- •Лекція №1
- •1.2. Види навантажень на деталі
- •1.3.Розрахунок деталей на міцність по допустимих коефіцієнтах запасу
- •1.4. З’єднання дм
- •1.5.Рознімні з’єднання деталей машин
- •1.6. Види різьб
- •2.1Маркування різьб
- •2.2 Основи розрахунку різьбових з’єднань на міцність
- •2.3 Залежність між крутним моментом, прикладеним до гайки, та осьвою силою гвинта.
- •3.1 Розрахунок на міцність різьбових деталей при статичних навантаженнях
- •3.1.1. Деталь навантажена тільки осьовою силою без попереднього та подальшого затягання.
- •3.1.2. Деталь навантажена осьовою силою та крутним моментом.
- •3.1.3.Болтове з’єднання навантажено силами, що зсувають деталі в стику
- •3.1.4.Різьбова деталь навантажена осьовою силою та згинальним моментом
- •3.1.5 Розрахунок болтів клемового з’єднання
- •Лекція №4
- •4.1 Розрахунок групи болтів, попередньо затягнутих і навантажених постійною зовнішньою осьовою силою
- •4.2 Передачі гвинт-гайка
- •Лекція №5 Шпонкові з’єднання
- •5.1 Ненапружені шпонкові з’єднання
- •5.2 Розрахунок на міцність
- •Лекція №6
- •6.1 Напружені шпонкові з’єднання
- •6.2. Шліцеві з’єднання (зубчасті)
- •Розрахунок на міцність
- •6.3 Профільні (безшпонкові) з’єднання
- •6.4 Штифтові з’єднання
- •6.5. Клинові з’єднання
- •6.6 Нерознімні з’єднання
- •7.1 Заклепкові з’єднання
- •7.2 Види пошкоджень і основи розрахунку на міцність
- •7.3 Зварні з’єднання
- •8.1 Зварні з’єднання у стик
- •8.2 Розрахунок на міцність
- •8.3 Зварні з’єднання внапусток
- •8.4 Розрахунок на міцність
- •8.5 З’єднання впритул
- •2) З’єднання по рис.8 (площина дії моменту перпендикулярна площині стикові з’єднуваних елементів конструкції) може бути виконане з кутовими швами. В цьому випадку: дотичне max напруження
- •Переваги й недоліки зварних з’єднань.
- •Лекція №9
- •9.1 З’єднання деталей з натягом
- •9.2 Циліндричні з’єднання з натягом
- •9.3 Способи збирання з’єднань з натягом
- •9.4 Основи розрахунку на міцність
- •Розділ II передачі приводів Лекція №10
- •10.1 Функції передач
- •10.2 Класифікація механічних передач
- •10.3 Основні силові й кінематичні залежності механічних передач
- •Лекція №11
- •11.1 Фрикційні передачі і варіатори
- •11.2 Лобовий варіатор швидкості
- •11.3 Основні кінематичні залежності
- •11.4 Основи розрахунку на міцність
- •12.1 Зубчасті передачі
- •12.1 Переваги й недоліки зубчастих передач, область застосування
- •12.2 Види руйнування зубців
- •12.3 Способи зміцнення робочих поверхонь
- •Термічні способи
- •Хіміко - термічні способи
- •12.4 Розрахунок на міцність циліндричних коліс евольвентного зачеплення
- •13.1 Розрахунок зубців на витривалість при згині (прямозубі циліндричні евольвентні колеса)
- •13.2 Проектний розрахунок
- •Лекція№14
- •14.1 Визначення допустимих напружень на згин [σF]
- •14.2 Специфіка геометрії, роботи та розрахунку косозубих циліндричних коліс
- •14.3 Особливості розрахунку зубців циліндричних зубчатих коліс на міцність
- •14.4 Розрахунок на витривалість при згині
- •Лекція №15
- •15.1.Особливості розрахунку на контактну витривалість
- •15.2 Конічні зубчасті передачі
- •15.3 Основні геометричні й кінематичні параметри
- •Лекція №16
- •16.1 Оцінка та область застосування конічних зубчастих передач
- •16.2 Основи розрахунку на міцність
- •16.3 Розрахунок конічних зубчастих коліс на контактну міцність
- •17.1 Черв’ячні передачі
- •17.2 Класифікація черв’ячних передач
- •17.3 Види червя’ків
- •17.4 Зусилля в полюсі зачеплення черв’ячних передач
- •18.1 Розрахунок по напруженнях згину
- •18.2 Розрахунок на контактну міцність
- •18.3 Визначення допустимих напружень
- •18.4 Тепловий розрахунок черв’ячних передач
- •19.2 Передаточне відношення
- •19.3 Зусилля в зачепленнях
- •19.4 Специфіка розрахунку на міцність
- •19.5 Оцінка та область застосування
- •19.6 Хвильові механічні передачі (хмп)
- •19.7 Геометричні і кінематичні параметри коліс
- •20.2 Основи розрахунку на міцність
- •21.2 Передачі з гнучкими ланками Загальна кінематична схема
- •21.3 Види шківів
- •21.4 Схеми пасових передач
- •Кінематичні й геометричні параметри пасових передач
- •21.6 Напруження в пасах ( на прикладі плоскопасової передачі)
- •22.2 Розрахунок плоских пасів
- •22.3 Особливості розрахунку клинопасових передач
- •22.4 Розрахунок пасів на довговічність
- •22.4 Переваги й недоліки пасових передач, область застосування
- •23.2 Умови роботи та матеріли елементів ланцюгових передач
- •23.3 Основні геометричні і кінематичні параметри
- •23.4 Критерії роботоздатності та основи розрахунку на міцність
- •Лекція №24
- •24.1 Вали та осі
- •24.2 Розрахунки валів та осей
- •Послідовність розрахунку
- •24.4 Розрахунок вала на витривалість (втомлюваність матеріалу)
- •24.5 Розрахунок валів на жорсткість
- •25.1 Опорні ділянки валів та осей
- •25.2 Опори ковзання
- •25.3 Матеріали вкладишів
- •25.4 Розрахунок підшипників напівсухого
- •25.5 Розрахунок
- •25.6 Область застосування підшипників ковзання
- •26.2 Класифікація пк
- •26.3 Критерії роботоздатності та матеріали
- •26.4 Підбір стандартних пк
- •26.5 Визначення динамічної вантажопідйомності пк
- •26.6 Специфіка підбору радіально-упорних підшипників
- •Переваги, недоліки, область застосування
- •27.1 Муфти приводів
- •27.2 Класифікація муфт
- •I клас, I група
- •I клас, III группа:
- •II клас, iIгрупа
- •III клас (самокеровані):
- •27.3 Критерії роботоспроможності і основи розрахунку на міцність
14.3 Особливості розрахунку зубців циліндричних зубчатих коліс на міцність
Розрахунок аналогічний розрахункові прямих зубців. Але при цьому враховується більша міцність косозубого зачеплення з таких причин:
1) в косозубому зачепленні завжди бере участь декілька пар зубців (відсутня зона однопарного зачеплення); при цьому, оскільки косі зубці краще припрацьовуються в порівнянні з прямими, в розрахунках виходять з того, що навантаження сприймається всіма зубцями, що знаходяться в зачепленні одночасно (а не однією парою зубців, як у прямозубій передачі); через те при розрахунках беруть сумарну довжину контактних ліній, а вона більша, ніж у прямозубих передачах, навіть для однієї пари зубців завдяки нахилові контактної лінії під кутом λ відносно поздовжньої осі зубця;
2) завдяки нахилові контактної лінії зубців під кутом λ
(а він зростає зі збільшенням β) зубець «працює» при згинанні як пластина, а не як балка (коли прямий зуб);
3) в небезпечному перерізі (біля кореня зубця) для злому косий зубець потовщений порівняно з прямим завдяки кутові β; якщо подивитися на косозубе колесо з торця, це навіть візуально помітно.
14.4 Розрахунок на витривалість при згині
З урахуванням вищеприведеного, для косозубих коліс напруження:
, (14.4.1)
де - Yβ - коефіцієнт, що враховує нахил зубців, для звичайних косозубих циліндричних коліс, де β=8…15?, Yβ ≈ cosβ і в середньому становить 0,9 (тобто під час згинання косий зуб міцніший прямого на 10%). Коефіцієнт форми зуба YF тут відповідає формі зубця в нормальному перерізі n-n, що не співпадає з площиною дії в косозубому зачепленні коловго зусилля Ft (торцева площина), по якому розраховують питоме розрахункове навантаження на зубець.
З цих причин коефіцієнт YF знаходять по тих же таблицях, що й для прямозубих коліс, але залежно не від дійсної кількості зубців косозубого колеса, а від Ze - кількості зубців такого прямозубого колеса, яке цілком еквівалентне даному косозубому. Природно, що Ze>Z, бо косі зубці значно міцніші прямих при однакових всіх інших умовах.
Оскільки, як бачимо, ze>z, величина YF для косозубого колеса буде менше і, отже, σF теж. Для проектного розрахунку з рівняння (1) вираховують нормальний модуль mn, а потім переходять до mt.
Універсальна формула для розрахункового модуля mn:
, де .
Цифрові дані для Кm: прямозубі колеса =1,4; косозубі (шевронні) =1,12…1,25.
Лекція №15
15.1.Особливості розрахунку на контактну витривалість
Враховується більша несуча спроможність косозубих коліс в порівнянні з прямозубими. Розрахунок ведеться на основі формули для контактних напружень прямозубих коліс, бо косозубе колесо ми розглядаємо при розрахунках зубців на міцність в нормальному перерізі n-n, в якому зубець має ті ж параметри, що й прямий:
(15.1.1)
де zε - коефіцієнт, що враховує більшу сумарну довжину контактних ліній косих зубів.
З рівняння (15.1.1.) під час проектного розрахунку визначають параметр dω1 .
15.2 Конічні зубчасті передачі
Вони відносяться до групи зубчастих передач, де осі валів пересікаються у просторі, і в принципі кут пересікання осей φ може бути будь-яким, найчастіше φ=90? (рис.1).
Класифікація (плакат). Як і циліндричні передачі, вони бувають:
прямозубі (радіальне направлення зубців);
косозубі (зубець направлений відносно радіуса колеса під кутом β=25…30?;
з криволінійними зубцями: а) кругові (траекторія зубця - по дузі кола); б) палоїдні (траекторія зубця - по евольвенті); в)спіральні (траекторія зубця - по логарифмічній спіралі).