22.4 Розрахунок пасів на довговічність

Він зводиться до перевірки будь-якого паса на кількість його перебігів за секунду.

і =V_n/L≤[i],

Де V_n - лінійна швидкість паса, м/с;

L - загальна довжина паса, м

Число і показує, скільки разів пас зробить перебіг по контуру за секунду.

Допустимі величини:

[i] ≤ 5 - плаский пас

[i] ≤ 10 - клиновий пас

22.4 Переваги й недоліки пасових передач, область застосування

Основні переваги: плавність та безударність роботи, простота влаштування, невелика вартість, легкість обслуговування, можливість передачі потужності на значну відстань (до 15м), запобіжні властивості (проковзування у випадку перенавантаження), можливість передачі потужності від одного вала до декількох, можливість варіації швидкостей (клинопасові варіатори швидкості) та ін.

Недоліки: громіздкість передачі, змінність передаточного числа внаслідок геометричного ковзання паса, підвищення сили тиску на вали та опори внаслідок необхідності натягання паса.

Область застосування:

По потужностях - до 50кВт.

По розповсюдженню - друге місце після зубчастих передач. Використовуються головним чином в машинах без жорсткої кінематичної точності (сільськогосподарська техніка, транспортні засоби, верстати та ін.).

З подальшим розвитком науково-технічного прогресу область застосування пасових передач розширюється як стосовно потужностей і видів механізмів завдяки появі нових матеріалів пасів та вдосконалення їх конструкцій.

Серед них сьогодні треба виділити такі:

1.Поліклинові паси, завдяки яким вдається уникнути суттєвого недоліку

клинопасової передачі (при кількості пасів Z>1):

внаслідок того, що паси, поставлені на один шків,

є різними, (однаковими вони можуть бути тільки в ідеальному випадку), а тому в них різне натягання, різне спрацювання, і чим більшу кількість пасів

має передача, тим цей різнобій більший. Внаслідок цього, до речі, К.К.Д. клинопасової передачі менший, ніж плоскопасової.

1. Зубчасто-пасова передача, в які й немає пружного ковзання, бо є зачеплення виступами.

1. Вузькі клинові паси: мають більшу навантажувальну спроможність і довговічність, випускають чотири марки: УО, УА, УБ, УВ. (їх застосовують тільки при V>25 м/с або при вимогах компактності передачі).

*Промисловість випускає клинові паси трьох типів: нормального перерізу, вузькі і широкі. Широкі - для варіаторів. Вузькі - для машинобудування, автомобілів і тракторів - в двигунах.

b/h=1,25 b/h=1

(нормального перерізу) (вузьки)

3.Плоскі нескінченні паси, дуже тонкі, їх називають „плівкові паси”

(δ=0,4...1,2 мм). Внаслідок чого виникають незначні напруження згину паса і тому можуть працювати при швидкостях V_n до 120 м/с (звичайні - до 30 м/с) при потужностях до 2000 кВт.

Всі ці чотири різновидів пасів виконуються на основі поліамідних смол та іншої синтетики. І тому почали застосовуватись тільки з розвитком пластмасового виробництва.

Лекція №23 23.1 Ланцюгові передачі

Як і пасові це - передачі з гнучкою ланкою. В найпростішому виконанні ланцюгова передача будується по наступній кінематичній схемі („відкрита” схема), рис.1

Звичайно це - знижуюча передача, тобто ведуча ланка - зірочка 1.

1,3 - зірочки; 2 -ланцюг

Передача потужності - зачепленням зубців зірочок з „нескінченним” ланцюгом.

Як і в пасовій передачі тут розрізняють ведучу й ведену вітки ланцюга. Ведуча вітка - та, що набігає на ведучу зірочку.

За конструкцією зірочки аналогічні зубчастим колесам з деякою специфікою, пов’язаною з будовою ланцюга, а ланцюги бувають декількох різновидів.

Вони поділяються: втулкові, зубчасті, фасонні.

Вони випускаються за стандартами.

Втулкові та роликові ланцюги збираються з пластин виду:

Ця конструкція побудована за принципом рівноміцності всіх перерізів по довжині ланки.

Шарніри збираються за допомогою втулок, що посаджені на валики:

Валики та втулки з’єднуються з ланками ланцюга (1,4) за допомогою лисок (Рис. 2).

Роликові ланцюги відрізняються від витулкових тим, що там є ролики 5, які вільно обертаються. Таким чином тертя ковзання в шарнірах замінено тертям кочення.

Залежно від потужності, що передається, роликові ланцюги можуть бути одно-, дво-, трьох- та чотирирядними*. Для багаторядних ланцюгів навантаження встановлюють відповідно з кількістю рядів (пропорційно кількості рядів).

Рис.4

Втулкові ланцюги - тільки однорядні.

Зубчасті ланцюги збираються з пластин по рис.4. Залежно від кількості пластин ширина ланцюга Рис.4

може бути зібрана буд -якою за

потребою (бувають ланцюги шириною до 1,7 м).

Щоб ланцюг не зіскакував з зірочок, вперемішку, через одну, встановлюються пластини без западин (плакат). Такі пластини потребують відповідних пазів на зірочках. (плакат).

Фасонні ланцюги найчастіше - двох типів: гачкові і штирьові. Рідше використовують в приводах круглоланкові ланцюги.

Ланки фасонних ланцюгів звичайно після виготовлення допоміжно не обробляються - прямо з-під штампа - на збирання ( з чавуну).

Швидкості лінійні ланцюгів (V_л, м/с):

Втулкові - до 10м/с

Роликові - 12

Зубчасті - 16

Фасонні - 3...4