7. Планирование потребности в сырье

Сырье является одним из основных факторов, оказывающих влияние на объем производства, качество, расширение и обновление ассортимента трикотажных изделий. Отсутствие необходимого сырья на рынке может серьезно осложнить деятельность предприятия, увеличить расходы на его приобретение, а следовательно возрастет себестоимость и цена продукции. Вследствие этого могут возникнуть проблемы со сбытом продукции.

По мере расширения номенклатуры пряжи и нитей для изготовления трикотажной продукции значительно расширяется ассортимент продукции, появляется возможность комбинировать различные по природе и свойствам нити и пряжу для достижения наилучших потребительских свойств изделий (прочности, формоустойчивости, теплозащитных свойств и др.), возникают производства новых видов трикотажных изделий, ранее не вырабатывавшихся в трикотажном производстве.

Трикотажное производство относится к материалоемкому, на долю сырья в себестоимости продукции приходится от 50 до 75% всех затрат. Поэтому большое значение не только правильный выбор сырья, но и эффективное его использование.

От вида перерабатываемого сырья и его качества зависит способ производства, свойства готовых изделий, характер технологического процесса и его параметры:

• количество и виды применяемого оборудования, особенно отделочного;

• скорость рабочих органов машин;

• нормы времени;

• длительность производственного цикла.

Это в свою очередь влияет на производительность оборудования и труда, себестоимость и рентабельность продукции, качество изделий.

Характер применяемой техники и технологии оказывает влияние на эффективность использования сырья. По способу производства трикотажные изделия делятся на кроеные, регулярные и полурегулярные. При производстве кроеных изделий до 20-25% сырья идет в отходы. При выработке изделий полурегулярным способом по сравнению с кроеным расход сырья снижается не менее чем на 10% (так как нет боковых швов, подгиба низа и уменьшаются межлекальные отходы). При этом также уменьшается время на раскрой и пошив изделий до 8-11%. Отходы сырья при производстве регулярных изделий ниже в 2,5 – 3 раза, чем полурегулярных.

Из сказанного выше следует, что выбор сырья должен осуществляться уже при разработке модели изделия, то есть должны определяться соответствие сырья по физико-техническим свойствам проектируемому изделию и экономическая эффективность его применения.

7.1. Нормирование расхода сырья и отходов в трикотажном производстве

Нормирование расхода материальных ресурсов – установление плановой меры их производственного потребления. Основной задачей нормирования является разработка и внедрение обоснованных норм расхода материальных ресурсов с целью рационального и эффективного использования их в производстве.

В трикотажной промышленности к материальным ресурсам относятся:

• сырье – пряжа, нити всех видов;

• основные материалы (кружева, отделочное полотно);

• вспомогательные материалы:

  1. материалы, идущие в продукцию (прикладные материалы и фурнитура: тесьма, молния, пуговицы; швейные нити, красители, химикаты, замасливатели и т.д.);

  2. упаковочные материалы (полиэтиленовые пакеты, коробки, шпагат и т.д.);

  3. материалы для содержания и ремонта оборудования, зданий и сооружений, для обслуживания работающих на предприятии (спецобувь, спецодежда и т.д.).

Норма расхода сырья – определенной количество сырья, необходимое для изготовления единицы продукции данного вида определенного качества в соответствии с планируемым уровнем техники, технологии и организации производства. Нормы расхода сырья должны быть прогрессивными, для этого необходимо соблюдение следующих условий:

• нормы должны быть выполнимыми в конкретных условиях;

• они должны быть динамичными, т.е. периодически пересматриваться в результате применения прогрессивной техники, технологии, организации производства;

• должны устанавливаться на основе передовых приемов работы и опыта рационального использования ресурсов.

В трикотажной промышленности принята следующая классификация норм расхода сырья:

1. По объекту нормирования.

0. 1.1. На единицу продукции (шт., дес. пар).

1. 1.2. На комплект готового изделия.

2. 1.3. На 1 кг полотна.

1. По степени детализации и агрегирования продукции.

1. Индивидуальные нормы.

2. Групповые нормы.

3. По периоду действия.

3.1. Перспективные и текущие.

3.2. Среднесрочные и долгосрочные.

3.3. Временные устанавливаются на период освоения новой продукции, но не более 6 месяцев.

Индивидуальные нормы расхода сырья разрабатывают на единицу изделия каждого артикула, изготовляемого в условиях данного предприятия из сырья определенного вида на оборудовании конкретного диаметра, класса, ширины полотна. Она определяется по формуле

где - индивидуальные нормы расхода сырья;

- масса изделия, то есть количество сырья (пряжи, нитей), входящего в изделие;

- количество сырья, поступающего в отходы.

Групповые нормы расхода сырья устанавливаются на единицу продукции укрупненной группы изделий, сходных по назначению, как средневзвешенные величины на основе индивидуальных норм по данному предприятию и плановых объемов выпуска продукции по размеру, росту, модели, артикулу. При неизменных индивидуальных нормах групповая норма может изменяться с изменением структуры продукции в пределах артикула.

Групповая норма расхода i-го сырья на производство j-го вида продукции ( ) рассчитывается по формуле

где - индивидуальная норма расхода i–го сырья на j–й вид продукции;

- плановый объем производства j-го вида продукции.

Для определения массы изделия ( )может быть применен один из следующих методов:

1. Расчетный метод заключается в поэлементном расчете норм на основе определенных параметров изделий и полуфабрикатов. Этот метод обеспечивает техническую и экономическую обоснованность норм, предусматривает всесторонний анализ состояния производства, условий его организации, опыт передовиков производства, намечаемые организационно- технические мероприятия.

2. Опытный метод состоит в предварительном проведении экспериментов, лабораторных исследований, в результате которых устанавливаются нормы. При этом необходимо учитывать планируемый уровень техники, технологии и организации производства.

3. Отчетно-статистический метод – при нем устанавливают нормы на основе фактически достигнутого расхода сырья в периоды, предшествующие планируемому периоду. Этот метод является менее точным по сравнению с предыдущими методами, так как не учитывает планируемые организационно- технические мероприятия и не способствует выявлению внутрипроизводственных резервов.

Количество отходов, образующихся в процессе производства, зависит от ряда причин:

• вид технологического процесса;

• техническое состояние оборудования;

• организация производства;

• качество сырья;

• квалификация рабочих.

Наибольшая экономия сырья достигается при применении так называемой «безотходной технологии», под которой понимается не только рациональное использование сырья, но и отходов. С этой целью необходимо:

• совершенствовать безостатковый метод раскроя полотна;

• повторно использовать пряжу от роспуска срывов для изготовления основной продукции;

• применять маломерные остатки для изготовления побочной продукции.

Отходы производства можно классифицировать по следующим признакам:

1. Причины возникновения.

1. Технологические – обусловлены применяемой технологией изготовления продукции (кроеный, полурегулярный, регулярный способы).

2. Технические – возникают из-за несовершенства применяемой техники и неудовлетворительного ее состояния, а также дефектов сырья.

3. Организационные – получаются из-за небрежного обращения с сырьем и полуфабрикатами при переработке, транспортировке, упаковке их и т.д.

4. Отходы, получаемые при испытании сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также при опробовании машин после ремонта.

1. Место образования - отходы подразделяют по технологическим переходам и цехам предприятия для установления лимитов расхода сырья и полуфабрикатов каждому из них.

2. Последующее использование.

   1. Возвратные отходы.

• повторно используемые для выработки основной продукции;

• используемые для выработки побочной продукции на этом же предприятии;

• реализуемые на сторону в виде отходов.

2. Невозвратные отходы – частично собирают (пух с машин во время чистки), но не используют и не реализуют. Часть же отходов вообще не может быть собрана и является чистой потерей.

Норму отходов устанавливают в единицах массы или единицах площади и в процентах массы или площади исходного сырья.

Нормы расхода сырья и отходов нужно определять отдельно по видам пряжи и нитей, артикулам полотна, что необходимо для раздельного планирования потребности в сырье.

Действующие на предприятии нормы расхода сырья утверждаются руководителем предприятия сроком на 1 год и ежегодно пересматриваются с учетом достигнутых результатов по экономии сырья на единицу продукции за предыдущий период.