- •1. Введение.
- •2. Металлорежущий станок, основные понятия и показатели.
- •1. Технических:
- •2. Экономических:
- •3. Эргономические:
- •4. Эстетические:
- •3. Критерии работоспособности металлорежущих станков.
- •4. Методы формообразования поверхностей.
- •5. Классификация движений.
- •6. Классификация металлорежущих станков.
- •Классификация металлорежущих станков (на 1990г.)
- •7. Условное обозначение станков.
- •8. Типовые приводы и механизмы металлорежущих станков.
- •8.1. Механизмы для ступенчатого регулирования движения.
- •8.2. Механизмы для бесступенчатого изменения скорости вращения.
- •8.3. Механизмы для реверсирования движения.
- •8.4. Типовые механизмы для получения прерывистых движений.
- •Механизмы обгона
- •8.5. Mеханизмы получения прямолинейного поступательного движения.
- •9. Общие сведения. Числовая система программного управления (чпу).
- •10. Станки токарной группы. Назначение, их классификация. Работы, выполняемые на токарных станках.
- •10.1. Токарные станки с чпу и многоцелевые токарные станки. Общие сведения, классификация и конструктивные особенности.
- •10.2. Системы чпу токарных станков.
- •10.3. Компоновка токарных станков с чпу.
- •10.4. Токарно-револьверные станки, их разновидности. Особенности конструкции узлов токарно-револьверных станков.
- •10.5. Токарно-револьверный станок мод. 1г340.
- •10.6. Токарно-карусельные станки.
- •10.7. Токарные автоматы и полуавтоматы, их классификация.
- •10.7.1. Одношпиндельные токарные автоматы. Автоматы фасонно-отрезные и продольного точения.
- •10.7.2. Токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы.
- •10.7.3 Многорезцовые токарные полуавтоматы.
- •11. Фрезерные станки.
- •11.1. Типы станков, их назначение и выполняемые виды обработки.
- •11.2. Универсальные консольно-фрезерные станки.
- •11.3. Фрезерные станки с чпу.
- •11.4. Установка фрез на фрезерные станки.
- •11.5. Вертикально-фрезерные станки с крестовым столом.
- •11.6. Продольно - фрезерные станки.
- •11.7. Карусельно-фрезерные станки.
- •11.8. Копировально-фрезерные станки.
- •11.9. Многоцелевые станки для обработки корпусных и плоских деталей.
- •12. Станки сверлильно-расточной группы. Общие сведения, назначение, классификация, виды выполняемых работ.
- •12.1. Вертикально-сверлильные станки. Назначение, основные механизмы, движения в станке.
- •12.2. Радиально-сверлильные станки.
- •12.3. Сверлильные станки с чпу.
- •12.4. Расточные станки. Назначение, техническая характеристика.
- •12.4.1. Горизонтально-расточные станки.
- •12.4.2. Координатно-расточные станки.
- •12.5. Мехатронный обрабатывающий центр мс630пмф4.
- •13. Долбежные станки.
- •14. Протяжные станки.
- •15. Зубообрабатывающие станки.
- •15.1. Зубофрезерные станки.
- •15.2. Резьбофрезерные станки.
- •16. Шлифовальные и доводочные станки, их типы, назначение.
- •16.1. Круглошлифовальные станки.
- •16.2. Бесцентровошлифовальные станки.
- •16.3. Внутришлифовальные станки.
- •16.4. Плоскошлифовальные станки.
- •16.5. Заточные станки.
- •16.6. Станки для финишной обработки. Хонинговальные, суперфинишные и доводочные станки.
- •17. Агрегатные станки.
- •17.1. Классификация и типовые компоновки агрегатных станков.
- •18. Проектирование привода главного движения в станках.
- •19. Множительные структуры.
- •20. Графическое изображение множительных структур.
- •21. Оптимальный вариант множительной структуры.
- •22. Шпиндельные узлы станков.
- •22.1. Основные проектные критерии.
- •22.2. Конструкции шпиндельных узлов.
8.4. Типовые механизмы для получения прерывистых движений.
Для получения прерывистого движения в станкостроении используют различные типовые механизмы, каждый из которых имеет свою область применения.Для осуществления периодических вращений валов в станкостроении используют в основном храповые и мальтийские механизмы. Первые применяют в тех случаях, когда необходимо осуществлять прерывистые движения рабочих органов в течение коротких промежутков времени.
Х
рис.17
Механизм с наружным храповым
колесом (рис. 17) находит
применение в поперечно-строгальных
станках. При равномерном вращении
кривошипа К, связанный
с ним шатуном Шн
рычаг Рг
получает непрерывное
качательное движение относительно
точки О2.
С рычагом Рг
связана собачка
С,
упирающаяся в зубья колеса z.
При качании рычага
Рг
в направлении
стрелки а собачка,
упираясь в один из зубьев колеса, увлекает
его и поворачивает на некоторый угол.
При качании коромысла по стрелке
собачка C
приподнимается,
скользит по спинкам зубьев и к
Рис.20
рис.18
Механизм с внутренним храповым колесом (рис.18). отличается от предыдущего только лишь тем, что храповое колесо z (выполнено с внутренними зубьями, а вместо рычага внутри храпового колеса установлен диск Д. При вращении кривошипа К диск Д посредством шатуна Ш получает возвратно-вращательное движение и через собачку С сообщает колесу z периодическое вращательное движение.
М
рис.19
Х
рис.21
рис.20
Аналогичный храповой механизм, но только с приводом от соленоида, применен на внутришлифовальном станке модели 2А252.
Мальтийские механизмы.
В станкостроении для поворота многопозиционных рабочих органов из одной позиции в другую чаще всего применяются мальтийские механизмы.
Четырехпозиционный мальтийский механизм с одним кривошипом (рис. 21) используется для поворота шпиндельного блока в четырехшпиндельных токарных автоматах. При равномерном вращении кривошипа К закрепленный на нем ролик Рк , в определенный момент входит в один из четырех пазов мальтийркого креста Км и поворачивает его на 90°. Таким образом, за каждый полный оборот кривошипа К вал, на котором закреплен мальтийский крест, сделает только 1/4 оборота. Диск Д, жестко связанный с кривошипом С, служит для фиксации положения мальтийского креста в каждом из его четырех позиций.
Шестипозиционный мальтийский механизм с одним или двумя роликами используется, например, для поворота револьверной головки одношпиндельного токарно-револьверного автомата модели 1А136.
Установка второго ролика на кривошипном диске К позволяет в случае необходимости увеличить угол поворота мальтийского креста в два раза.
С
рис.22
М
рис.23
Шаговый электродвигатель.
Р
рис.24