- •Введение
- •1. Основные понятия механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •Погрузочно-разгрузочные машины и их классификация
- •Склады, грузовые пункты, грузовые дворы и транспортно-складские комплексы
- •Грузовые операции
- •Задачи и основные направления развития механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •1.5. Обеспечение сохранности грузов и подвижного состава при производстве погрузочно-разгрузочных работ
- •2. Механизация погрузочно-разгрузочных работ с тарно-штучными грузами
- •2.1. Характеристика тарно-штучных грузов
- •2.2. Способы пакетирования тарно-штучных грузов
- •2.2. Способы пакетирования тарно-штучных грузов и их эффективность Здесь
- •Растягивающаяся пленка
- •Расчёт потребного парка поддонов
- •2.3. Склады для тарно-штучных грузов. Механизация погрузочно-разтрузочных работ с тарно-штучными грузами
- •2.3.1. Автоматизация погрузочно-разгрузочных работ с таршьштучными грузами.
- •2.3.1.1. Принципиальное устройство стеллажного крана
- •2.3.2. Способы хранения тарно-штучных грузов
- •Перспективные направления развития перевозок тарно-штучных грузов
- •2.4. Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ с тарно-штучными грузами
- •2.5. Примеры выбора наиболее производительной и
- •3.1.1. Характеристика контейнерного парка
- •3.1.2. Специализированные контейнеры
- •3.1.3. Показатели эффективности контейнерных способов перевозок
- •3.2. Типовые технологические схемы переработки контейнеров на контейнерных площадках
- •3.2.2. Типовые технологические схемы переработки крупнотоннажных контейнеров
- •Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ с крупнотоннажными контейнерами
- •3.3. Контейнерные пункты и технология переработки контейнеров
- •3.3.2. Технология погрузки, выгрузки и сортировки грузов
- •1. Погрузка контейнера в вагон со склада:
- •2.Выгрузка контейнера из вагона в склад:
- •3.Сортировка контейнера из вагона в вагон:
- •3.4. Перспективные направления развития механизации погрузочно-разгрузочных работ с контейнерами
- •3.5. Примеры выбора наиболее производительной
- •С траверсой:
- •4.2. Склады и технология переработки тяжеловесных грузов
- •Технология погрузки-выгрузки тяжеловесных и длинномерных грузов
- •4.3. Примеры выбора наиболее производительной
- •5.2. Технология погрузки насыпных грузов в крытые вагоны и открытый подвижной состав
- •5.2.1. Технология погрузки насыпных грузов в крытые вагоны
- •Технология погрузки насыпных грузов
- •5.2.2. Технология погрузки насыпных грузов в открытый подвижной состав
- •Технология бункерного способа погрузки угля на открытый подвижной состав
- •Бункерный погрузочный комплекс
- •Технология безбункерного способа погрузки угля на открытый подвижной состав
- •5.3. Технология выгрузки насыпных грузов из крытых вагонов и открытого подвижного состава
- •5.3.1 Технология выгрузки насыпных грузов из крытых вагонов
- •Технология выгрузки насыпных грузов
- •5.3.1.А. Технология выгрузки насыпных грузов из специализированных вагонов-хопперов
- •5.3.2. Технология выгрузки насыпных грузов из открытого подвижного состава
- •5.4. Профилактические меры против смерзаемости насыпных грузов
- •5.4.1. Профилактические меры при подготовке насыпного груза к отправке
- •5.4.2. Технология восстановления сыпучести смёрзшихся грузов при выгрузке
- •5.4.2.1. Технология восстановления сыпучести смёрзшихся грузов средствами разогрева
- •5.4.2.2. Технология восстановления сыпучести смёрзшихся грузов при выгрузке механическими рыхлителями
- •5.5. Технология очистки вагонов от остатков насыпных грузов на железнодорожном транспорте
- •5.6. Примеры выбора наиболее производительной
- •6. Механизация погрузочно-разгрузочных работ с зерновыми грузами
- •6.1. Характеристика зерновых грузов, особенности их хранения и перевозки
- •6.2. Склады для зерновых грузов
- •6.2.1. Механизированные склады напольного хранения. Элеваторы для зерновых грузов
- •6.2.1.1. Механизированные склады напольного хранения
- •Рис, 6.1. Технологическая схема перемещения зерна в механизированном складе напольного хранения:
- •6.2.1.2. Механизированные склады-элеваторы для зерновых грузов
- •6.2.2. Технологии приёма, хранения и отпуска зерна
- •6.2.2.1. Технология приёма зерна на заготовительных складах
- •6.2.2.2. Технология хранения зерна на заготовительных складах
- •6.2.2.3. Технология отпуска зерна на заготовительных складах
- •Силосы и башню элеватора:
- •6.3. Технология погрузки зерновых грузов в крытые и специализированные вагоны-зерновозы
- •Для зерновоза:
- •6.4. Технология выгрузки зерновых грузов из крытых и специализированных вагонов-зерновозов
- •6.5. Примеры выбора наиболее производительной и экономичной технологии и механизации погрузочно-разгрузочных работ с зерновыми грузами
- •7. Механизация погрузочно-разгрузочных работ с лесными грузами
- •7.1. Характеристика лесных грузов
- •7.1.1. Грузозахватные приспособления для лесных грузов
- •7.1.2. Подвижной состав и типы погрузочно-разгрузочных машин для перевозки лесных грузов
- •7.1.3. Схема стрелового крана
- •На железнодорожном ходу:
- •7.1.4. Схема козлового крана
- •7.1.5. Схема мостового крана
- •7.1.6. Схема кабельного крана
- •7.1.7. Схема автокрана
- •7.2. Склады для лесных грузов
- •Способы хранения лесных грузов
- •Способы хранения пиломатериалов
- •7.2.1. Типовые схемы механизации погрузочно- разгрузочных работ и складские операции на лесозаготовительных складах
- •7.3.1. Способы пакетирования лесных грузов
- •7.3.1. Способы пакетирования пиломатериалов
- •7.3.2. Способы пакетирования круглого леса
- •7.4. Технологии погрузки и выгрузки лесных грузов
- •7.4.1. Дальнейшее развитие и совершенствование пакетных перевозок лесных грузов
- •Технология погрузки-выгрузки лесных грузов
- •7.5. Примеры выбора наиболее производительной
- •8.2. Подвижной состав и подготовка его под налив
- •8.2.1. Характеристика цистерн
- •8.2.2. Устройство и конструкции подвижного состава с точки зрения налива и слива
- •8.3. Пункты налива, слива и их техническая оснащенность
- •8.3.1. Пункты налива (слива)
- •8.3.2. Техническая оснащенность нефтебаз
- •8.3.2.1. Эстакада сливная или наливная
- •8.4. Технология налива и слива наливных грузов
- •8.4.1. Технология налива наливных грузов
- •8.4.2. Технология слива наливных грузов
- •Расчёт времени простоя цистерн при наливе (сливе) нефтепродуктов
- •8.5. Способы ускорения слива высоковязких и застывающих наливных грузов
- •8.5.1. Средства перевозки высоковязких и застывающих наливных грузов
- •8.5.2. Технология слива высоковязких и застывающих наливных грузов
- •8.5.3. Особенности налива и слива высоковязких и застывающих наливных грузов
- •8.6. Примеры выбора наиболее производительной и экономичной технологии и механизации погрузочно-разгрузочных работ с наливными грузами
- •9. Расчет технико-экономических показателей эффективности механизации погрузочно- разгрузочных работ
- •9.1. Расчёт капитальных вложений в средства механизации погрузочно-разгрузочных работ и строительства нового грузового пункта
- •9.1.1. Расчёт инвестиций в средства механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •9.1.2. Расчёт инвестиций в строительные сооружении нового грузового пункта
- •9.1.3. Расчёт инвестиций на приобретение вспомогательного оборудования
- •9.2. Расчёт годовых текущих расходов, связанных с механизацией погрузочно-разгрузочных работ
- •9.2.1. Расчёт годового фонда оплаты труда
- •9.2.2. Расчёт амортизационных отчислений
- •9.2.3. Расчёт расходов на текущие и капитальные ремонты
- •9.2.4. Расчёт расходов на электроэнергию и топливо
- •9.2.4.1. Расходы на энергию силовых установок
- •9.2.4.2. Расходы на освещение склада
- •9.2.5. Расчёт величины налоговых платежей
- •9.2.6. Расчёт расходов, связанных с оплатой за использование подвижного состава
- •9.3.Расчёт приведённых расходов, связанныхсо строительством нового грузового пункта
- •9.4.Расчёт себестоимости механизированнойпереработки единицы груза и пути её снижения
- •9.5. Расчёт производительности труда на прр и пути её повышения
- •9.6. Выбор рационального варианта механизации погрузочно-разгрузочных работ из двух заданных
- •9.6.1. Расчёт срока окупаемости инвестиций
9.1. Расчёт капитальных вложений в средства механизации погрузочно-разгрузочных работ и строительства нового грузового пункта
Капитальные вложения (инвеспищии) - К складываются из инвестиций в средства механизации - Ксм , строительные сооружения - Ксс и вспомогательное оборудование - Кво , тг:
К = Ксм + Ксс + Кво . (9.1)
9.1.1. Расчёт инвестиций в средства механизации погрузочно-разгрузочных работ
Инвестиция в средства механизации ПРР - Ксм , тг:
Ксм = МСпрм , (9.2)
где М - количество ПРМ, необходимое для выполнения суточного расчётного объёма грузопереработки - Qpcym (для контейнеров - upcym ), шт;
Спрм - стоимость ПРМ с учетом расходов на транспортировку и монтаж, которые принимаются в размере 10... 15 % от оптовой цены машины, тг:
Спрм = Ктм Соп Кинд (9.3)
Ктм - коэффициент, учитывающий расходы на транспортировку и монтаж ПРМ (принимают 1,1... 1,15);
Соп - оптовая цена машины, тг (принимают по данным материалов практических занятий или по книге Падня В.А. Погрузочно-разгрузочные машины. Справочник. - М.: Транспорт, 1981.- 448 с.);
Кинд - коэффициент, учитывающий индексацию оптовой цены машины (ориентировочно можно принимать равным 20).
9.1.2. Расчёт инвестиций в строительные сооружении нового грузового пункта
На территории грузового пункта (рис. 9.1) размещают следующие строительные сооружения - склады; подкрановые пути; железнодорожные пути (погрузочно-выгрузочные и выставочные пути, соединительный путь, весовой путь, стрелочные переводы); автомобильные подъезды и проезды; осветительная сеть и ЛЭП для ПРМ с электрическими двигателями; склад с запасом горючего для ПРМ, работающих на жидком топливе (краны стреловые на железнодорожном ходу, автопогрузчики); средства связи; водопровод и канализация; ограждение с контрольно-пропускным пунктом (КПП); служебные здания и сооружения.
В необходимых случаях предусматривают строительство зарядных станций для погрузчиков с аккумуляторными батареями, вагонные и автомобильные весы.
Перечень основных строительных сооружений устанавливается на основе типовых схем грузовых пунктов для заданных грузов.
Предполагается, что инвестиции на подводку средств связи и вод опроводно- канализационные сети, а также на служебные здания и сооружения в двух заданных вариантах одинаковы. Поэтому в расчёте их не учитывают,
Исходя из этого, инвестиции в строительные сооружения нового грузового пункта (ГП)тг:
Ксс = Кскл + Кждп + Ксп + Кпп (Кэст ) + Кповп + Кавт + Клэп + Когр + Кгсм + Квагвр + Кавтв + Кзп (9.4)
Здесь:• Кскл - инвестиция в строительство склада, тг:
Кскл = Сскл Fскл Кинд Кскл (9.5)
где Сскл - цена строительства 1 м2 площади склада, тг/м2 (принимают в зависимости от типа склада - склады TШГ 275...530 тг/м2, крытая платформа 222 тг/м2, открытая платформа 109 тг/м2, открытая навалочная площадка 65 тг/м2, контейнерная площадка 150 тг/м2 по данным 1999 г.);
Fскл - площадь склада, м2;
Кинд - коэффициент индексации (изменяемая величина, можно принять 1,0);
• Кждп - инвестиция в строительство ж.д. путей, тг:
Кждп = ( пждп Lждп + Lподп ) Сждп Кинд , (9.6)
где пждп - число железнодорожных путей, определяемое по принятой схеме развития грузового пункта, шт. (обычно пждп = 2)
Lждп - Длина одного ж.д. пути, м (принимают Lждп = Lскл)
Lподп - длина подъездного пути - расстояние от проектируемого склада до существующей станции, м (принимают 100...150м);
Сждп - стоимость строительства 1 м ж.д. пути, тг/м (принимают 410 тг/м по ценам 1999 г.).
• Ксп - инвестиция на стрелочные переводы, тг:
Ксп = Ктм псп Ссп Кинд (9.7)
где псп - количество стрелочных переводов, определяемое по схеме путевого развития ГП, шт. (обычно псп = 2);
Ссп - стоимость одного стрелочного перевода, тг/шт. (принимают 26000 тг/шт);
• Кпп - инвестиция на строительство подкрановых путей, если кран козловой или стреловой на ж.д. ходу, или эстакады, если кран мостовой, тг:
Кпп = ппп Lпп Спп (Сэст ) Кинд , (9.8)
где ппп - количество подкрановых путей или эстакады, шт (принимают ппп = 2 );
Lпп - длина одного подкранового пути или эстакады, м (принимают Lпп = Lскл);
Спп - стоимость 1 м подкранового пути, тг/м (принимают 170 тг/м);
Сэст - стоимость 1 м металлической или железобетонной эстакады, тг/м (принимают металлической эстакады 2120 тг/м, железобетонной - 1070 тг/м);
• Кповп - инвестиция на строительство повышенного пути для выгрузки насыпных грузов (уголь, инертно-строительные материалы), тг:
Кповп = (Сповп + Сустр) Кинд , (9.9)
где Сповп - стоимость строительства повышенного пути, тг, с переработкой груза из отвалов в штабель, определяемая в зависимости от суточного прибытия грузов Qпрcym в т/сут (например, при Qпрcym = 1200 т/сут, длине повышенного пути 132 м и высоте 2,0 м стоимость строительства блочного повышенного пути 639300 тг, а эстакадного - 638400 тг, при высоте 2,5 м - соответственно - 679000 и 694700 тг; а при Qпрcym = 2500 т/сут, длине повышенного пути 240 м и высоте 2,0 м стоимость строительства блочного повышенного пути 1 044100 тг, а эстакадного - 1039000 тг, высоте 2,5 м соответственно- 1087900 и 1 110600 тг по данным 1999 г.);
Сустр - стоимость устройства дополнительной площадки для рабочих, тг, (принимают 0,25 Соп ,где Соп - оптовая цена мостового крана, тг);
• Кавт - инвестиция на строительство автопроездов, тг:
Кавт = (Lавтп + Lавтд + Lтр ) Вавтп Савтп Кинд , (9.10)
где Lавтп - Длина автопроезда, м (принимают Lавтп = Lскл);
Lавтд - длина автомобильной дороги для разворота автотранспорта и следования до КПП, м (принимают 50 м);
Lтр - расстояние от ГП до места примыкания к существующей автомобильной дороге, м (принимают 100. . .150 м);
Вавтп - ширина автопроездов, которая принимается в зависимости от полосы движения автотранспорта, м (принимают 11...13 м при одной полосе и 20...25 м при двух полосах движения автотранспорта);
Савтп - стоимость 1 м2 автопроезда, тг/ м2 (принимают 90...200 тг/ м2 по данным 1999 г.);
• Клэп - инвестиция на строительство ЛЭП, тг:
Клэп = (Lлэп + Lртр ) пр Слэр Кинд , (9.11)
где Lлэп - длина линии электропередачи, определяемая по схеме грузового пункта, м (принимают Lлэп = Lскл);
Lртр - расстояние от ГП до трансформаторной подстанции, м (принимают 50 - 100 м);
пр - количество расстановки ПРМ в одну или в несколько линий, шт. (обычно принимают в одну линию, т.е. пр = 1);
• Когр - инвестиция на строительство ограждения нового ГП:
Когр = 2(Lогр + Вогр )Согр Кинд , (9.12)
где Lогр - длина ограждения грузового пункта, м (принимают Lлэп = Lскл + 150м);
Вогр - ширина ограждения, м (Вогр = Bcкл + Bавт + 20 м);
Согр - стоимость 1 м ограждения, тг/м (принимают 20 тг/м);
• Кгсм - инвестиция на строительство склада ГСМ, который размещается на территории ГП, оснащённого ПРМ с д.в.с., тг:
Кгсм = 5МТс Rт Fпотр Снав Кинд , (9.13)
где 5 - пятидневный запас горючего, дней;
Rт - среднечасовой расход топлива, кг/ч:
Rт = uт Nдв kм (9.14)
где uт - удельный часовой расход топлива, приходящийся на единицу мощности, кг/кВт-ч. (принимают, когда топливо дизельное: при мощности до 15 кВт - 0,23 кг/кВт-ч, от 16 до 40 кВт - 0,22 кг/кВт-ч, от 41 до 80 кВт - 0,21 кг/кВт-ч, от81 до 150 кВт - 0,2 кг/кВт-ч, более 150 кВт - 0,18 кг/кВт-ч, когда топливо бензин: при мощности до 15 кВт - 0,34 кг/кВт-ч, от 16 до 40кВт - 0,Зкг/кВт-ч, от 41 до 150 кВт - 0,29 кг/кВт-ч);
kм - коэффициент использования двигателей по мощности:
Км = Gгр + Gгзп / Gгп (9.15)
Gгр, Gгзп и Gгп - соответственно масса единицы груза, грузозахвата и грузоподъёмность ПРМ, тг (Gгзп и Gгп принимаются по справочникам, для среднетоннажного контейнера)
Gгр = 2,3 Gгрк
где Gгрк - масса единицы груза для среднетоннажного контейнера, определенная с учетом доли 3 т и 5 т контейнеров, усл. конт;
для крупнотоннажного контейнера
Gгр = Pстк Gгрк
где Gгр = 1 - масса единицы груза для крупнотоннажного контейнера с учетом доли 10 т и 20 т или 24 т контейнеров, физ.конт;
Pстк - средняя статическая нагрузка одного контейнера, т/физ. конт);
Nдв - суммарная мощность всех двигателей одного ПРМ, кВт (принимается по характеристике ПРМ по материалам практических занятий);
Fпотр - площадь склада, приходящаяся на 1 т горючего, м2/т (принимают 6 м2/т);
Снав - стоимость навалочной площадки, тг/м2 (принимают 65 тг/м2 по данным 1999 г.);
Квагв - инвестиция на вагонные 100 тонные весы, тг (принимают для 100-тонного веса 114000 тг/шт, для врезных пятитонных весов 2975 тг/шт по данным 1999 г., и учитывают Кинд);
Кавтв - инвестиция на автомобильные весы с фундаментом и весовой будкой, тг (принимают 150000 тг/шт по данным 1999г.);
Кзп - инвестиция на строительство зарядного пункта для ЭП в зависимости от количества мест для одновременной установки ЭП для зарядки аккумуляторов, тг (принимают, когда на 4 места- 140000 тг/шт, на 8 мест- 175000 тг/шт, на 12 мест - 212000 тг/шт по данным 1999 г.).