- •1.Основні вимоги та види мікроорганізмів, що застосовуються в харчовій промисловості.
- •2.Будова дріжджової клітини,вікові особливості
- •3.Особливості живлення мікроорганізмів та вимоги до вуглецевого живлення
- •4.Особливості живлення мікроорганізмів та вимоги до азотистого живлення
- •5.Особливості живлення мікроорганізмів та вимоги до фосфорного живлення
- •6.Особливості живлення мікроорганізмів та признач мікроел та ф-рів росту
- •7.Вплив активності води на розвиток м/о
- •8.Класифікація способів культивування м/о
- •9. Закономірності періодичного способу культивування
- •14. Вплив умов середовища на життєдіяльність м/о
- •13. Основні закономірності неперервного культивування мо
- •10. Характеристика кривої росту популяції м/о при періодичному культивуванні.
- •24. Гомо- та гетеро ферментативне молочнокисле брод. Хімізм та збудники
- •17 Процеси бродіння в харч техн..Види бродіння: аеробне та анаеробне, їх порівняльна характеристика
- •15,16. Виробнича інфекція, і в чому полягає її негативний стан на технологічний процес
- •20. Характеристика способів спиртового бродіння : періодичного циклічного безперервного з рециркуляцією дріжджів та ін..
- •21. Вторинні та побічні прод бродіння.Їх вплив на якість цільвого прод та вихід спирту .
- •22.Збудники спирт брод: психро,мезо і термофільні дріжджі і бактерії.Їх техніко економічна характеристика
- •23 Молочнокисле бродіння,його хімізм та збудники
- •28.Характеристика яблучно-молочного бродіння.
- •18,19. Спиртове бродіння. Хімізм. Особливості процесу спиртового бродіння в технологіях харчових виробництв.
- •27.Взаэмозвязок між процесами бродіння і дихання
- •29. Характеристика яблучно-спиртового бродіння.
- •26. Оптимальні умови оцтовокислого бродіння , вплив температури , рН серодовища, тривалості процесу.
- •30.Завдання зберігання харчових продуктів та особливості їх підготовки до зберігання.
- •31.Характеристика харчових продуктів як джерела зберігання за вмістом вологи та основних протікаючи процесів.
- •32.Вплив температури та вологості на інтенсивність ферментативних реакцій і життєдіяльність м/о.
- •33.Основні процеси, що протікають в зберігаємих продуктах. Характеристика фізичних і фіз.-хім процесів. Хар-ка принципу «товарного сусідства».
- •44. Фізичні властивості зернових мас.
- •45. Що відноситься до смітних, зернових домішок?
- •39.Що таке консервування та його основні принципи? Характеристика принципу абіозу.
- •43.Біохімічні властивості зернової маси.
- •51.Мета дезінфекції зерна,найбільш поширені дезінфектанти,норми витрат та способи дезінфекції.
- •46.Коли виникає самозігрівання зерна. Його причини та шляхи запобігання. Що таке післязбиральне дозрівання?
- •47.Що таке солод,які бувають солоди і де їх використовують?
- •50. Мета та основні способи замочування ячменю
- •53. Типи солодовень для вир-ва світлого пивоварного солоду. Х-ка токових солодовень
- •54. Типи солодовень для вир-ва світлого пивоварного солоду. Х-ка пневматичних солодовень
- •52.Мета пророщування ячменю,умови солодорощення.Що таке кондиційоване повітря і з якою метою його використовують?
- •56.Характеристика свіжо пророслого солоду та мета його висушування.
- •60.Особливості технологій солодів для виробництва полісоодових екстрактів.
- •57.Фази сушіння пивоварного солоду та їх характеристика
- •61. Сумісний спосіб приготування солоду.
- •55.Які біохімічні процеси проходять при пророщуванні ячмінного солоду?
- •58. Особливості технології житнього ферментованого та неферментованого солоду
- •64.Вимоги до якості ректифікованого спирту як сировини для виробництва лікеро-горілчаних напоїв.
- •59. Особливості технології солоду для спиртового виробництва
- •62.Асортимент та оцінка якості горілок
- •63. Асортимент та оцінка якості лікеро-горілчаних напоїв.
- •65.Вимоги до якості підготовленої води як сировини для виробництва лікеро-горілчаних напоїв. Характеристика основних способів водопідготовки.
- •66. Характеристика та оцінка якості цукрового сиропу, кольору та ароматних спиртів як допоміжних матеріалів для виробництва лікеро-горілчаних напоїв.
- •67)Характеристика та оцінка якості інгредієнтів, спиртованих соків, морсів і настоїв, як допоміжних матеріалів ддля виробництва л-г.Напоїв.
- •73)Що таке конц сухих речовин і в чому вона виражається?Чим дійсні ср выдрізняються від видимих?Чим густина речовини відрізняється від відносної густини?Яка величина більша р2020 чи р204?
- •75. Техніка визначення концентрації ср меляси та пивного сусла. Що таке нормальна наважка, чому вона дорівнює і в якому об’ємі розчину її розбавляють.
- •71) Принципово-технологічна схема виробництва лікеро-горілчаних напоїв, характеристика процесів: купажування
- •70.)Принципово-технологічна схема виробництва горілок та характеристика процесів введення інгредієнтів та коригування міцності
- •72)Принципова технологічна схема виробництва лікеро-горілчаних напоїв,характеристика процесів обробки купажу з метою його стабілізації
- •74)Типи ареометрів і галузь їх використанняв контролі харчових виробництв. Принцип їх дії. Що спільного і чим відрізняється між собою ареометр і цукрометр?
- •77. Будова , область використання, градуювання і типи скляних спиртометрів. Техніка визначення концентрації скляних спиртометрів.
- •76. Класифікація методів визначення концентрації етилового спирту в розчинах. Якими методами з максимальною точністю …
- •84. Техніка визначення вуглеводів Бертрана...
- •85. Техніка визначення вуглеводів за Лайне і Енона…
- •82.Техніка визначення крохмалю в зерні за методом реверса…
- •83.Сутність хімічних методів визначення вунлеводів
- •86.Сутність колориметричних методів визначення вуглеводів.
- •88. Що таке клейковина, її хімічний склад і чому її визначають тільки у пшеничному борошні? Техніка аналізу. Як визначають кінець відмивання крохмалю із тіста? Оцінка якості клейковини.
- •89. Сутність і техніка визначення золи методом додавання ацетату магнію. Розрахункові формули.
- •95. Колориметричні методи аналізу, що ґрунтуються на законі Бугера.
- •98. Правила роботи на фек. Сутність м-ду калібрувальної кривої. Як її будують та використовують для кількісного аналізу забарвлених розчинів.
- •49.Принципова технологічна схема приготування світлого пивоварного солоду
58. Особливості технології житнього ферментованого та неферментованого солоду
Житній солод застосовують для виготовлення хлібного квасу, браги і деяких чорних сортів хліба. Тому житній солод буває двох видів: ферментований (томлений) і неферментований (світлий). Перший застосовують для виготовлення квасу й хліба, а другий - тільки для квасу, як джерело ферментів. Брагу у наш час не виготовляють.
Технологія неферментованого житнього солоду фактично мало чим відрізняється від технології ячмінного солоду. Виробництво ж ферментованого житнього солоду має свої особливості.
Замочування і пророщування жита
Для виготовлення житнього солоду доцільно використовувати кращі озимі сорти жита - зелені, з підвищеним вмістом білків, які в результаті ферментативного гідролізу забезпечують достатню кількість попередників для утворення барвних і ароматичних речовин. Жито повинне бути ретельно очищеним від домішок на повітряно-ситових сепараторах і трієрах та розділено за крупністю на сорти. Замочувати слід однорідне, за сортом, чисте зерно жита.
Для замочування цього злака найкращим способом слід вважати повітряно-зрошувальний, особливо коли він застосовується в апараті для пророщування. Цей спосіб забезпечує швидке і рівномірне зволоження зерна при ефективній аерації, оскільки тут при дійсно невисокому шарі жита здійснюється повне видалення продуктів обміну речовин, які гальмують розвиток зародків зерна.
При використанні повітряно-зрошувального способу замочування жита у замочувальних апаратах не слід забувати про регулярну його аерацію стисненим повітрям.
Перед замочуванням жито потрібно добре вимити та продезінфікувати, а потім ретельно відмити від дезінфектанту, оскільки саме від цих операцій залежить висока якість солоду, не залежно від того, яка культура переробляється у солод. Якісне миття та дезінфектування жита видаляє не тільки забруднення, але й більшість мікроорганізмів. Це особливо важливо при виготовленні ферментованого солоду.
Світлий, неферментований солод виготовляється порівняно рідко, він з успіхом замінюється ячмінним солодом, оскільки при ферментації солоду, коли застосовують підвищені температури, у певний час створоються дуже сприятливі умови для розвитку мікроорганізмів. Ось чому видалення їх під час замочування зерна набуває такого великого значення.
Жито відрізняється від ячменю відсутністю квіткових оболонок, воно голозерне. А тому замочується швидше за ячмінь. Навіть за традиційною технологією воно вже за 24-36 год досягає вологості 45-50 %.
Особливість технології житнього солоду полягає у тому, що його
замочують до дещо вищого ступеня замочування, до 48-52%. У зв"язку
з цим воно швидше за ячмінь проростає, а це, в свою чергу, інтенсивно стимулює накопичення й активацію ферментів, більш глибокі гідролітичні процеси запасних речовин ендосперму. Фактично на 4~5-ту добу пророщування жито стає повністю розпушеним і легко розтирається між пальцями.
Ферментація та сушіння житнього солоду
Досягнувши бажаного стану розчинення, незалежно від типу солодовні /токової, ящикової чи барабанної/ житній солод піддають ферментації /томлінню/. Щоб досягти значного утворення барвних і
ароматичних речовин, необхідно накопичити у солоді якомога більше
попередників, тобто створити оптимальні умови для подальшого гідролізу білків й крохмалю.
З цією метою свіжопророслий солод додатково зволожують до 55-60%. (при використанні токової солодовні у купі висотою 1 м. Для вирівнювання вологи зерно перелопачують. Температура в солоді повільно підвищується і в кінці другої доби досягає 50...55 °С, а згодом 60, а 4-5-ту добу 63...68 °С. Звичайно у ящикових солодовнях температура підвищувати значно легше, але при ворошінні солод дуже травмується, оскільки стає дуже м"яким. Тому, найкраще процес ферментації здійснювати у барабанних солодовнях.
При підвищенні температури при ферментації створюються сприятливі умови для глибокого гідролізу споживчих речовин ендосперму.
Він стає сиропоподібним, бо активно працюють цитолітйчні, протеолітичні
й амілолітичні ферменти, що й забезпечує бажане накопиченню попередників для утворення меланоїдинів.
Ферменти ж під час ферментації солоду повільно знижують свою активність, вони "випрацьовуються" великою концентрацією субстрату, а потім при сушінні солоду інактивують настільки, що цей солод вже не може самооцукрюватись і тому є тільки джерелом барвних речовин.
Таким чином, за традиційною технологією виготовлення ферментованого солоду потребує багато часу і супроводжується значними втратами СР. На основі наукових розробок технологія цього солоду тепер дещо скоротилась. Застосовуючи сучасні засоби інтенсифікації вирощування солоду при суміщенні замочування і пророщування зерна в одному апараті ці два процеси здійснюють за 4-5 діб, а ферментацію за 1,5-2 доби. Досягається це швидким підвищенням температури у пневматичних солодовнях за допомогою водяної пари.
Сушіння томленого солоду здійснюють на 2- і 3-ярусних горизонтальних сушарках. При висушуванні солоду відбувається його зневоднення до 8 – 10% і накопичення барвних речовин.
При сушінні неферментованого солоду необхідно не тільки видалити надмірну кількість вологи, а й зберегти високу активність ферментів. Тому режим його сушіння наближається до режиму сушіння світлого ячмінного солоду, але кінцева температура сушіння не перевищує 70 °С. При таких "м`яких" умовах сушіння амілази спочатку підвищують свою активність, а потім, знижують. Але у висушеному солоді вона залишається на рівні свіжопророслого солодув досить високою.
Тривалість сушіння цього солоду близько 20 год, солод висушують до вологості 6% і видаляють ростки.
Температурний режим може бути більш жорстким. Це забезпечує більш енергійне утворення меланоїдинів. Барвні речовини починають утворюватись ще на стадії ферментації солоду, але з підв вищенням темперищенням температури швидкість їх утворення значно збільшується.
У зв`язку з утворенням меланоїдинів кількість амінокислот і цукрів під кінець сушіння ферментованого солоду помітно зменшується, зате його забарвленість зростає і у готовому солоді повинна бути 10,..20 мл 0,1 н. розчину йоду на 100 г СР солоду, а кислотність не менше 35 одиниць.
5.Технологічний режим сушіння житнього ферментованого солоду
Зміна вологості солоду,%
від 50 до 25
від 25 до 10
від 10 до 6
Темпер суш агента,°С 50…70
70…80
80…90
τ,год 8…10
6…10
6…10
Швидк. суш. агенту,м/с
0,35…0,40
0,30…0,35
0,20…0,15
Солод має приємний хлібний аромат, кисло-солодкуватий смак і коричневий колір, його подрібнюють на вальцевих станках, не видаляючи ростків, якщо він призначений для виробництва квасу або концентрату квасного сусла, упаковують у мішки і відправляють за призначенням споживачам. Якщо ж солод призначений для виробництва житнього хліба, то перед подрібненням із нього видаляють ростки. Їх також видаляють і із неферментованого солоду. Але цей солод перед транспортуванням не подрібнюється, його вологість не повинна перевищувати 8%.