6.4. Планирование качества продукции

Качество продукции – совокупность свойств и мера полезности продукции, обуславливающие ее пригодность для использования по назначению.

Предприятие разрабатывает мероприятия, связанные с повышением качества продукции по следующим направлениям:

1. Разработка и освоение производства новых видов изделий.

2. Опережающее развитие производства наиболее эффективных и перспективных видов продукции.

3. Приведение ассортимента продукции в соответствие со спросом.

4. Увеличение производства продукции улучшенного качества.

5. Снятие с производства не пользующейся спросом продукции.

6. Уменьшение количества бракованной продукции.

На трикотажном предприятии устанавливается плановое задание по выпуску продукции 1 сорта. К изделиям 1 сорта относятся изделия, полностью соответствующие государственным стандартам и не имеющие дефектов. Изделия 2 сорта имеют незначительные дефекты в пределах допустимых для их реализации. На швейно-трикотажные и чулочно-носочные изделия 2 сорта устанавливается скидка с цены изделия 1 сорта.

Сортность продукции характеризуется двумя показателями:

1. Удельный вес продукции 1 сорта в общем выпуске в процентах ( ).

2. Коэффициент сортности.

   0. Коэффициент сортности i- го вида продукции

где - коэффициент, учитывающий снижение с цены изделия 1 сорта.

1. Средний коэффициент сортности продукции

где - стоимость всей товарной продукции по цене первого сорта.

6.5. Показатели использования производственной мощности

Производственная мощность предприятия – максимально возможный годовой выпуск продукции в натуральном выражении, рассчитанный на основе полного использования всего установленного оборудования и времени работы в течение года с учетом применения передовых технических норм производительности оборудования, передовой технологии и наиболее совершенной организации производства и труда.

Исходным пунктом расчета производственной мощности является определение номенклатуры и ассортимента продукции, потому что изменение ассортимента ведет к изменению мощности.

Мощность рассчитывают по основным (едущим) производствам (цехам), определяющим объем выпуска продукции:

• по чулочно-носочному производству в тысячах десятков пар, исходя из наличия круглочулочных автоматов;

• по вязальному производству в тоннах полотна (или тысячах штук регулярных или полурегулярных изделий) – из наличия кругловязальных, плосковязальных, основовязальных и котонных маши;

• по швейному производству в тысячах штук – из наличия рабочих мест (без раскроя и вышивки);

• по перчаточному производству в тысячах пар – из наличия вязальных машин для выработки корпусов перчаток и вязаных варежек и наличия рабочих мест (без раскроя и вышивки) в швейном производстве перчаточных изделий, изготавливаемых из полотна;

• по красильно-отделочным цехам в соответствующих единицах продукции – из наличия оборудования.

Мощность подготовительных и кеттельных цехов не учитывают, предполагая, что она должна быть сопряженной с мощностью основных цехов.

Производственную мощность рассчитывают по следующим формулам:

1. Вязального производства

где - машины в установке, т.е. все выпускное установленное оборудование как действующее, так и простаивающее, кроме резервного и неиспользуемого для выработки стандартной продукции;

- техническая норма производительности оборудования, принимается на уровне среднеотраслевых норм по данному ассортименту и оборудованию.

2. Швейного производства

где - количество рабочих мест в потоке;

- годовой фонд времени работы одного работника, ч:

- количество рабочих дней в плановом периоде;

- время смены, ч;

- коэффициент сменности работы рабочих;

- расчетная норма времени на изготовление единицы продукции с учетом структуры ассортимента изделий, ч.

Производственная мощность предприятия может изменяться в течение года благодаря совершенствованию техники, росту квалификации рабочих кадров, улучшению организации производства, выводу устаревшего оборудования и т.д. для правильной оценки напряженности составленных планов предприятия учитывают изменение мощности за плановый период, для чего определяют ее величину на конец периода ( ) и среднюю величину за период ( ):

где - производственная мощность на начало года;

- увеличение мощности в результате организационно-технических мероприятий;

- увеличение мощности в результате технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия;

- увеличение (+), уменьшение (-) мощности в связи с изменением ассортимента;

- уменьшение мощности из-за вывода из работы производственного оборудования;

- увеличение мощности за счет ввода нового оборудования;

- количество месяцев до конца года после ввода или вывода новых мощностей.

Показателем, характеризующим степень использования производственной мощности, является коэффициент использования мощности ( ):

Показатель использования мощности является одним из главных критериев, по которому можно судить о напряженности планов. Сопоставление планового объема производства с мощностью позволяет определить, какими неиспользованными резервами располагает предприятие для дальнейшего увеличения выпуска продукции.