Подготовка силикагеля к использованию для осушения воздуха в образцах вооружения

В качестве осушителя воздуха в загерметизированном объеме применяется силикагель марок ШСМГ и КСМГ (кусковой и мелкопористый гранулированный).

Силикагель с содержанием влаги не более 2% упаковывается на за водах-изготовителях в стальные герметически закрытые барабаны или в пятислойные крафт-целлюлозные мешки. Силикагель, хранящийся в мешках, перед применением необходимо проверять на степень обводненности.

Содержание влаги в силикагеле перед закладкой в образец вооружения не должно превышать 2% постоянной массы силикагеля.

Сушка силикагеля осуществляется путем прокаливания силикагеля при температуре 150—180° С на металлических противнях или в специально приспособленных для этого печах. В процессе сушки необходимо постоянно поддерживать температурный режим 150—180° С.

При сушке на противнях (противни могут изготавливаться из алюминия или стали) силикагель насыпается на противень и разравнивается слоем толщиной 3—4 см, а затем помещается в сушильные шкафы или специальные камеры-сушки и прокаливается в течение 3—4 ч при непрерывном перемешивании. Этого времени вполне достаточно, чтобы силикагель просушился до влажности не более 2%. В процессе сушки силикагель меняет свой цвет от прозрачно-белого до коричневого и темно-коричневого.

По окончании сушки силикагель при температуре 80—90° С расфасовывается в полотняные мешочки, которые до закладки в кабину (кузов) хранятся в герметичной таре. Для этой цели могут использоваться чистые металлические бидоны с герметично закрывающимися крышками. Для лучшей герметизации щель между крышками и корпусами бидонов промазывается за мазкой У-20А.

Для осушения воздуха в приборах в некоторых из них имеются патроны постоянной осушки. В качестве поглотителя влаги в патронах применяется силикагель-индикатор или алюмогель. Насыщенный влагой силикагель - индикатор принимает розовую окраску, алюмогель — грязно-белую.

При осушке силикагеля и алюмогеля капсюль патрона постоянной осушки не разбирается. Капсюль устанавливается в термостат или на электроплитку и проводится осушение; режим осушения указан в таблице, приведенной ниже. Осушенные силикагель и алюмогель имеют голубую окраску.

Влагопоглотитель	Температура осушения, °С	Продолжительность осушения, ч
Силикагель	150—180	3-4
Алюмогель	130—150	5

Консервация оптических, электронно-оптических и квантовых приборов

Работы по консервации приборов ингибированной бумагой МБГИ-8-40 проводятся при работающей приточно-вытяжной вентиляции, в специально от веденном месте (помещении), при температуре не ниже 15° С и относительной влажности не выше

Подготовка приборов к консервации

Подготовка приборов к консервации складывается из подготовки консервационных, герметизирующих материалов, укладочных ящиков и самих приборов.

Подготовка материалов.

Перед консервацией приборов необходимо подготовить консервационные материалы, для чего: нарезать папиросную и парафинированную бумагу по форме и размерам в зависимости от целевого назначения; нарезать ингибированную бумагу МБГИ-8-40 из расчета 1 м2 на 1 м3 за герметизированного объема; провести обезвоживание шпагата (тесьмы), используемого для обвязки деталей и приборов, путем проварки его в веретенном масле АУ при температуре 105—115° С не менее 10 мин до прекращения выделения пены и потрескивания масла.

Для консервации приборов методом «чехол» необходимо изготовить чехлы из полиэтиленовой пленки толщиной 0,15—0,3 мм. Чехол раскраивается с учетом размеров футляров и габаритов приборов, подлежащих зачехлению.

Размеры чехла должны обеспечивать свободное (без натяжения пленки) размещение в нем приборов и имущества. После раскроя проводится сварка пленки электронагревательными приборами: электропаяльником, утюгом с укрепленными на нем медными полосками, электронагревательным роликом и др. Перед сваркой кромки чехла необходимо очистить от пыли и обезжирить. Свариваемые кромки чехла складывают вместе и укладывают на рабочем столе вдоль рейки. Кромку чехла необходимо расправить от морщин и складок. Место, подлежащее свариванию, накрывают накладкой из пленки фторопласта-4 или пергамента шириной 8—10 мм, которая должна быть больше ширины свариваемого шва. Сваривание чехла проводят перемещением нагрева тельного прибора со скоростью 1—2 м/мин по свариваемому шву вдоль направляющей рейки. Температура нагревательного прибора в зависимости от толщины свариваемой пленки должна быть в пределах 180—250° С. Ширина свариваемого шва должна быть от 3 до 10 мм. Сваренный шов охлаждают в течение —2 мин, затем снимают накладку из пленки фторопласта-4 или пергамента.

Подготовка укладочных ящиков: просушить и вычистить укладочные ящики приборов; обработать прокладки из шерсти, сукна, войлока и т. п. в укладочных ящиках противомольным составом.

Подготовка приборов: выключатели устанавливаются в положение ВЫКЛЮЧЕНО; крышки прожекторов приборов должны быть закрыты; отверстия, идущие к патронам осушки со стороны системы объективов, должны быть закрыты заглушками; на кабельные, штепсельные разъемы, а также на штуцера системы охлаждения приборов устанавливаются заглушки; зажимные винты арретиров приборов поджимаются, шкалы отсчетных механизмов устанавливаются на нулевые или другие деления, указанные в эксплуатационной документации. Окуляры ввертываются до конца свободного хода. Крышки блоков приборов равномерно поджимаются винтами; очистить наружные оптические детали приборов спиртоэфирной смесью; протереть прибор и предметы ЗИП от пыли, грязи, обезжирить неокрашенные поверхности металлических деталей и ЗИП с последующей сушкой в течение 20 мин в естественных условиях.

Обезжиренные детали брать незащищенными руками не разрешается.

Защита оптических деталей, имеющих непосредственный контакт с атмосферой, проводится папиросной бумагой.

Между оптическими деталями и крышками объективов (окуляров) бума га прокладывается в один слой. Затем крышки и диафрагмы закрываются (устанавливаются на наименьшее отверстие).

Если конструкцией прибора не предусмотрены крышки, то оптические де тали, имеющие непосредственный контакт с атмосферой, обвертываются папиросной бумагой в два-три слоя и обвязываются шпагатом.

Защита наружных неокрашенных металлических поверхностей дета лей приборов и ЗИП (в том числе и с металлическим покрытием) проводится ингибированной бумагой МБГИ-8-40. При этом обвертывание приборов ингибированной бумагой МБГИ-8-40 проводится так, чтобы она располагалась в не посредственной близости от защищаемой поверхности. Расстояние между защищаемой поверхностью и ингибированной бумагой не должно превышать 10 см.

Неметаллические запасные части, инструмент и принадлежности обвертываются папиросной или оберточной бумагой (при необходимости ватой) и помещаются в укладочные ящики (футляры) в отведенные для них места.

Приборы, у которых штатные укладочные ящики не обеспечивают герметизацию, консервируются методом «чехол».

Метод «чехол» заключается в изготовлении полиэтиленового чехла, в который помещается силикагель. Силикагель помещается в мешочках из бязи из расчета 1 кг на 1 м³ объема чехла. В чехол дополнительно помещается контрольный патрон с индикаторным силикагелем. Масса одного мешочка не должна превышать 350—400 г. После размещения силикагеля проводятся заварка свободного конца полиэтиленового чехла и визуальная проверка герметичности путем обжатия чехла. Приборы в герметичных полиэтиленовых чехлах укладываются в штатные укладочные ящики (футляры, чехлы).

Приборы, у которых конструктивная особенность штатных укладочных ящиков обеспечивает герметизацию, консервируются методом «заклейка».

Консервация методом «заклейка» заключается в помещении приборов в штатные укладочные ящики (футляры), воздух внутри которых насыщается парами ингибитора и осушается силикагелем. Расчет количества ингибированной бумаги и силикагеля приведен в п. 11.2 настоящего учебника. Все щели, отверстия, стыки и т. п. заклеиваются водонепроницаемым материалом. Для герметизации стыков (швов) применяется полиэтиленовая лента с липким слоем.