- •Дизель-генератор 30дгм-02 Техническое описание
- •30Дгм-02.99то
- •1 Назначение
- •2 Технические данные
- •3 Состав дизель-генератора
- •4 Общее устройство и работа дизель-генератора
- •5 Устройство и работа сборочных единиц дизеля
- •5.1 Рама дизель-генератора
- •5.2 Ванна масляная
- •5.3 Блок цилиндров
- •5.4 Вал коленчатый
- •5.5 Антивибратор маятниковый
- •5.6 Втулка цилиндра
- •5.7 Крышка цилиндра
- •5.8 Стойки с рычагами
- •5.9 Вентиль индикаторный
- •5.10 Закрытие верхнее
- •5.11 Шатун
- •5.12 Поршень
- •5.13 Вал распределительный
- •5.14 Привод насосов и распределительного вала
- •5.15 Закрытие коленчатого вала
- •5.16 Привод регулятора, предельного выключателя, топливоподкачивающего насоса и датчика электротахометра
- •5.17 Выпускной коллектор и газовый трубопровод
- •5.18 Муфта соединительная
- •5.19 Закрытие муфты
- •5.20 Механизм валоповоротный
- •5.21 Охладители наддувочного воздуха
- •5.22 Агрегат турбонаддувочный
- •5.23 Кронштейн турбокомпрессора
- •5.24 Топливная система дизеля
- •5.24.1 Схема топливной системы
- •5.24.2 Клапан редукционный
- •5.24.3 Насос топливоподкачивающий
- •5.24.4 Насос-форсунка
- •5.24.5 Фильтр тонкой очистки топлива
- •5.24.6 Фильтр грубой очистки топлива
- •5.25 Привод управления насос-форсунками
- •5.26 Система смазки дизель-генератора
- •5.26.1 Схема системы смазки
- •5.26.2 Насос масляный
- •5.26.3 Фильтр тонкой очистки масла
- •5.26.4 Центробежный фильтр масла
- •5.26.5 Клапан предохранительный управляемый
- •5.26.6 Клапан невозвратный
- •5.26.7 Фильтр грубой очистки масла
- •5.27 Система охлаждения дизель-генератора
- •5.27.1 Схема системы охлаждения
- •5.27.1.1 Наружный контур охлаждения
- •5.27.2 Насос водяной
- •5.28 Система вентиляции картера
- •5.29 Система пуска и проворота коленчатого вала дизель-генератора
- •5.29.1 Схема системы пуска
- •5.29.2 Клапан пневматический
- •5.29.3 Воздухораспределитель
- •5.29.4 Клапан пусковой
- •5.29.5 Сервомотор пусковой
- •5.29.6 Клапан редукционный
- •5.29.7 Клапан обратный
- •5.30 Блок защиты по маслу
- •5.31 Регулятор частоты вращения коленчатого вала
- •5.32 Система регулирования наддува
- •5.32.1 Принцип действия и схема системы
- •5.32.2 Датчик
- •5.32.3 Клапан перепускной
- •5.33 Система регулирования разрежения
- •5.33.1 Датчик разрежения
- •5.33.2 Заслонка управляемая
- •6.33.3 Принцип действия и схема системы
- •5.34 Захлопка воздушная
- •6 Средства автоматизации и контрольно-измерительные приборы
- •6.2.2 Жидкостный манометр
- •6.2.3 Реле сигнализации загрязнения фильтра тонкой очистки масла
- •7 Инструмент и принадлежности
- •8 Маркирование и пломбирование
- •Приложение а Поправка на мощность (Ре) для режима полной мощности в зависимости от изменения окружающих условий
- •Лист регистрации изменений
- •30Дгм-02.99то
5.6 Втулка цилиндра
(рисунок 10)
Втулка цилиндра 1 предназначена для образования совместно с крышкой цилиндра и поршнем камеры сгорания рабочей смеси. Одновременно втулка является направляющей для поршня при его возвратно-поступательном движении.
Втулка цилиндра крепится к крышке цилиндра шпильками 5 и 9 с гайками 8. Под гайками установлены шайбы 7.
Стык между крышкой и втулкой цилиндра уплотнен стальной омедненной прокладкой 4.
Втулка цилиндра устанавливается в отверстия в верхней и нижней плитах блока цилиндров.
На втулку цилиндра напрессована стальная рубашка 3. Между втулкой и рубашкой образована полость В для прохода охлаждающей жидкости. Полость уплотнена кольцами уплотнительными 2 и 13.
В отверстия верхнего бурта втулки цилиндра запрессованы переливные втулки 10, наружная поверхность которых покрыта теплоизолирующим материалом. Бурты втулок уплотнены снизу паронитовой 12, а сверху резиновой 11 прокладками.
Охлаждающая жидкость по двум отверстиям Г в блоке цилиндров поступает в полость В и через отверстия Б втулок перетекает в крышку цилиндра.
В нижней части втулки имеются два отверстия Д для крепления приспособления, удерживающего поршень во втулке цилиндра при подъеме и опускании цилиндрового комплекта.
Отверстие Е на нижнем бурте втулки предназначено для постановки монтажного болта, который удерживает рубашку от сползания ее со втулки при транспортировании.
5.7 Крышка цилиндра
(рисунок 11)
Крышка цилиндра совместно со втулкой цилиндра и поршнем образуют камеру сгорания.
Крышка цилиндра 16 литая из высокопрочного чугуна. В крышке цилиндра установлены два выпускных клапана 40 и два впускных клапана 43, направляющие втулки 18 и 32, седла 42 выпускных клапанов, форсуночный стакан 14, две стойки рычагов 61 и 72,а также насос-форсунка 12 и пусковой клапан 54.
На внутренних поверхностях направляющих втулок 18 и 32 установлены резиновые кольца 19 ,уплотняющие зазоры между стержнями клапанов и направляющими втулками.
Направляющие втулки 32 ,форсуночный стакан 14 и седла 42 выпускных клапанов охлаждаемые. При установке (запрессовке) данных деталей в крышку цилиндра используется уплотняющий герметик, который наносится соответственно на поверхности: Б1 и Е1 (на направляющих втулках 32 ), Ж1 и Г1 (на форсуночном стакане 14), К1 и Л1 (на седлах 42 выпускных клапанов)
Выпускные клапаны 40 изготовлены из жаропрочного сплава, впускные клапаны 43 из жаропрочной стали. Посадочные фаски впускных клапанов имеют наплавку из специального сплава. Клапаны удерживаются в закрытом состоянии пружинами 29 и 30. Пружины опираются на нижние тарелки 31 и фиксируются верхними тарелками 23, в которые установлены обоймы 24,предназначенные для обеспечения возможности поворота клапанов при их работе. В конусных проточках обойм установлены сухари 27,обеспечивающие фиксацию в них клапанов. На торцы стержней клапанов установлены колпачки 26, застопоренные пружинными кольцами 25. Тарелки впускных клапанов опираются в днище крышки цилиндра 16, а тарелки выпускных клапанов – в седла 42. Клапаны приводятся в действие рычагами, обеспечивающими одновременное воздействие на каждую пару одноименных (впускных или выпускных) клапанов.
Охлаждение крышки, при работе дизеля, осуществляется охлаждающей жидкостью, поступающей через двенадцать отверстий П из втулки цилиндра и отводящейся через два отверстия Н в выпускной коллектор. Для уплотнения охлаждаемых полостей установлены резиновые уплотнительные кольца 13 и 15
на форсуночном стакане 14, кольца 36 на направляющих втулках 32, кольца 41 на седлах 42 выпускных клапанов ,кольца 38 на подрезках в крышке цилиндра под переливные отверстия Н.
По впускному каналу крышки подводится воздух в камеру сгорания, а по выпускному отводятся из нее отработавшие газы. По каналу У подводится воздух к пусковому клапану.
Через штуцер 28 подается масло в каналы для смазки рычажного механизма. В средней части крышки расположено отверстие И1 для слива масла
Крышка цилиндра, собранная со втулкой цилиндра и установленным на ней резиновым уплотнением 11, устанавливается на верхнюю плиту блока и крепится к ней гайками 74 навернутыми на шпильки 52.