской сети; в) по прибору поз.FQ-451 расход топл. газа на установку
|
Аварийный уровень воды в котле-утилизаторе КУ-501 поз. L-618-2 |
Понижение уровня воды в котле-утилизаторе |
- отключает блокировку по данной позиции; - ставит в известность диспетчера завода, руководство установки, цеха; - контролирует наличие воды : а) уровню воды L-618/1 б) по расходу питательной воды в ЭК F-454 в) по давлениям на линии питательной воды Р-310, Р-310/1. г) по давлению пара 5 кгс/см2 на выходе из пароперегревателя поз. Р-303. |
Температура котловой воды на выходе из экономайзера ЭК-501. поз. Т-81 |
Нарушение температурного режима котловой воды.
|
- отключает блокировку по данной позиции; - ставит в известность диспетчера завода, руководство установки, цеха; - контролирует температуру воды : а) по уровню воды L-618/1,2 б) по уровню деаэратора L-317 в) по расходу питательной воды в ЭК F-454 г) по давлениям на линии питательной воды Р-310, Р-310/1. г) по давлению пара 5 кгс/см2 на выходе из пароперегревателя поз. Р-303. д) по состоянию отсекателя О-33. |
Давление воздуха на выкиде вентиляторов В-502/1,2. поз.Р-328 |
Понижение давления подачи воздуха |
- отключает блокировку по данной позиции; - ставит в известность диспетчера завода, руководство установки, цеха; - контролирует давление воздуха: а) по визуальному горению форсунок П-502 б)по температуре теплого воздуха подаваемого к форсункам П-502. в)по агрегатному состоянию В-502/1,2.
|
Аварийное значение тяги в печи. поз.Р-285/1,2 |
Понижение тяги в печах. |
- отключает блокировку по данной позиции; - ставит в известность диспетчера завода, руководство установки, цеха; - контролирует тягу в печи: а) по показанию приборов разряжения Р-286/1,2. б) по визуальному горению форсунок П-502 в) по состоянию шиберов №1,2,3,4,5
|
Аварийный уровень заглубленной емкости по минимуму. поз.L-600 |
Понижение уровня в емкости менее регламентируемой отметки
|
а) ручное отключение глубинного насоса Н-517 при уровне емкости меньше 20 %. |