- •Введение
- •1. Основные понятия механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •Погрузочно-разгрузочные машины и их классификация
- •Склады, грузовые пункты, грузовые дворы и транспортно-складские комплексы
- •Грузовые операции
- •Задачи и основные направления развития механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •1.5. Обеспечение сохранности грузов и подвижного состава при производстве погрузочно-разгрузочных работ
- •2. Механизация погрузочно-разгрузочных работ с тарно-штучными грузами
- •2.1. Характеристика тарно-штучных грузов
- •2.2. Способы пакетирования тарно-штучных грузов
- •2.2. Способы пакетирования тарно-штучных грузов и их эффективность Здесь
- •Растягивающаяся пленка
- •Расчёт потребного парка поддонов
- •2.3. Склады для тарно-штучных грузов. Механизация погрузочно-разтрузочных работ с тарно-штучными грузами
- •2.3.1. Автоматизация погрузочно-разгрузочных работ с таршьштучными грузами.
- •2.3.1.1. Принципиальное устройство стеллажного крана
- •2.3.2. Способы хранения тарно-штучных грузов
- •Перспективные направления развития перевозок тарно-штучных грузов
- •2.4. Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ с тарно-штучными грузами
- •2.5. Примеры выбора наиболее производительной и
- •3.1.1. Характеристика контейнерного парка
- •3.1.2. Специализированные контейнеры
- •3.1.3. Показатели эффективности контейнерных способов перевозок
- •3.2. Типовые технологические схемы переработки контейнеров на контейнерных площадках
- •3.2.2. Типовые технологические схемы переработки крупнотоннажных контейнеров
- •Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ с крупнотоннажными контейнерами
- •3.3. Контейнерные пункты и технология переработки контейнеров
- •3.3.2. Технология погрузки, выгрузки и сортировки грузов
- •1. Погрузка контейнера в вагон со склада:
- •2.Выгрузка контейнера из вагона в склад:
- •3.Сортировка контейнера из вагона в вагон:
- •3.4. Перспективные направления развития механизации погрузочно-разгрузочных работ с контейнерами
- •3.5. Примеры выбора наиболее производительной
- •С траверсой:
- •4.2. Склады и технология переработки тяжеловесных грузов
- •Технология погрузки-выгрузки тяжеловесных и длинномерных грузов
- •4.3. Примеры выбора наиболее производительной
- •5.2. Технология погрузки насыпных грузов в крытые вагоны и открытый подвижной состав
- •5.2.1. Технология погрузки насыпных грузов в крытые вагоны
- •Технология погрузки насыпных грузов
- •5.2.2. Технология погрузки насыпных грузов в открытый подвижной состав
- •Технология бункерного способа погрузки угля на открытый подвижной состав
- •Бункерный погрузочный комплекс
- •Технология безбункерного способа погрузки угля на открытый подвижной состав
- •5.3. Технология выгрузки насыпных грузов из крытых вагонов и открытого подвижного состава
- •5.3.1 Технология выгрузки насыпных грузов из крытых вагонов
- •Технология выгрузки насыпных грузов
- •5.3.1.А. Технология выгрузки насыпных грузов из специализированных вагонов-хопперов
- •5.3.2. Технология выгрузки насыпных грузов из открытого подвижного состава
- •5.4. Профилактические меры против смерзаемости насыпных грузов
- •5.4.1. Профилактические меры при подготовке насыпного груза к отправке
- •5.4.2. Технология восстановления сыпучести смёрзшихся грузов при выгрузке
- •5.4.2.1. Технология восстановления сыпучести смёрзшихся грузов средствами разогрева
- •5.4.2.2. Технология восстановления сыпучести смёрзшихся грузов при выгрузке механическими рыхлителями
- •5.5. Технология очистки вагонов от остатков насыпных грузов на железнодорожном транспорте
- •5.6. Примеры выбора наиболее производительной
- •6. Механизация погрузочно-разгрузочных работ с зерновыми грузами
- •6.1. Характеристика зерновых грузов, особенности их хранения и перевозки
- •6.2. Склады для зерновых грузов
- •6.2.1. Механизированные склады напольного хранения. Элеваторы для зерновых грузов
- •6.2.1.1. Механизированные склады напольного хранения
- •Рис, 6.1. Технологическая схема перемещения зерна в механизированном складе напольного хранения:
- •6.2.1.2. Механизированные склады-элеваторы для зерновых грузов
- •6.2.2. Технологии приёма, хранения и отпуска зерна
- •6.2.2.1. Технология приёма зерна на заготовительных складах
- •6.2.2.2. Технология хранения зерна на заготовительных складах
- •6.2.2.3. Технология отпуска зерна на заготовительных складах
- •Силосы и башню элеватора:
- •6.3. Технология погрузки зерновых грузов в крытые и специализированные вагоны-зерновозы
- •Для зерновоза:
- •6.4. Технология выгрузки зерновых грузов из крытых и специализированных вагонов-зерновозов
- •6.5. Примеры выбора наиболее производительной и экономичной технологии и механизации погрузочно-разгрузочных работ с зерновыми грузами
- •7. Механизация погрузочно-разгрузочных работ с лесными грузами
- •7.1. Характеристика лесных грузов
- •7.1.1. Грузозахватные приспособления для лесных грузов
- •7.1.2. Подвижной состав и типы погрузочно-разгрузочных машин для перевозки лесных грузов
- •7.1.3. Схема стрелового крана
- •На железнодорожном ходу:
- •7.1.4. Схема козлового крана
- •7.1.5. Схема мостового крана
- •7.1.6. Схема кабельного крана
- •7.1.7. Схема автокрана
- •7.2. Склады для лесных грузов
- •Способы хранения лесных грузов
- •Способы хранения пиломатериалов
- •7.2.1. Типовые схемы механизации погрузочно- разгрузочных работ и складские операции на лесозаготовительных складах
- •7.3.1. Способы пакетирования лесных грузов
- •7.3.1. Способы пакетирования пиломатериалов
- •7.3.2. Способы пакетирования круглого леса
- •7.4. Технологии погрузки и выгрузки лесных грузов
- •7.4.1. Дальнейшее развитие и совершенствование пакетных перевозок лесных грузов
- •Технология погрузки-выгрузки лесных грузов
- •7.5. Примеры выбора наиболее производительной
- •8.2. Подвижной состав и подготовка его под налив
- •8.2.1. Характеристика цистерн
- •8.2.2. Устройство и конструкции подвижного состава с точки зрения налива и слива
- •8.3. Пункты налива, слива и их техническая оснащенность
- •8.3.1. Пункты налива (слива)
- •8.3.2. Техническая оснащенность нефтебаз
- •8.3.2.1. Эстакада сливная или наливная
- •8.4. Технология налива и слива наливных грузов
- •8.4.1. Технология налива наливных грузов
- •8.4.2. Технология слива наливных грузов
- •Расчёт времени простоя цистерн при наливе (сливе) нефтепродуктов
- •8.5. Способы ускорения слива высоковязких и застывающих наливных грузов
- •8.5.1. Средства перевозки высоковязких и застывающих наливных грузов
- •8.5.2. Технология слива высоковязких и застывающих наливных грузов
- •8.5.3. Особенности налива и слива высоковязких и застывающих наливных грузов
- •8.6. Примеры выбора наиболее производительной и экономичной технологии и механизации погрузочно-разгрузочных работ с наливными грузами
- •9. Расчет технико-экономических показателей эффективности механизации погрузочно- разгрузочных работ
- •9.1. Расчёт капитальных вложений в средства механизации погрузочно-разгрузочных работ и строительства нового грузового пункта
- •9.1.1. Расчёт инвестиций в средства механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •9.1.2. Расчёт инвестиций в строительные сооружении нового грузового пункта
- •9.1.3. Расчёт инвестиций на приобретение вспомогательного оборудования
- •9.2. Расчёт годовых текущих расходов, связанных с механизацией погрузочно-разгрузочных работ
- •9.2.1. Расчёт годового фонда оплаты труда
- •9.2.2. Расчёт амортизационных отчислений
- •9.2.3. Расчёт расходов на текущие и капитальные ремонты
- •9.2.4. Расчёт расходов на электроэнергию и топливо
- •9.2.4.1. Расходы на энергию силовых установок
- •9.2.4.2. Расходы на освещение склада
- •9.2.5. Расчёт величины налоговых платежей
- •9.2.6. Расчёт расходов, связанных с оплатой за использование подвижного состава
- •9.3.Расчёт приведённых расходов, связанныхсо строительством нового грузового пункта
- •9.4.Расчёт себестоимости механизированнойпереработки единицы груза и пути её снижения
- •9.5. Расчёт производительности труда на прр и пути её повышения
- •9.6. Выбор рационального варианта механизации погрузочно-разгрузочных работ из двух заданных
- •9.6.1. Расчёт срока окупаемости инвестиций
3.3. Контейнерные пункты и технология переработки контейнеров
Контейнерный пункт (КП) - это часть территории станции, где осуществляются погрузка, выгрузка, сортировка, хранение, завоз, вывоз, комплектование, технический осмотр и текущий ремонт контейнеров. Здесь также осуществляются оформление грузовых перевозочных и транспортно-экспедицион-ных документов, информация грузополучателей о прибытии контейнеров, а также другие операции с контейнерами.
Контейнерные пункты могут быть грузовыми, грузо-сортировочными и сортировочными. На грузовых пунктах грузят и выгружают местные контейнеры, на грузосортировоч-нь(х перегружают местные и транзитные контейнеры, а на сортировочных сортируют транзитные контейнеры. Грузовой КП создается на грузовой станции, если погрузка местных составляет не более 300 контейнеров в сутки. Сортировочный КП создается на сортировочной станции, если объемы сортировки транзитных контейнеров составляют 300 и более в сутки. КП могут быть сквозного и тупикового типа. Если КП имеет сквозной тип, тогда погрузочно-разгрузочные пути располагают параллельно или последовательно с основными станционными путями, а если тупикового типа, тогда -параллельно им. КП может иметь одну или несколько контейнерных площадок, которые включают в себя погрузочно-разгрузочные и подкрановые пути, площадку для кратковременного хранения контейнеров, ПРМ и проезды для автомобилей.
Универсальные контейнеры перерабатываются на контейнерных пунктах и на контейнерных площадках.Схема контейнерной площадки для среднетоннажных контейнеров показана на рис. 3.7.
При этом на площадке контейнеры размещают так, что между ними по длине должен быть зазор не менее 100 мм, а по ширине - 150 - 160 мм. Через каждые 12,2 м устраивают поперечный проход шириной 1,0 м, а через каждые 100 м -
Рис. 3.7. Контейнерная площадка для средне-тоннажных контейнеров
пожарный разрыв, равный 4 м. Наружные радиусы закруглений автопроездов -16м. Прокладывают их без пересечений с железнодорожными и подкрановыми путями. Это обеспечивает безопасность движения автомобилей, сокращает их простой. Въезд и выезд предусматривают в одном месте, а на противоположном конце площадки делают полукольцевой поворот. Места установки контейнеров и полосы движения на автопроездах размечают несмываемой масляной краской. Покрытие площадки и автопроездов должно быть цементно-бетонным, поверхность площадки - ровной, чтобы при установке контейнеров уровни углов контейнеров не отличались более, чем на 20 мм, что необходимо для безотказной работы автоматических захватов-спредеров.
Контейнерные пункты (КП) классифицируются по типу контейнеров:
• КП для переработки среднетоннажных контейнеров -УУК-3 и УУК-5 с массой брутто 3 и 5 т. У них ПРМ - КК-6 иКДКК-10.
•КП для переработки крупнотоннажных контейнеров -УУК-10, УУК-20, УУК-24 и УУК-30 с массой брутто соответственно 10, 20, 24 и 30 т. У них ПРМ другие - ЮС-20,КК-32 и др. КП для крупнотоннажных контейнеров устраиваются в крупных промышленных и административныхцентрах. Крупнотоннажные контейнеры обращаются междуэтими центрами, тогда как среднетоннажные обращаютсядо населённого пункта, где имеются автокраны.
Разновидностью высокомеханизированных складов являются специализированные контейнерные пункты (ППКК -пункты переработки крупнотоннажных контейнеров). Основным типом ПРМ для них являются козловые двухконсоль-ные краны пролётом 25 м и грузоподъёмностью 20-40 тс. При большом объёме работ (особенно в крупных портах) их называют контейнерными терминалами (terminal - амер. вокзал, terminus - брит, конечная станция). Раньше терминалом называли морские порты, а сейчас - и железнодорожные станции.
КП в зависимости от суточного грузопотока подразделяются по объёму перевозимых грузов на:
малые при псут < 5 ваг/сут;
средние при 5 < псут < 20 ваг/сут;
крупные при псут >20 ваг/сут.
По роду выполняемых грузовых операций КП делятся на три типа:
грузовые (погрузка и выгрузка) - перерабатываются толькоместные контейнеры (40 % всей производимой операции);
грузосортировочные (смешанные) где осуществляются погрузка, выгрузка и сортировка как местных, так и транзитных контейнеров (50% всей производимой операции);
сортировочные - производится только сортировка транзитных контейнеров (10% всей производимой операции).
Контейнерный пункт организует свою работу в соответствии с имеющимся нормативными документами согласно Типовой технологической схемы работы КП. Технологический процесс для малых пунктов утверждается начальником станции. Технологический процесс для пунктов среднего объёма груза утверждается начальником отделения, а технологический процесс крупного объёма груза - начальником дороги. Эти схемы являются типовыми рекомендуемыми схемами, а на практике используются и другие схемы. Могут использоваться также другие погрузочно-разгрузочные машины (ЭП, АП, автокраны и др.).
3.3.1- Специализация контейнерных площадок и её влияние на технологию работы
Контейнерные площадки специализируются, если их несколько.
В зависимости от наличия гружёных, порожних, местных и транзитных контейнеров специализируются контей-нероместа на площадках.
Рассмотрим для примера план контейнерной площадки для сред нетоннажных контейнеров, которая разделена на два участка (зоны): А и В (рис. 3.8). Участками называют совокупность контейнер ом ест, предназначенных для размещения прибывших или подлежащих отправлению контейнеров.
Участок А предназначен для размещения прибывших (выгружаемых) контейнеров, подлежащих отправлению по железной дороге и располагается ближе к железной дороге. Участок В предназначен для размещения, доставленных по железной дороге, разгруженных и подлежащих отправлению по автодороге, контейнеров и располагается ближе к автодороге.
Для чего так поступают? Для того, чтобы чётко разделить, какие контейнеры надо отправлять по железной дороге, а какие – по автодороге. От этого зависит пробег кранов и, следовательно, простой вагонов, автомобилей и контейнеров, т.е. так поступают для поиска и ускорения операции по погрузке и выгрузке контейнеров.
Рис. 3.8. Контейнерная площадка для среди сто ннажных контейнеров
В свою очередь, участок А делится на секторы. Сектором называют два ряда контейнеромест, расположенных поперек площадки. Секторам присваивают порядковые номера, которые соответствуют определённым станциям назначения (по отправлению, прибытии, для маршрута и т.п.). Например, сектор №1 соответствует ст. Петропавловск, сектор №2ст. Кокшетау и т.д. Если контейнеропоток небольшой, тогда эти сектора объединяются по направлениям или по вагонокомплек-ту (вагонокомплект - это 10 вагонов).
Участок В делится на участки а, б, в, г, д и т.д. по районам города с выделением крупных потребителей контейнеров (крупных предприятий).
Выделяются секторы (обычно в середине площадки) для транзитных контейнеров, для накопления вагонокомплекта, хранения и постановки неисправных контейнеров. Обычно их выделяют в конце участка В, чтобы удобно было подъезжать к контейнеру автомобилем и отправлять его для ремонта.
Рис. 3.9. Специализация контейнерной площадки
Для того, чтобы можно было найти быстро нужный контейнер, делается координатная сетка КП - это более подробная специализация. Схема контейнерной площадки показана на рис. 3.9
Ряды нумеруются в продольном и поперечном направлении. При этом каждая клеточка соответствует одному кон-тейнероместу, например, 25, 314, 53, 69 и т.д.