287 Таблица 22. Способы повышения качества размагничивания деталей

Схема 9. Содержит стационарный электромагнит 2 пос­тоянного тока. При размагничивании коммутирующим ус­тройством изменяется направление тока в обмотке электромагнита, а регулятором Р уменьшается значение то­ка от максимального значения до 0. Деталь 1 находится в процессе размагничивания между полюсами электромагни­та под воздействием убывающего и изменяющегося по нап­равлению постоянного поля. Схема применена в дефектоскопах УМДЭ-2500 и др.

Схема 10. Схема содержит соленоид 2 и конденсатор С, которые при нахождении детали в соленоиде образуют колебательный контур. После заряда конденсатора выклю­чатель ставят в положение Б. В контуре соленоид-конден­сатор возникает затухающий колебательный процесс. Действующее на деталь переменное поле, убывающее по амплитуде, размагничивает ее. Схема 10 применена в де­фектоскопе 77ПМД-3М и оказалась эффективной для раз­магничивания небольших однотипных деталей.

Для наиболее полного размагничивания деталей слож­ной формы:

• увеличивают напряженность поля соленоида в 2...4 раза;

• при удалении детали из соленоида вращают ее в раз­личных плоскостях таким образом, чтобы отдельные учас­тки детали в определенные моменты времени были направлены вдоль вектора напряженности размагничиваю­щего поля;

• при автоматическом снижении переменного тока в соленоиде деталь (не извлекая из соленоида) вращают в различных плоскостях так, чтобы отдельные участки дета­ли в определенные моменты времени были направлены по полю соленоида.

Для размагничивания деталей сложной формы с враще­нием при одновременном удалении ее из соленоида (или при одновременном уменьшении переменного тока в соленоиде) требуется напряженность размагничивающего поля в 2...4 раза меньшая, чем для размагничивания без вращения.

Другие рекомендации по повышению полноты размаг­ничивания приведены в табл. 22.

С появлением средств компьютерной обработки и регистрации визуальной информации открываются новые возможности в магнитном контроле [37]. Например, индикаторные изображения дефектов при магнитопорошковом контроле можно проанализировать, запомнить, дать им количественные оценки.

Магнитопорошковый контроль Требования к техническим знаниям персонала по рекомендации icndt

т/п	Тема и раздел	Уровень 1	Уровень 2	Уровень 3
1	2	3	4	5
1	Теория магнетизма
	Основные принципы Эффекты намагничивания Применяемые поля	X	X	X
	Магнитные материалы	X	X	X
	Постоянный магнит	X	X	X
	Магнитные полюса	X	X	X
	Магнитные силы	X	X	X
	Магнитные поля	X	X	X
	Способы намагничивания	X	X	X
	Магнитная проницаемость	X	X	X
	Диа-, пара- и ферромагнитные материалы		X	X
2	Намагничивание посредством электрического тока
	Поле вокруг прямого проводника и катушки	X	X	X
	Определение направления магнитного ноля, напряженности, магнитного потока и плот­ности потока	X	X	X
	Расчет напряженности магнитного поля пря­мого проводника и катушки		X	X
	Однородное магнитное иоле		X	X
	Связь между магнитными силами, плот­ностью потока и магнитной проницаемостью		X	X
	Кривая намагничивания, петля гистерезиса	X	X	X
	Температура Кюри		X	X
	Влияние ферромагнитных материалов па ма­гнитное поле	X	X	X
	Измерение напряженности магнитного поля	X	X	X
	Электрическая цепь, сопротивление, влияние температуры, закон Ома		X
	Источник питания			X
	Измерение тока и напряжения		X	X
	Магнитная цепь, магнитное сопротивление, закон Ома для магнитной цепи			X
	Причины образования магнитных силовых линий			X
	Влияние материала на магнитное поле			X
	Расчет магнитной цени			X
	Принцип суперпозиции магнитных полей			X
3	Магнитные поля рассеяния
	Поля рассеяния: - происхождение - техническое обоснование поля рассеяния над несплошпостью	X	X	X
	Влияние ориентации и формы дефекта па эф­фект формирования магнитных индикаций		X	X
	Условия для образования полей рассеяния: - резкое изменение толщины поперечного сечения - включения в материале - различие в магнитных проницаемостях			X
	Эффект формирования магнитных индика­ций при использовании магнитных порошков		X	X
	Обнаружение полей рассеяния: - магнитными порошками - зондами - вспомогательными буферами			X
4	Формирование магнитных полей. Виды намагничивающих токов
	Постоянный, переменный и выпрямленный ток	X	X	X
	Импульсный ток, ударный ток		X	X
	Различия в характеристиках и техническая за­висимость между прямым и переменным током	X	X	X
	Скин-эффект	X	X	X
	Одно- и двухполупериодиос выпрямление			X
	Максимальное и эффективное значение амп­литуды			X
	Применение различных видов тока в типич­ных задачах контроля			X
	Выбор методов намагничивания			X
	Преимущества и недостатки различных мето­дов контроля	X	X	X
5	Оборудование и принадлежности мапштопо-рошкового контроля
	Постоянные магниты	X		X
	Переносные, передвижные ярма магнитов, передвижные трансформаторы	X	X	X
	Стационарное оборудование	X	X	X
	Катушки	X	X	X
	Элсктроконтакты	X	X	X
	Автоматическое оборудование		X	X
	Выбор соответствующих источников питания			X
	Эксплуатационные характеристики			X
6	Дефектоскопические материалы
	Суспензии и сухие порошки	X	X	X
	Оборудование для дефектоскопических мате­риалов	X	X	X
	Проверка чувствительности показаний и со­ответствия концентрации	X	X	X
	Достоинства и недостатки			X
	Выбор дефектоскопических материалов с учетом поставленных задач и типов дефектов			X
7	Отчет и интерпретации
	Классификация индикаций, выявленных магнитопорошковым контролем	X	X	X
	Размер, положение и характеристики	X	X	X
	Отчет о выявленных индикациях	X	X	X
	Способы протоколирования	X	X	X
8	Стандарты и нормативные документы
	Чтение и понимание кодов и стандартов	X	X	X
	Основные предпосылки кодов и нормалей			X
	Прием и отклонение продукции на основании кодов		X	X
9	Написание рабочих инструкций		X	X
10	Циркуляционное, продольное и комбиниро­ванное намагничивание	X	X	X
11	Определите максимальной чувствительности	X	X	X
12	Выявляемые типы дефектов	X	X	X
13	Комбинированные методы: - ориентирование магнитного поля - выявляемые типы дефектов и их ориентация		X	X
14	Расчет и оценка силы тока по заданной нап­ряженности поля		X	X
15	Выбор технологии контроля и/или стандарта для конкретного типа продукции		X	X
	Национальный и международный стандарт но качеству окружающей среды: ISO, EN		X	X
	Литье, копка, обработка давлением, прокат, листовой прокат, сварка	X	X	X
	Термообработка		X	X
	Металлургия			X
	Способы выявления превращений в матери­але: причины возникновения и типичные мес­та расположения		X	X
	Предсказание поведения индикаций: наруше­ния и разрыв структуры			X
	Другие методы
	Другие методы неразрушающего контроля; их возможность применения и ограничения		X	X
	Разрушающий контроль и контроль матери­алов в общем			X
	Контроль структурных изменений			X

ЛИТЕРАТУРА

1. Неразрушающий контроль металлов и изделий: Справочник / Под. ред. Г.С. Самойловича. - М.: Машиностроение, 1976. - 456 с.

2. Троицкий В.А. Краткое пособие по контролю качества сварных соединений. Изд. второе — Киев: ИЭС им. Е.О. Патона; 1997. - 224 с.

3. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий: Справочник. В 2-х кн. / Под. ред. В.В. Клюева. - М.: Машиностроение, 1976. - 719 с.

4. Магнитопорошковый метод. Курс обучения специалистов III уровня. Американское общество НК / Пер. с англ.: Междунар. учебно-научный центр МНПО «Спектр». - М.: 1994. - С. 71.

5. Шелихов Г. С. Магнитопорошковая дефектоскопия деталей и узлов. Практ. пособие. — М.: 1995.

6. Козлов В. С. Техника магнитографической дефектоскопии. - Минск: Вышейш. шк., 1976. - 264 с.

7. Шарова А.М., Куликов В.П., Троицкий В.А. Магнитографический контроль качества сварных многослойных труб. - Автомат, сварка. - 1981. - № 1. - С. 41-42.

8. Аркадьев В.К. Электромагнитные процессы. Ч. I. - М. - Л.: 1934; ч. II, 1936.

9. Блох Ф. Молекулярная теория ферромагнетизма. - М. - Л.: ОНТИ, 1936.

10. Акулов Н.С. Ферромагнетизм. - М. - Л.: ГИТТЛ, 1939.

11. Кондорский Е.И. Проблемы ферромагнетизма и магнетодинамики. - Изд-во АН СССР, 1946. - 97 с.

12. Вонсовский С. В. Современное учение о магнетизме. - М. - Л.: ГИТТЛ, 1955.

13. Бозорт Р.М. Ферромагнетизм. - М.: ИЛ, 1956.

14. Кифер И.И., Патюшин В.С. Испытание ферромагнитных материалов. - М. - Л.: ГЭИ, 1956.

15. Поливанов К. М. Ферромагнетики. - М. - Л.: ГЭИ, 1957.

16. Ферстер Ф. .Неразрушающий контроль методом магнитных полей рассеяния: Теорет. и эксперимент, основы выявления поверхностных дефектов конечной и бесконечной глубины. -Дефектоскопия. - 1982. - № 11. - С. 3-25.

17. Щербинин В. Е., Михайлов С. П. К вопросу об отображении локального поля на магнитной ленте без ее подмагничивания. - Там же. - 1976. - № 5. - С. 40-42.

18. Пишагин А.И., Щербинин В.Е., Донской С.А. Исследование магнитных полей поверхностных дефектов при комбинирован­ном намагничивании изделий. - Там же. - 1983. - № 2. - С. 74-81.

19. Магнитодиэлектрики в силовой электротехнике / В.А. Троицкий, А. И. Ролик, А. И. Яковлев. - Киев: Техника, 1983. - 202 с.

20. Дефекты стали. Справ, изд. / Под ред. Новокщеновой С.М., Виноград М.И. - М.: Металлургия, 1984. - 199 с.

21. Троицкий В. А. Количественная оценка качества сварных конструкций и технологий. - Автомат, сварка. - 1983. - № 4. - С. 45-52.

22. Шарова А.М., Куликов В.П., Троицкий В.А. Магнитографический контроль качества сварных многослойных труб. - Там же. - 1981. - № 1. - С. 41-42.

23. Неразрушающий контроль качества сварных конструкций / В.А. Троицкий, В.П. Радько, В.Г. Демидко, В.Т. Бобров. - Киев: Техника, 1986. - 159 с.

24. Бессонов В.А. Нелинейные электрические цепи. - М.: Высш. шк., 1964.

25. Зацепин Н.И., Щербинин В.Е. К расчету магнитостатического поля поверхностных дефектов. - Дефектоскопия. - 1966. - № 5. - С. 50-54.

26. Состояние здоровья и условия труда операторов-дефектоскопистов. - М.: Тр. МОНИКИ им. М.Ф. Владимирского, 1976. - Т. 12. - 104 с.

27. Троицкий В.А., Козлов В.С., Демидко В.Г. Классификация сварных швов по дефектности на основании результатов магнитографического контроля. - Автомат, сварка. - 1980. - № 7. - С. 55-58.

28. Пашагив А.И., Щербинин В.Е., Донской С.А. Исследование магнитных полей поверхностных дефектов при комбинирован­ном намагничивании изделий. - Дефектоскопия. - 1983. - № 2. - С. 74-81.

29. Справочник по оборудованию для дефектоскопии сварных швов / В.А. Троицкий, А.С. Боровиков, В.П. Радько и др. - Киев: Техника, 1987. - 126 с.

30. Крюков А.И., Кудрявцев С.И., Боровиков А.С., Жуковский П.Г. Передвижные и переносные дефектоскопы для магнитопорошкового НК. - Киев: ИЭС, 1988.

31. Неразрушающий контроль и диагностика: Справочник / В.В. Клюев, Ф.Р. Соснин, В.Н. Филинов и др. // Под ред. В.В. Клюева. - М.: Машиностроение, 1995. - С. 241 - 254.

32. Неразрушающий контроль / В 5 кн. Кн. 3. Электромагнитный контроль: Практ. пособие // В.Н. Герасимов, А.Д. Покровий, В.В. Сухоруков // Под ред. В.В. Сухорукова. - М. Высш. шк., 1992. - 312 с.

33. ГОСТ 21105-87. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. - М.: Госстандарт СССР. - 87 с.

34. Shih W.C.L., Fitzpatrick G.L., Simms S., Melanghin K. The magneto-optic imager: a 2001 pers pective. - Insight. - 2001. - Vol.43. - № 12.

35. Кудрявцев С.К., Боровиков А.С., Троицкий В.А., Кривасов А.К., Терещенко Н.Ф. SU, 1705730.А1. Способ изготовления эталонных образцов для дефектоскопии. - G.01. - №27/82.

36. Троицкий В.А. Пособие по радиографии сварных соединений. - Киев: ИЭС им.Е.О. Патона НАНУ. - 2000. - 266 с.

37. Патон Б.Е., Троицкий В.А. Развитие неразрушающего контроля ответственных металлоконструкций. - Автомат. сварка. - 2000. - № 10. - С. 5-10.

38. Соснин Ф.Р., Дегтярев О.Ю., Дрындрожик Д.Э., Кузин М.А. Магнитный контроль. Требования к техническим знаниям персонала по рекомендации ICNDT WH 19-85, «Контроль. Диагностика». - 2002. - № 2. - С. 52-54.