- •Оао “петроказахстан ойл продактс”
- •Общая характеристика производственного объекта.
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, вырабатываемой продукции.
- •3.Описание технологического процесса и технологической схемы.
- •3.1. Описание технологического процесса
- •Расщепление углеводородного радикала, образование олефинов
- •Рекомбинация радикалов, образование алканов
- •3.2. Описание технологической схемы с кип и а
- •3.3. Описание схемы использования вторичных энергоресурсов с кип и а
- •4. Нормы технологического режима и
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Перечень блокировок и сигнализаций
- •6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •6.1. Подготовка к пуску
- •6.1.1. Общие положения
- •6.1.2. Прием на установку энергоресурсов
- •Пуск установки
- •6.2.1. Заполнение аппаратов и оборудования пусковым продуктом и
- •6.2.3. Горячая циркуляция и вывод установки на режим
- •6.2.4.1. Подготовка котла к пуску
- •6.2.4.2. Разогрев котла
- •6.4.1. Обеспечение сырьем
- •6.4.2. Нефтепродукты, уходящие с установки
- •6.4.4. Топливоснабжение
- •6.4.5. Водоснабжение
- •6.4.6. Воздухоснабжение
- •6.4.8. Снабжение химочищенной водой
- •6.4.9. Снабжение реагентами
- •6.4.10. Сбросы на факел
- •6.4.11. Пароснабжение
- •6.4.12. Электроснабжение
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Характеристика опасностей производства
- •7.2.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •7.2.3. Основные опасности производства
- •7.3. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и ликвидации
- •7.3.1.Перечень отсечных клапанов увпм
- •Обеспечивающие безопасность ведения технологического процесса при отключении блокировок по отдельному параметру
- •7.3.3. Возможные аварийные ситуации и правила остановки
- •Прекращение подачи сырья
- •Прекращение подачи электроэнергии
- •7.3.4. Возможные виды аварийных ситуаций, причины возникновения и способы их устранения.
- •7.5.1. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов.
- •7.6. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •7.7 Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий его эксплуатации.
- •7.8. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •7.9. Подготовка колонн и емкостей к ремонту
- •7.10. Подготовка трубчатых печей к ремонту
- •7.11. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников
- •Остановка насоса
- •Подготовка к ремонту и ремонт насосов:
- •Подготовка к ремонту и ремонт насоса
- •Эксплуатация вентиляционных установок
- •8. Пожарная безопасность
- •8.1 Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса.
- •8. 2. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями.
- •8.3. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •8.4. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •Молниезащита
- •8.5. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •8.6. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •8.7. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •8.8. Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнения производственных операций
- •8.9. Средства индивидуальной и коллективной защиты
- •Средства коллективной защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
- •9. Меры по обеспечению экологической безопасности.
- •9.2. Твердые и жидкие отходы
- •9.3. Охрана водного бассейна
- •9.4. Охрана воздушного бассейна
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу Таблица № 9.3
- •10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации
- •11. Спецификация технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2. Краткая характеристика регулирующих клапанов
- •11.3. Краткая характеристика предохранительных клапанов
5. Контроль технологического процесса
5.1. Аналитический контроль технологического процесса
Таблица № 5.1
|
Наименование стадий процесса, анализируемый продукт |
Место отбора пробы (место установки средства измерения) |
Контролируемые показатели |
Методы контроля (методика анализа, государственный или отраслевой стандарт) по НТД
|
Норма |
Частота контроля |
Контролер |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1.Сырье – мазут, фр. выше 350 °С |
Трубопро- вод всаса Н-501, или из сырьевого резервуара. |
1. Выход светлых, % 2. Плотность при20°С, г/см3 3.Температура вспышки, °С. |
ГОСТ 10120 ГОСТ 3900
ГОСТ 4333 |
н.б. 5 не норм
не норм
|
1 раз в сутки 1 раз в сутки
1 раз в сутки
|
З.Л. |
|
2. Вакуумная дизельная фракция (фракция<360 °С) |
Насос Н-502, после ХВ-502 |
1.Фракционный состав: - 96% перегоняется, °С 2. Плотность при 20°С, г/см3, не более 3. Содержание серы 4. Температура застывания, °С, не выше |
ГОСТ 2177
ГОСТ 3900
ГОСТ 19121 ГОСТ 20287
|
н.в.360
н. б.0,86 не норм н.в.18
|
2 раза в сутки
2 раза в сутки
1 раз в неделю 1 раз в сути
|
- # -
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
3. Легкий В Г. (фр. 360-480 °С) |
Насос Н-504, после ХВ-505 |
1.Фракционный состав, °С. 2.Плотность при 20 °С, г/см3. 3.Тем-ра застывания, °С. . |
ГОСТ10120
ГОСТ 3900
ГОСТ 20287
|
не норм.
не норм.
не норм.
|
1раз в сутки
1раз в сутки
1раз в сутки |
- # - |
|
4.Тяжелый В Г (фр. 480 – 560 °С) |
Насос Н-505, после Х-503 |
1.Фракционный состав, °С. 2.Плотность при 20 °С, г/см3. 3.Тем-ра застывания, °С.
4.Цвет, ед ЦНТ. |
ГОСТ10120
ГОСТ 3900
ГОСТ 20287
ГОСТ 20284 |
не норм.
не норм.
не норм.
н.б. 3 |
1раз в сутки
1раз в сутки
1раз в сутки |
- # -
|
|
5.Смесевой вакуумный газойль (фр. 360-560 °С) |
Узел смешения после ХВ-505 и Х-503 |
1.Фракционный состав: -90 % перегоняется, 2.Плотность при 20 °С, г/см3. 3.Температура вспышки, °С. 4.Температура застывания, °С. 5.Содержание серы,%масс 6.Коксуемость,%масс. |
ГОСТ 10120
ГОСТ 3900
ГОСТ 4333
ГОСТ 20287
ГОСТ 1437 ГОСТ19932
|
н.в. 560 н.б. 0,92
н.н. 80
н.н. 16
н.б. 0,4 н.б. 0,4 |
4 раза в сутки
2 раза в сутки
2 раза в сутки
2 раза в сутки
2 раза в сутки 2 раза в месяц |
- # -
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
6.Гудрон (фракция выше 560°С) |
Насос Н-507, после Х-502 |
1.Плотность при 20°С, г/см3,
2.Вязкость условная при 100 °С, град. усл ВУ. 3.Коксуемость 4.Температура застывания, °С. |
ГОСТ 3900
ГОСТ 11503
ГОСТ 19932 ГОСТ 20287 |
0,95÷1,0
не норм.
н.м.10 н.в.42
|
2 раза в сутки
2 раза в сутки
2 раза в месяц 1 раз в сутки |
- # - |
|
7.Химочищенная вода |
Из линии 221 |
1.Жесткость, ммоль/дм3, 2.Содержание железа, мкг/дм3 3.Значение рН 4.Солесодержание,мг/дм3
|
ГОСТ 26449.1 ГОСТ 26449.1
ГОСТ 26449.1 ГОСТ 26449.1 |
н.в. 10 н.б. 100
6,0÷9,3 н.б. 20 |
1 раз в сутки 1 раз в сутки
1 раз в сутки 1 раз в сутки |
ЛВВК и Р
|
|
8.Питательная вода |
Из линии 241 ч/з Х-513 |
1.Жесткость, ммоль/ дм3, 2.Содержание кислорода, мкг/ дм3, 3.Значение рН 4.Содержание нефтепродуктов, мг/ дм3. |
ГОСТ 26449.2
ГОСТ 26449.3 ГОСТ 26449.1 ОСТ 34-70-953.18 |
н.б. 20
н.б.100 8,0÷9,5
н.б. 3 |
1 раз в сутки
1 раз в сутки 1 раз в сутки
1 раз в сутки |
ЛВВК и Р
ЛВВК и Р |
|
1.Котловая вода. |
Из линии: 251, 256, 230 ч/з Х-512, Х-508 |
1.Солесодержание, мг/ дм3
|
ГОСТ 26449.1 |
н.б. 3000 |
1 раз в сутки |
ЛВВК и Р |
|
Водяной пар |
Из л. 257, 227 ч/з пробоот-борник |
1.Содержание натрия, мг/ дм3 2.Значение рН.
|
ГОСТ 26449.2
ГОСТ 26449.1 |
н.б.160
6,0÷9,0 |
1 раз в сутки |
ЛВВК и Р |