- •1.1. Планирование стандартизации
- •1.2. Метрологическое обеспечение
- •2.1. Категории стандартов, их обозначения и виды
- •2.2. Стандарты и их содержание для кондитерской промышленности
- •2.3. Надзор и контроль за внедрением и соблюдением стандартов
- •3.1. Комплексная система управления качеством продукции
- •3.2. Пути совершенствования ксукп
- •Контрольные вопросы
- •§1. Организация работы производственных лабораторий
- •2 . Подготовка объектов к проведению анализа I
- •3 . Определение массовой доли сухих веществ и влаги
- •1. Показатели высушивания на приборе вч
- •4.1. Феррицианидный метод
- •4.2. Йодометрический метод
- •4.3. Экспрессный метод определения общего сахара
- •4.4. Перманганатный метод
- •4.5. Ускоренный фотоколориметрический метод
- •5. Определение массовой доли жира
- •5.1. Экстракционный метод
- •5.2. Рефрактометрический метод
- •6.2. Потенцйометрический метод определения кислотности и щелочности
- •6.3. Определение активной кислотности
- •8. Определение температуры плавления и застывания какао-масла
- •10. Определение стойкости суспензии какао-порошка
- •11. Определение массовой доли алкоголя
- •12. Определение массовой доли общего сахара
- •2 1. Техника безопасности при работе в лаборатории
- •22. 1. Приготовление растворов реактивов
- •22. 2. Приготовление специальных реактивов для лабораторных работ
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы к работам 3 и 4
- •Запись в лабораторном журнале
- •Запись в лабораторном журнале
- •Запись в лабораторном журнале
- •Запись в лабораторном журнале
- •Запись в лабораторном журнале
- •Запись в лабораторном журнале
- •Запись в лабораторном журнале
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Запись в лабораторном журнале
- •Запись в лабораторном журнале
- •Запись в лабораторном журнале
- •Контрольные вопросы
Контрольные вопросы
Какими методами можно определить массовую долю сухих веществ в драже?
В чем заключается сущность метода определения массовой доли редуцирующих веществ фотоколориметрическим методом?
В чем состоит разница методов определения кислотности титрованием и предель но допустимой?
Какова последовательность операций определения количества карамели в халве?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 15. АНАЛИЗ ФРУКТОВО-ЯГОДНОГО ПЮРЕ
Задание 1. Определить желирующую способность яблочного пюре.
Ход выполнения. Первоначально определяют массовую долю сухих веществ рефрактометром: она должна составлять 10 %. Если массовая доля сухих веществ больше 10 %, пюре разбавляют водой, если ниже — берут для анализа большую навеску пюре.
Яблочное пюре с массовой долей сухих веществ 10 % отвешивают в количестве 100 г с точностью до 1,0 г в ковш из нержавеющей стали. Предварительно ковш и опущенный в него шпатель взвешивают с точностью до 1,0 г. Далее в ковш с пюре отвешивают 100 г сахара-песка, смесь хорошо перемешивают и ставят на нагретую электроплитку. Как только масса начнет кипеть, замечают время и кипятят массу 15 мин, непрерывно перемешивая. По истечении указанного времени ковш снимают и взвешивают. Выход готовой массы должен быть 165 г. Сваренную массу немедленно разливают в керамические мармеладные формы и в виде лепешек диаметром 20—30 мм кладут на мраморную доску или гладкую металлическую, после чего выдерживают 20 мин при температуре 18-20°С. Во время студнеобразования наблюдают и органолептически проверяют качество образующегося студня. По окончании времени выстойки проверяют упругость студня, способность хорошо выниматься из форм и отходить от поверхности, сохранять форму. В готовой массе проверяют титруемую кислотность. При кислотности ниже 0,8 % в. пересчете на лимонную кислоту варку массы повторяют, добавив соответствующее количество лимонной кислоты.
147
Задание 2. Определить массовую долю сернистой кислоты в яблочном пюре.
Ход выполнения. 5 г яблочного пюре, хорошо перемешенного, взвешивают с точностью 0,1 г в стеклянный стакан. В него добавляют 10 см3 дистиллированной воды и образовавшуюся смесь переливают в коническую колбу на 200 см3, смывая остатки пюре в стакане из промывалки небольшим количеством дистиллированной воды. Затем в колбу добавляют 25 см3 1 н. раствора NaOH для освобождения связанной сернистой кислоты. Колбу закрывают плотно пробкой, взбалтывают содержимое и оставляют в течение 15 мин в покое. После вы-стойки в колбу наливают 10 см3 раствора серной кислоты, разведенной 1:3, и 1 см3 1 %-ного раствора крахмального клейстера. Смесь в колбе перемешивают и титруют из бюретки 0,01 н. раствора йода до появления синей окраски, не исчезающей в течение нескольких секунд. Результаты титрования записывают. Затем проводят холостой опыт. В коническую колбу вместимостью 200 см вместо пюре вносят 500 см3 дистиллированной воды, 25 см3 1 н. раствора NaOH, 10 см3 разбавленной H2SO4 (1:3) и 1 см3 раствора крахмального клейстера, смесь от-титровывают 0,01 н. раствором йеда до появления синей окраски. Массовую долю сернистой кислоты S (в %) в пересчете на SO2 рассчитывают по формуле
Контрольные вопросы
Что подразумевают под желирующей способностью фруктового пюре?
Каким методом можно определить желирующую способность пюре?
Какие химические консерванты применяют для консервирования фруктово-
ягодного пюре?
4. Каким методом определяют массовую долю сернистой кислоты?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 16. ПРОИЗВОДСТВО МАРМЕЛАДА
Задание 1. Приготовить яблочный мармелад, определить массовую долю редуцирующих и сухих веществ, прочность мармеладного студня и провести органолептическую оценку.
Ход выполнения. Предварительно рассчитать рецептуру мармелада по сорту "Яблочный формовой" на 200 г сахара-песка, которую берут из рецептурного сборника.
Рассчитав рецептуру, проверяют массовую долю влаги в пюре рефрактометрическим методом, титруемую кислотность методом титрования 0,1 н. раствором NaOH с индикатором фенолфталеином. Массу яблочного пюре в рецептуре берут с таким расчетом, чтобы точно была выдержана массовая доля сухих веществ пюре. Подсчитав массу рецептурной смеси в натуре, отвешивают необходимое количество лактата натрия (№С3Н5ОзХ, приведенное ниже.
Кислотность пюре с 0,5-0,6; 0,6-0,7; 0,7-0,8; 0,8-0,9; 0,9-1,0 массовой долей вла ги 10 % по яблочной кислоте Количество 0,1.5-0,20; 0,20-0,25; 0,25-0,30; 0,30-0,35; 0,35-0,40
NaC3HsO3,% к массе рецептурной смеси
В ковш из нержавеющей стали или фарфоровую чашку с ручкой
взвешивают пюре, затем к нему добавляют лактат натрия, пюре хорошо перемешивают и к нему добавляют взвешенные 200 г сахара-песка. Рецептурную смесь перемешивают в ковше, который ставят на горячую электроплитку и уваривают при перемешивании до температуры 105°С. После этого вносят подогретую до температуры 45—50°С патоку и продолжают уваривать до температуры 108°С, контролируя массовую долю сухих веществ по рефрактометру, которая в конце уваривания должна составить 68-70 %. Сваренную мармеладную массу подкисляют и быстро разливают в три специальные формы для определения прочности, а всю оставшуюся массу — в керамические мармеладные формы и оставляют в покое на 35-40 мин в помещении лаборатории, ведя регулярно органолептическую проверку образования студня. Через первые 10 мин выстойки легким нажимом пальца проверяют образование студня и продолжают проверку через каждые 5 мин. По истечении времени выстойки (студнеобразования) массу, предназначенную для определения прочности студня, направляют на прибор Валента. Мармеладную массу, отлитую в керамические формы, освобождают от
149
форм путем выборки изделий, часть из которых берут на анализ по определению массовой доли редуцирующих веществ феррицианидным методом на приборе ФЭК-56 (глава 2), массовой доли сухих веществ рефрактометрическим методом из 50 %-ного раствора (глава 2). Вторую часть выбранного мармелада раскладывают на сетку и сушат в термостате при температуре 55—60°С в течение 6 ч до образования микрослоя кристаллов сахарозы на поверхности мармелада и массовой доли сухих веществ 76—78 %.
Прочность мармеладного студня определяют на приборе Валента. Мармеладная масса, отлитая в специальные стаканы, представляющие собой металлические цилиндры высотой 3 см и диаметром 4 см со снимающимся дном, после выстойки и освобождения от формы представляет собой мармеладные цилиндры. Прибор Валента представляет собой вертикальный подвижный стержень, с одной стороны оканчивающийся металлической полусферой площадью 1 см, с другой — чашкой для груза. Стержень вертикально удерживается в штативе. Мармеладный цилиндр устанавливают на стол прибора, затем сферическую часть приводят в соприкосновение с поверхностью мармелада по центру. Далее в чашку насыпают дробь со скоростью 10—12 г в минуту до тех пор, пока не произойдет разрыв поверхности студня. Масса чашки со стержнем и насыпанной дробью соответствует прочности студня. Оптимальная прочность яблочного мармелада 400—500 г.
Готовый мармелад оценивают органолептически на внешний вид, вкус, цвет, запах, консистенцию, вид в изломе.
Запись в лабораторном журнале
Рецептура мармелада на загрузку
Массовая доля влаги в шоре %
Кислотность пюре в пересчете на яблочную кислоту %
Количество вносимого лактата натрия % А
Продолжительность уваривания мармеладной массы мин Щ
Конечная температура уваривания °С -щ
Массовая доля сухих веществ в мармеладе % щ
Массовая доля редуцирующих веществ в мармеладе % Щ
Прочность мармеладного студня г I Органолептическая оценка
Задание 2. Приготовить желейный мармелад на агаре, определить массовую долю сухих, редуцирующих веществ, прочность мармеладного студня, провести органолептическую оценку.
Ход выполнения. Предварительно берут рецептуру желейного мармелада для сорта "Желейный формовой" на 200 г сахара-песка из рецептурного сборника. Затем замачивают агар в холодной водопроводной воде. Пластинчатый агар замачивают на 2—3 ч, порошкообразный — на 1 ч. Для этой цели применяют фарфоровую чашку, в которую помещают навеску агара и.30-кратное количество воды к массе навески.
150
После набухания агар растворяют. Для полного растворения его необходимо точное количество воды: оно составляет 60% от массы загружаемого сахара, т. е. в наших условиях 120 см3. Если для набухания было взято меньшее количество воды, то недостающую воду вливают при растворении агара. Растворение проводят при нагревании и непрерывном перемешивании. После полного растворения агара раствор переносят в ковш и добавляют сахар-песок. Сахар-песок растворяют при нагревании и после полного его растворения добавляют патоку. Уваривание производят до температуры 107—108°С, контролируя массовую долю сухих веществ в агаро-сахаро-паточном сиропе, которая в конце уваривания должна быть 72—73 %. Готовую мармеладную массу быстро охлаждают до 60—65°С, вносят кислоту и эссенцию, перемешивают и разливают для определения прочности в керамические формы для выстойки. Выстойку проводят в холодильнике с температурой 12-15°С в течение 1,5 ч, после чего вынимают изделия из форм и проводят те же анализы и определения, что и в задании 1.
Запись в лабораторном журнале
Рецептура желейного мармелада
Продолжительность уваривания массы мин
Конечная температура уваривания РС
Массовая доля сухих веществ в мармеладе %
Массовая доля редуцирующих веществ в мармеладе %
Прочность мармеладного студня г Органолептическая оценка
Задание 3. Приготовить желейный мармелад на агароиде, определить массовую долю сухих и редуцирующих веществ, прочность мармеладного студня, провести органолептическую оценку. Ход выполнения. Предварительно берут рецептуру желейного мар-
мелада для сорта "Желейный формовой" на 200 г сахара-песка из рецептурного сборника и проводят замачивание агароида. Для этой цели навеску агароида помещают в марлевую салфетку и опускают в емкость с холодной водой на 1-1,5 ч. После набухания агароид, находящийся в марле, промывают чистой холодной водой и отжимают в салфетке. Обычно агароид при набухании увеличивает свою массу в 8—9 раз, что необходимо учитывать при расчете воды, идущей на варку агароидно-сахаро-паточного сиропа. Общее количество воды должно составлять 70 % от массы сахара-песка.
В ковш заливают воду, вносят сахар-песок и растворяют его при нагревании и перемешивании. После полного растворения сахара-песка И доведения раствора до кипения вносят набухший агароид и при перемешивании и нагревании растворяют его, а затем вносят патоку. Сироп быстро уваривают до массовой доли сухих веществ 75—76%. Сваренный сироп охлаждают до 80°С и при перемешивании вносят 0,1 % от
151
е го массы раствор буферной соли (20 %-ный раствор гидрофосфата натрия Na2HPO4) и, продолжая перемешивать, охлаждают до 75°С и вводят кислоту и эссенцию.
Готовую мармеладную массу при температуре 72—73°С разливают в керамические формы и формы для определения прочности. Выстой-ку проводят при комнатной температуре в течение 20—30 мин, после чего проводят освобождение от форм и анализы по заданию 1.
Задание 4. Приготовить желейный мармелад на яблочном пектине, определить массовую долю сухих и редуцирующих веществ, прочность мармеладного студня, провести органолептическую оценку.
Ход выполнения. Предварительно берут рецептуру мармелада для сорта "Желейный формовой" на 200 г сахара-песка из рецептурного сборника.
В стакан взвешивают рецептурное количество яблочного пектина и двойное количество сахара-песка к массе взятого пектина (эту массу сахара-песка в дельнейшем вычитают из 200 г). Пектин хорошо перемешивают с сахаром-песком в сухом виде. В ковш наливают 25-кратное количество холодной воды по отношению к массе взятого пектина и тонкой струей при перемешивании засыпают смесь пектина с сахаром-песком, после чего оставляют набухать в течение 4 ч в спокойном состоянии или при непрерывном перемешивании в течение 1 ч. По окончании набухания в ковш вносят оставшуюся от 200 г массу сахара-песка и 50—60 см3 холодной воды, смесь перемешивают и ставят на уваривание при непрерывном перемешивании. После растворения сахара-песка вносят рецептурное количество лактата натрия и продолжают уваривать до массовой доли сухих веществ 68—70 %, контролируя ее по рефрактометру. По окончании варки массу подкисляют лимонной кислотой, растертой до тонкого порошка, перемешивают и отливают в фарфоровые формы и формы для определения прочности мармеладного студня. Выстойку в помещении лаборатории продолжают 15-20 мин, при температуре 10-15°С - 10 мин. По окончании студне-образования готовый мармелад выбирают из форм, часть направляют на анализы, часть обсыпают сахаром-песком и сушат в термостате при температуре воздуха 50—55°С в течение 6 ч. Прочность мармеладного
152
студня определяют после студнеобразования, освобождая мармелад ные цилиндры от форм и помещая их в прибор Валента. Анализы про водят по заданию 1. _^
Запись в лабораторном журнале
Рецептура мармелада
Продолжительность набухания пектина мин
Продолжительность уваривания массы мин
Конечная температура уваривания °С
Массовая доля сухих веществ в конце уваривания %
Массовая доля сухих веществ в готовом мармеладе %
Массовая доля редуцирующих веществ в мармеладе %
Прочность мармеладного студня г Органолептическая оценка
Контрольные вопросы
Какие студнеобразователи применяют в производстве мармелада?
В чем заключается разница студнеобразующей способности пектина и агара?
В чем различаются агар, агароид, фурцелларан?
Какими методами определяют массовую долю влаги в мармеладах?
Каким методом определяют массовую долю редуцирующих веществ?
Каким методом контролируют прочность мармелада и в чем сущность метода?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 17. АНАЛИЗ ШОКОЛАДНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ
Задание 1. Определить температуру плавления какао-масла, кондитерского жира.
Ход выполнения. Заранее подготавливают капиллярные трубки с жиром по три на каждый жир так, как указано в главе 2. Затем поочередно в каждом капилляре проводят определение температуры плавления (так, как указано в главе 2) какао-масла, а затем кондитерского жира. Из трех показаний берут среднее арифметическое.
Запись в лабораторном журнале
Температура плавления какао-масла °С
Температура плавления кондитерского жира °С
Задание 2. Определить температуру застывания какао-масла, кондитерского жира.
Ход выполнения. Какао-масло или кондитерский жир в количестве около 100 г плавят при нагревании до температуры 50 С, после чего фильтруют через двойной слой марли и заполняют -какао-маслом внутренний сосуд прибора Жукова, так чтобы какао-масло заполнило его на 3/4. Термометр вставляют таким образом, чтобы ртутный баллончик
153
находился в середине объема масла. Проведение анализа (глава 2) начинают с температуры 40°С. Результаты замеров записывают в лабораторный журнал в виде таблицы, фиксируя изменение температуры от времени застывания. По окончании работы строят график в координатах: время в минутах и температура в градусах Цельсия.