Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мЕТАЛЛУРГИЯ МЕДИ.docx
Скачиваний:
374
Добавлен:
22.02.2015
Размер:
15.4 Mб
Скачать

Лекция 3. Практика автогенных процессов (ап)

Вопрос 1. Классификация ап и преимущества ап

Используемые в отечественной и мировой практике медеплавильного производства многообразные процессы (агрегаты, комплексы) переработки сульфидного сырья в агрегатах АП, принято подразделять по способу окисления сульфидов на две группы: факельные и в расплаве. К первой категории, получивших наиболее широкую известность, относятся: взвешенная плавка (ВП); ИНКО и кислородно-факельная плавка (КФП); ко второй - плавка Ванюкова (ПВ); совмещенная плавка шихты и конвертирование штейнов в одном агрегате (СПК); факельно-барботажная плавка (ФБП); кислородно-взвешенная электротермическая плавка (КИВЦЭТ) и Феркам; Норанда и Эль-Тениенте; Мицубиси: Сиросмелт (Айзасмелт), а также многие другие АП в т ч. и успешно прошедшие производственные испытания.

В настоящее время процесс фирмы «Оутокумпу» является наиболее освоенной технологией в первой группе АП, получившей наибольшее распространение (54 печи различного назначения, 2010 г) в мировой практике цветной металлургии. Автогенные процессы – в наибольшей степени удовлетворяют требованиям,предъявляемым к современнным процессам.

Автогенные процессы классифицируются по методу сжигания сульфидов на 2 категории.

  1. Когда сульфиды сжигают непосредственно в пылегазовых потоках, или в газовом пространстве агрегата.

Кислородно-факельная плавка, взвешенная плавка,

  1. Когда сульфиды сжигают в объеме жидкой ванны, в расплаве. Плавка Ванюкова (плавка в жидкой ванне). Мицубиси. Аусмелт.(Австралия) Айзасмелт. Сиросмелт.

Сжигание сульфидов – процесс окисления сульфидов, сопровождаемый выделением экзотермического тепла.

Совмещенная плавка-конвертирование (спк)

Эль-тениенте (Чили).

Промышленное значение нашли 28 технологических схем.

По виду конечного продукта:

  1. Периодические, связаны с выпуском или производством полупродуктов (штейн, белый мат).

  2. Непрерывные – производство черновой меди.

По виду аппаратурного оформления:

  1. Совмещенные. Совмещение в одном агрегате обжига и плавки СПК, обжиг-плавка-конвертирование (норанда Канада).

  2. Раздельные.

Технологические преимущества автогенных процессов.

  1. Низкий расход топливно-энергетических ресурсов, который при переработке качественного сырья связан лишь с пуском агрегата и необходимостью его разогрева.

  2. Высокое содержание SO2 в отходящих газах, что позволяет эффективно утилизировать для производства серной кислоты или элементной серы. Это позволяет характеризовать автогенные процессы как экологически чистую технологию, в сравнении с другими процессами, где газы выбрасывают в атмосферу.

  3. Возможность управления в широких пределах степенью десульфоризации расплава.

(ТЭР)

D = mqудел/MSцех * 100, %

А также возможность изменения содержания меди в штейне в широком диапазоне, вплоть до получения черновой меди.

  1. Высокая производительность процесса.

  2. Возможность его автоматизации и сравнительная легкость в его управлении, так как процессы окисления сульфидов связаны с тепловыделением. Это отношение массы кислорода к массе шихты. Mo2/Mшихт. Так можно регулировать тепловыделение.

Вопрос 2. Кислородно-факельная плавка, аппаратурное оформление

Это отечественная технология, первые печи внедрили на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате.

Три узла

  1. Горизонтальный аптейк служит для удаления газов

  2. Свод печи.

  3. Падина, отстойная часть печи

  4. Шихтовая сторона стен печи, в которой стоят шихтовые форсунки, причем шихтовые форсунки стоят во всех торцевых стенках.

Суть процесса во вдувании тонкодисперсного, подсушенного концентрата током воздуха или технологического кислорода, кислородно-воздушная смесь (КВС), в предварительно разогретое пространство печи. Флюсы и концентрат имеют размер частиц от 0,01-0,1мм. Таким образом, частицы обладают реакционно-развитой поверхностью контакта фаз. Поэтому они моментально воспламеняются, окисляются и плавятся за счет экзотермической теплоты. Поэтому из шихтового факела на поверхность отстойной зоны печи капают капли расплава, которые, собираясь, образуют слой жидкой ванны. В процессе отстаивания происходит разделение фаз. Внизу более плотный штейн, вверху легкий шлак. В процессе сжигания сульфидов образуется кислородно-шихтовый факел. Слева установлены рабочие кислородно-шихтовые горелки для получения штейна и шлака, а справа, такие же по конструкции для обеднения шлака. С целью обеднения в них подают перит.